專利名稱:一種防層疊的激光切割刺繡的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刺繡機，旨在提供一種防層疊的激光切割刺繡機，包括刺繡機頭，所述的刺繡機頭包括外殼，所述的刺繡機頭設有壓板臺，所述的壓板臺設有用于供刺繡機頭穿設其中的刺繡腔和撫平布料的壓面，所述的壓面邊緣連接有壓邊，所述的壓邊為弧形壓邊，所述的壓邊與壓板臺一體式連接，所述的壓板臺固定有滑塊，所述的外殼設有供滑塊往復移動的滑槽。當對表面帶有褶皺的布料進行刺繡時，布料進入刺繡腔時依次經過壓邊和壓面，布料表面的褶皺被壓平，防止成品布料縫合位置出現褶皺層疊現象，提高布料表面質量。
【專利說明】一種防層疊的激光切割刺繡機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織器械【技術領域】，更具體地說，它涉及一種防層疊的激光切割刺繡機。
【背景技術】
[0002]激光切割刺繡機是在刺繡機上加裝激光系統，將電腦刺繡與高速激光切割合二為一，而實際生產中，往往用到將表層布料和底層布料通過刺繡將二者縫合，后通過激光進行高速切割，沿刺繡路線將表層布料切成花式樣條狀，在底層布料表面留下切割成形好的表層布料。但是在實際生產過程中，由于表層布料和底層布料僅有邊緣部位與臺板有所固定，因此在刺繡過程中，臺板的移動很容易導致表層布料與底層布料發生滑動，并且表層布料在滑動的過程中與針頭有所接觸，導致表層布料移動發生褶皺，經過刺繡時褶皺被壓成層疊狀，影響成品布料表面質量。
[0003]目前，申請號為CN201410346185.1的中國專利公開了一種床幃刺繡機，它包括機架及安裝在機架上的臺板，機架的大梁上安裝有刺布機構與引線機構組件，臺板上裝配著氣動繡框，氣動繡框下部是平繡繡框，上部有供料裝置、收料裝置、導向裝置、氣動壓制機構，上下部通過連接板a、連接板b、連接板C、連接板d用螺釘固定在一起。
[0004]這種床幃刺繡機能夠防止在刺繡過程中因兩繡框連接不緊固而出現繡品走位現象，但是當需要對兩層布料進行刺繡縫合時，其僅能固定布料邊緣部分不出現繡品走位現象，卻無法避免在刺繡過程中，刺繡針頭在布匹表面滑動導致上層布料走位，在刺繡過程中造成上層布料褶皺和層疊現象，成品布料的表面質量降低。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種防層疊的激光切割刺繡機，有效防止刺繡過程中褶皺的形成，減少底層布料和上層布料的層疊現象。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種防層疊的激光切割刺繡機，包括刺繡機頭，所述的刺繡機頭設有壓板臺，所述的壓板臺設有供刺繡機頭穿設在其中的刺繡腔和撫平布料的壓面，所述的壓面邊緣連接有壓邊，所述的壓邊為弧形壓邊，所述的壓邊與壓板臺一體式連接，所述的壓板臺固定有滑塊，所述刺繡機頭的外殼上設有供滑塊往復移動的滑槽。
[0007]通過采用上述技術方案，壓邊設置為弧形，可防止布料在移動過程中壓板臺使布料表面形成褶皺；壓面可將通過壓邊進入刺繡腔內的布料表面撫平，防止刺繡過程中的褶皺生成，提高成品布料表面質量；刺繡機頭穿設于刺繡腔內，刺繡腔內通過壓邊和壓面的布料表面平整，在刺繡過程中產生的褶皺少，成品質量好；滑塊和滑槽的伸縮設置，首先所解決的是布料表面凹凸不平所帶來的位移，其次可在壓板臺上設置卡緊裝置，當不使用壓板臺時將其收起并固定。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述的壓面設有滾珠槽，所述的滾珠槽內嵌設有滾珠。
[0009]通過采用上述技術方案，滾珠的設置極大的減小了壓面與布料表面的摩擦，增強了壓面對布料平整度調節的能力，防止壓板臺的移動過程中褶皺的產生，提高刺繡部位布料表面質量，減少層疊現象。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述的壓板臺為方形臺面，所述的壓面呈方形帶狀。
[0011]通過采用上述技術方案，方形帶狀的壓面，在壓板臺的橫縱方向移動過程中，壓力均勻，壓面對褶皺的平整能力更高。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述的外殼的水平截面為方形，所述的外殼共設有4個滑槽，所述的滑槽分別位于前后面和兩側面。
[0013]通過采用上述技術方案，4處滑槽分別設置于外殼的前后面和兩側面，有利于壓板臺的固定，在伸縮過程中不易發生側向歪斜。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型防層疊的激光切割刺繡機實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為刺繡機頭和壓板臺的結構示意圖；
[0016]圖3為刺繡機頭和壓板臺的爆炸示意圖；
[0017]圖4為壓板臺的結構示意圖；
[0018]圖5為壓板臺的剖視圖。
[0019]附圖標記:1、刺繡機頭；2、壓板臺；21、壓邊；22、滾珠槽；23、壓面；31、滑塊；32、滑槽；4、滾珠；5、刺繡腔。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖5對本實用新型防層疊的激光切割刺繡機實施例做進一步說明。
[0021]如圖1至圖5所示，一種防層疊的激光切割刺繡機，包括刺繡機頭1，所述的刺繡機頭I設有壓板臺2，所述的壓板臺2設有供刺繡機頭I穿設在其中的刺繡腔5和撫平布料的壓面23，所述的壓面23邊緣連接有壓邊21，所述的壓邊21為弧形壓邊21，所述的壓邊21與壓板臺2—體式連接，所述的壓板臺2固定有滑塊31，所述刺繡機頭I的外殼上設有供滑塊31往復移動的滑槽32。
[0022]壓板臺2由透明塑料構成，方便操作人員觀察壓板臺2內刺繡針工作情況，壓板臺2通過滑塊31固定于刺繡機頭I的外殼上，并且壓板臺2能夠通過滑槽32上下移動，解開鎖定將壓板臺2放下，壓板臺2的壓面23和壓邊21無毛刺和棱邊，壓面23和壓邊21抵觸布料表面，在布料移動過程中，布料首先經過壓邊21，進入壓面23，帶有褶皺的布料表面經過壓面23后，在壓面23的平整作用下將褶皺撫平，平整后的布料進入壓板臺2的刺繡腔5，刺繡腔5內的布料表面平整，符合刺繡的要求，布料在刺繡機頭I下完成表層布料和底層布料的縫合。弧形壓邊21和壓面23均對布料表面的褶皺具有平整作用，弧形壓邊21可防止布料在移動過程中壓板臺2使布料表面形成褶皺，壓面23可將通過壓邊21進入刺繡腔5內的布料表面撫平，防止刺繡過程中的褶皺生成，提高成品布料表面質量。
[0023]其中，所述的壓面23設有滾珠4槽22，所述的滾珠4槽22內嵌設有滾珠4。
[0024]由于布料在移動的過程中存在橫向、縱向的移動，因此此處不適宜使用圓柱形或橢圓形滾珠4，因此滾珠4為圓形滾珠4，滾珠4的半徑的1/4露在滾珠4槽22外，滾珠4的設置極大的減小了壓面23與布料表面的摩擦，增強了壓面23對布料平整度調節的能力，防止壓板臺2的移動過程中褶皺的產生，提高刺繡部位布料表面質量，減少層疊現象。
[0025]其中，所述的壓板臺2為方形臺面，所述的壓面23呈方形帶狀。
[0026]方形帶狀的壓面23，壓面23上的滾珠4也沿方形帶狀分布，在壓板臺2的橫縱方向移動過程中，移動過程中壓力均勻，減少移動過程中布料表面上褶皺的產生，壓面23對褶皺的平整能力更高，對于布料的橫縱方向移動具有良好的平整能力，適用于斜向移動較少、橫縱方向高頻移動的刺繡工藝。
[0027]其中，所述的外殼的水平截面為方形，所述的外殼共設有4個滑槽32，所述的滑槽32分別位于前后面和兩側面。
[0028]4處滑槽32分別設置于外殼的前后面和兩側面，有利于壓板臺2的固定，在伸縮過程中不易發生側向歪斜，同時可以在壓板臺2上設置一卡緊裝置，此卡緊裝置可以是大頭旋鈕，通過旋轉增加旋鈕和外殼之間的壓力，增大摩擦達到壓板臺2的固定作用。
[0029]以上所述使本實用新型的優選實施方式，對于本領域的普通技術人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種防層疊的激光切割刺繡機，包括刺繡機頭，其特征是:所述的刺繡機頭設有壓板臺，所述的壓板臺設有供刺繡機頭穿設在其中的刺繡腔和撫平布料的壓面，所述的壓面邊緣連接有壓邊，所述的壓邊為弧形壓邊，所述的壓邊與壓板臺一體式連接，所述的壓板臺固定有滑塊，所述刺繡機頭的外殼上設有供滑塊往復移動的滑槽。2.根據權利要求1所述的防層疊的激光切割刺繡機，其特征是:所述的壓面設有滾珠槽，所述的滾珠槽內嵌設有滾珠。3.根據權利要求2所述的防層疊的激光切割刺繡機，其特征是:所述的壓板臺為方形臺面，所述的壓面呈方形帶狀。4.根據權利要求3所述的防層疊的激光切割刺繡機，其特征是:所述的外殼的水平截面為方形，所述的外殼共設有4個滑槽，所述的滑槽分別位于前后面和兩側面。
【文檔編號】D05C13-00GK204298612SQ201420765170
【發明者】石成匡 [申請人]杭州蕭山鳳凰紡織有限公司