專利名稱:外置離心式汽水分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的外置離心式汽水分離器，包括從上到下依次相連的上封頭、分離器筒體以及下封頭，上封頭的頂部設置有出汽口，下封頭的底部設置有排污口，分離器筒體的下部側壁上設置有疏水口，分離器筒體的上部側壁上固定有環形的擋板，擋板邊緣間隔開設有多個槽口，擋板上還連接有套筒，分離器筒體的側壁上低于擋板的位置切向插入有進汽口。本實用新型的外置離心式汽水分離器解決了現有的蒸汽鍋爐內部無法設置汽水分離裝置從而導致蒸汽中帶水情況嚴重的問題，其將汽水分離裝置外置，從鍋爐引出的含水蒸汽高速進入外置離心式汽水分離器，在離心力作用下進行汽水分離，分離出的水由疏水口排出，高品質干蒸汽由出汽口排出供給用汽系統。
【專利說明】外置離心式汽水分離器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于真空鍋爐【技術領域】，具體涉及一種外置離心式汽水分離器。
【背景技術】
[0002]由于強制循環的無鍋筒式蒸汽鍋爐的鍋爐內部無法布置汽水分離裝置，且安全閥、壓力表等安全附件難以布置；還有一些小型蒸汽鍋爐，由于內部空間狹小布置汽水分離裝置比較困難，這兩種情況都使得蒸汽帶水現象較嚴重，直接影響蒸汽品質。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種外置離心式汽水分離器，解決了現有的蒸汽鍋爐內部由于空間限制無法設置汽水分離裝置從而導致蒸汽中帶水情況嚴重、進而影響蒸汽質量的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:外置離心式汽水分離器，包括從上到下依次相連的上封頭、分離器筒體以及下封頭組成的分離器殼體，上封頭的頂部設置有出汽口，下封頭的底部設置有排污口，分離器筒體的下部側壁上設置有疏水口，分離器筒體的上部側壁上固定有環形的擋板，擋板與分離器筒體側壁接觸的位置間隔開設有多個槽口，擋板上還連接有套筒，套筒位于擋板下部，分離器筒體的側壁上低于擋板的位置切向插入有進汽口，進汽口與套筒的外壁正對設置。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]分離器筒體內高于疏水口的位置設置有水位電極。
[0007]水位電極與疏水口的高度差為35mm-40mm。
[0008]分離器筒體上高于擋板的位置還設置有壓力表彎管，壓力表彎管上依次設置有壓力變送器、兩個壓力控制器以及壓力表。
[0009]分離器筒體上高于擋板的位置還設置有安全閥。
[0010]本實用新型的外置離心式汽水分離器解決了現有的蒸汽鍋爐內部由于空間限制無法設置汽水分離裝置從而導致蒸汽中帶水情況嚴重、進而影響蒸汽質量的問題。本實用新型的外置離心式汽水分離器使得鍋爐內部不必設置汽水分離裝置，從鍋爐引出的含水蒸汽高速進入外置離心式汽水分離器，在離心力作用下進行汽水分離，分離出的水由疏水口排出，高品質干蒸汽由出汽口排出供給用汽系統，其上還布置有測量蒸汽壓力的安全附件，從而保證了鍋爐的運行安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的外置離心式汽水分離器的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A面剖視圖。
[0013]圖中，1.安全閥，2.出汽口，3.上封頭，4.壓力表彎管，5.壓力變送器，6.壓力控制器，7.壓力表，8.擋板，9.套筒，10.疏水口，11.下封頭，12.排污口，13.進汽口，14.分離器筒體，15.水位電極，16.槽口。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0015]本實用新型提供的外置離心式汽水分離器的結構如圖1及圖2所示，包括從上到下依次相連的上封頭3、分離器筒體14以及下封頭11組成的分離器殼體，上封頭3的頂部設置有出汽口 2，下封頭11的底部設置有排污口 12，分離器筒體14的下部側壁上設置有疏水口 10，分離器筒體14的上部側壁上固定有環形的擋板8，擋板8與分離器筒體14側壁接觸的位置間隔開設有多個槽口 16，擋板8上還連接有套筒9，套筒9位于擋板8下部，分離器筒體14的側壁上低于擋板8的位置切向插入有進汽口 13，進汽口 13與套筒9的外壁正對設置。
[0016]分離器筒體14內高于疏水口 10的位置設置有水位電極15。
[0017]水位電極15與疏水口 10的高度差為35mm-40mm。
[0018]分離器筒體14上高于擋板8的位置還設置有壓力表彎管4，壓力表彎管4上依次設置有壓力變送器5、兩個壓力控制器6以及壓力表7。
[0019]分離器筒體14上高于擋板8的位置還設置有安全閥I。
[0020]本實用新型的外置離心式汽水分離器的工作原理是，從鍋爐出來的蒸汽，由進汽口 13切向進入分離器殼體內部，在分離器筒體14與套筒9圍成的通道里形成離心運動，在離心力的作用下，密度較大的水微粒會逐漸遠離中心而向分離器筒體14壁面方向流動，從而達到汽水分離的效果，分離出來的水沿分離器內壁向下流動由疏水口 10排出，排污口 12用于排放雜質廢物，而分離后的高品質蒸汽則由套筒9向上經出汽口 2流出；在擋板8的上部空間蒸汽在分離器殼體內壁會形成少量的凝結水，這些凝結水便沿分離器殼體內壁穿過擋板8外沿的槽口 16向下流動，如圖1和圖2所示，實心箭頭為水流方向，空心箭頭為蒸汽流向。
[0021]本實用新型的外置離心式汽水分離器上還分別設置有安全閥I和壓力表彎管4，壓力表彎管4上依次設有壓力變送器5、兩個壓力控制器6以及壓力表7，分離器殼體內高于疏水口 1035mm-45mm的位置還設置水位電極15，壓力變送器5用來連鎖控制燃燒機的大小火轉換，兩個壓力控制器6則用來連鎖控制燃燒機起停及超壓報警，壓力表7為表盤式直讀壓力表，方便鍋爐操作人員觀測蒸汽壓力；當分離器殼體內部蒸汽壓力達到安全閥設定值時，安全閥I自動開啟泄壓；為防止疏水系統故障造成分離器殼體內部積水，因而造成蒸汽帶水、品質下降，分離器殼體內的下部設置水位電極15，當水位高于水位電極15時會發出報警，提示操作人員及時處理故障，因此本實用新型的外置離心式汽水分離器不僅提高了蒸汽品質，也能保證鍋爐的安全運行。
[0022]通過上述方式，本實用新型的外置離心式汽水分離器解決了現有的蒸汽鍋爐內部由于空間限制無法設置汽水分離裝置從而導致蒸汽中帶水情況嚴重、進而影響蒸汽質量的問題。本實用新型的外置離心式汽水分離器使得鍋爐內部不必設置汽水分離裝置，從鍋爐引出的含水蒸汽高速進入外置離心式汽水分離器，在離心力作用下進行汽水分離，分離出的水由疏水口排出，高品質干蒸汽由出汽口排出供給用汽系統，其上還布置有測量蒸汽壓力的安全附件，從而保證了鍋爐的運行安全可靠。
【權利要求】
1.外置離心式汽水分離器，其特征在于，包括從上到下依次相連的上封頭(3)、分離器筒體(14)以及下封頭(11)組成的分離器殼體，所述上封頭(3)的頂部設置有出汽口(2)，所述下封頭(11)的底部設置有排污口(12)，所述分離器筒體(14)的下部側壁上設置有疏水口(10)，所述分離器筒體(14)的上部側壁上設置有環形的擋板(8)，所述擋板(8)與分離器筒體(14)側壁接觸的位置間隔開設有多個槽口(16)，所述擋板(8)上還連接有套筒(9)，所述套筒(9)位于擋板(8)下部，所述分離器筒體(14)的側壁上低于擋板(8)的位置切向插入有進汽口(13)，所述進汽口(13)與套筒(9)的外壁正對設置。2.如權利要求1所述的外置離心式汽水分離器，其特征在于，所述分離器筒體(14)內高于疏水口(10)的位置設置有水位電極(15)。3.如權利要去2所述的外置離心式汽水分離器，其特征在于，所述水位電極(15)與疏水口(10)的高度差為35mm-40mm。4.如權利要求1-3任一項所述的外置離心式汽水分離器，其特征在于，所述分離器筒體(14)上高于擋板(8)的位置還設置有壓力表彎管(4)，所述壓力表彎管(4)上依次設置有壓力變送器(5)、兩個壓力控制器￠)以及壓力表(7)。5.如權利要求1-3任一項所述的外置離心式汽水分離器，其特征在于，所述分離器筒體(14)上高于擋板(8)的位置還設置有安全閥(I)。
【文檔編號】F22B37-26GK204301031SQ201420731821
【發明者】韋聰敏, 何小林, 薛山, 劉峰 [申請人]陜西環通標準鍋爐有限公司