聲屏障立柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聲屏障立柱，包括柱體（1）、金屬管(4)、頂部法蘭（2）、底部法蘭（9）和金屬桿（6），金屬管(4)預埋在柱體（1）的內部且中空，所述頂部法蘭（2）的下端設置有開口，上端設置安裝孔(3)和螺桿（12）；所述底部法蘭（9）的上端設置有開口，下端設置第二安裝孔(10)且與頂部法蘭（2）上的螺桿（12）相適配的第二通孔（8）；所述頂部法蘭（2）設置在金屬管(4)上端中空的內部，底部法蘭（9）設置在金屬管(4)下端中空的內部；金屬桿（6）預埋進柱體（1）的上端且頂部支出，柱體（1）下端還設置有與金屬桿（6）支出部直徑、高度相適配的預留孔(11)。本實用新型減小聲屏障立柱之間的變形程度，即提高柱體的穩定性。
【專利說明】
聲屏障立柱
技術領域
[0001]本實用新型屬于計算器加工設備領域，具體涉及一種聲屏障立柱。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和城市的發展，公路、鐵路、城市軌道交通等交通設施的大量興建，給我們的出行帶來了極大的方便，但同時也給周圍居民帶來了噪聲污染，嚴重影響居民的生活質量，為了改善居民的居住環境，需要再道路兩側安裝各種聲屏障板。在安裝聲屏障板時需要用到聲屏障立柱，用于將各聲屏障板合理的結合在一起，達到吸音隔聲的作用。目前聲屏障立柱大多采用H鋼，結構笨重，斷面形狀不合理，成本高，容易生銹而導致使用壽命短。
[0003]現有技術中，深圳市杰帝聲屏障工程技術有限公司申請了一篇專利號為:CN201320198653.6的實用新型專利，該專利中公開了上下立柱之間采用聯接件配合聯接，并用環氧膠粘合，立柱整體均由不飽和樹脂玻璃鋼拉擠成型或模壓成型。該專利雖然能夠一定程度的達到較好的使用效果，但仍然存在著不可忽視的問題，如:該專利上下立柱之間采用聯接件配合聯接，并用環氧膠粘合;因為立柱之間在聯接時難以避免的存在縫隙，而聯接件在聯接時難免也會存在縫隙，在縫隙空間內如果單純的使用環氧膠粘合，在長久使用或承重時會造成立柱變形，從而導致聲屏障板移位，最終使得聲屏障無法起到應有的作用。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型在于提供一種聲屏障立柱，解決傳統聲屏障立柱在上柱和下柱采用膠進行連接，有效使用時間不長，容易變形的的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]聲屏障立柱包括柱體、金屬管、頂部法蘭、底部法蘭和金屬桿，金屬管預埋在柱體的內部且中空，所述頂部法蘭的下端設置有開口，上端設置安裝孔和螺桿;所述底部法蘭的上端設置有開口，下端設置第二安裝孔且與頂部法蘭上的螺桿相適配的第二通孔;所述頂部法蘭設置在金屬管上端中空的內部，底部法蘭設置在金屬管下端中空的內部;金屬桿預埋進柱體的上端且頂部支出，柱體下端還設置有與金屬桿支出部直徑、高度相適配的預留孔。
[0007]更進一步的技術方案是所述金屬管的上端和下端均沒入柱體端面;金屬管的側壁設置有孔，孔上連接有螺栓;所述頂部法蘭上端端面還設置有安裝孔，頂部法蘭的側壁上設置有通孔;頂部法蘭上的通孔與金屬管上螺栓相適配。
[0008]更進一步的技術方案是所述金屬桿及其對應的預留孔分別設置有四個并均勻分布于金屬管四周。
[0009]更進一步的技術方案是所述柱體橫截面為“井”字型并由混凝土澆注而成。
[0010]更進一步的技術方案是所述柱體在進行兩兩聯接時由其中一根柱體的金屬桿插入另一個柱體的預留孔，其中一根柱體的頂部法蘭上的螺桿插入另一個柱體的底部法蘭上的第二通孔且螺桿上再套入螺帽擰緊固定;兩根柱體的端面之間通過膠粘合。
[0011]更進一步的技術方案是所述柱體(I)長度為1000mm。
[0012]更進一步的技術方案是金屬桿(6)直徑為16mm,預埋長度為150mm,冒出柱體(I)端面長度為150mm。
[0013]更進一步的技術方案是所述預留孔(11)直徑為22mm，深度為170mm。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用法蘭的結構，在上聲屏障立柱和下聲屏障立柱時，可先將上法蘭和下法蘭用螺栓固定在金屬管內，再將下聲屏障立柱的上法蘭與上聲屏障立柱的下法蘭連接固定。這一操作將極大的減小聲屏障立柱之間的變形程度，即提高柱體的穩定性;在金屬管四周還分布有金桿，進一步提高柱體的穩定性。
[0015]本實用新型結構簡單、使用方便，設計為合理的長度，通過兩個或以上拼接使用，聯接牢靠，可廣泛運用于地鐵、鐵路、高速路和公路等位置的聲屏障領域。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型上法蘭結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型下法蘭結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型設置有預留孔一端的平面示意圖。
[0020]圖5為本實用新型預埋金屬管的機構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]圖1、圖2、圖3、圖4和圖5示出了:
[0023]聲屏障立柱包括柱體1、金屬管4、頂部法蘭2、底部法蘭9和金屬桿6，金屬管4預埋在柱體I的內部且中空，所述頂部法蘭2的下端設置有開口，上端設置安裝孔3和螺桿12;所述底部法蘭9的上端設置有開口，下端設置第二安裝孔10且與頂部法蘭2上的螺桿12相適配的第二通孔8;所述頂部法蘭2設置在金屬管4上端中空的內部，底部法蘭9設置在金屬管4下端中空的內部;金屬桿6預埋進柱體I的上端且頂部支出，柱體I下端還設置有與金屬桿6支出部直徑、高度相適配的預留孔11。
[0024]所述金屬管4的上端和下端均沒入柱體I端面;金屬管4的側壁設置有孔，孔上連接有螺栓13;所述頂部法蘭2上端端面還設置有安裝孔3，頂部法蘭2的側壁上設置有通孔5;頂部法蘭2上的通孔5與金屬管4上螺栓13相適配。
[0025]所述金屬桿6及其對應的預留孔11分別設置有四個并均勻分布于金屬管4四周。
[0026]所述柱體I橫截面為“井”字型并由混凝土澆注而成。
[0027]所述柱體I在進行兩兩聯接時由其中一根柱體I的金屬桿6插入另一個柱體I的預留孔11，其中一根柱體I的頂部法蘭2上的螺桿12插入另一個柱體I的底部法蘭9上的第二通孔8且螺桿12上再套入螺帽擰緊固定;兩根柱體I的端面之間通過膠粘合。
[0028]所述柱體I長度為1000mm。
[0029]所述金屬桿6直徑為16mm,預埋長度為150mm,冒出柱體I端面長度為150_。
[0030]所述預留孔11直徑為22mm，深度為170mm。
[0031]本實用新型除了上文所述有益效果，還具有如下有益效果。本實用新型的上法蘭設置有安裝孔，下法蘭設置有第二安裝孔，可以方便聲屏障兩兩聯接時進行螺栓連接。
[0032]在本說明書盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權項】
1.聲屏障立柱，其特征在于:包括柱體(I)、金屬管(4)、頂部法蘭(2)、底部法蘭(9)和金屬桿(6)，金屬管(4)預埋在柱體(I)的內部且中空， 所述頂部法蘭(2)的下端設置有開口，上端設置安裝孔(3)和螺桿(12); 所述底部法蘭(9)的上端設置有開口，下端設置第二安裝孔(10)且與頂部法蘭(2)上的螺桿(12)相適配的第二通孔(8); 所述頂部法蘭(2)設置在金屬管(4)上端中空的內部，底部法蘭(9)設置在金屬管(4)下端中空的內部； 金屬桿(6)預埋進柱體(I)的上端且頂部支出，柱體(I)下端還設置有與金屬桿(6)支出部直徑、高度相適配的預留孔(11)。2.如權利要求1所述聲屏障立柱，其特征在于:所述金屬管(4)的上端和下端均沒入柱體(I)端面;金屬管(4)的側壁設置有孔，孔上連接有螺栓(13);所述頂部法蘭(2)上端端面還設置有安裝孔(3)，頂部法蘭(2)的側壁上設置有通孔(5);頂部法蘭(2)上的通孔(5)與金屬管(4)上螺栓(13)相適配。3.如權利要求1所述聲屏障立柱，其特征在于:所述金屬桿(6)及其對應的預留孔(11)分別設置有四個并均勻分布于金屬管(4)四周。4.如權利要求1所述聲屏障立柱，其特征在于:所述柱體(I)橫截面為“井”字型并由混凝土澆注而成。5.如權利要求1所述聲屏障立柱，其特征在于:所述柱體(I)在進行兩兩聯接時由其中一根柱體(I)的金屬桿(6)插入另一個柱體(I)的預留孔(11)，其中一根柱體(I)的頂部法蘭(2)上的螺桿(12)插入另一個柱體(I)的底部法蘭(9)上的第二通孔(8)且螺桿(12)上再套入螺帽擰緊固定;兩根柱體(I)的端面之間通過膠粘合。6.如權利要求1-5任一所述聲屏障立柱，其特征在于:所述柱體(I)長度為1000mm。7.如權利要求1或者4任一所述聲屏障立柱，其特征在于:金屬桿(6)直徑為16mm，預埋長度為150mm,冒出柱體(I)端面長度為150mm。8.如權利要求1或者4任一所述聲屏障立柱，其特征在于:所述預留孔(11)直徑為22mm,深度為 170mm。
【文檔編號】E01F8/00GK205604100SQ201620403460
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】熊偉, 滿小愚, 季孝敬, 高藝斌
【申請人】四川雙鐵科技有限公司