掛籃起重裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種掛籃起重裝置，掛籃包括桁架系統，桁架系統包括多個平行間隔設置且相連的菱形架，掛籃起重裝置包括：與多個菱形架相連的支承滑軌，支承滑軌上滑動支承有用于對物件進行垂直起吊的起重機。由于本實用新型的掛籃起重裝置設置于桁架系統上，故而其可隨懸臂施工的掛籃向前移動，其起重范圍與固定的起重設備不同，本實用新型的掛籃起重裝置不受懸臂施工的影響；且掛籃起重裝置包括滑動支承于支承滑軌上以對待起吊的物件進行垂直起吊的起重機，故而當懸臂澆筑超出固定的起重設備的起重半徑外時，可使用本實用新型的掛籃起重裝置對待起吊的物件進行垂直起吊，以解決位于固定的起重設備的起重半徑外的物件的起吊問題。
【專利說明】
掛籃起重裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及橋梁施工領域，特別地，涉及一種掛籃起重裝置。
【背景技術】
[0002]目前，對大跨徑橋梁掛籃施工，通常采用塔式起重機進行起重施工。施工時，將塔式起重機設置于掛籃懸臂施工的起始位置，以達到塔式起重機最大的起重范圍。但是，隨著橋梁跨徑的增大，懸臂澆筑施工已遠遠超出塔式起重機的起重范圍，給施工造成不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種掛籃起重裝置，以解決位于固定的起重設備的起重半徑外的物件的起重的技術問題。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種掛籃起重裝置，掛籃包括桁架系統，桁架系統包括多個平行間隔設置且相連的菱形架，掛籃起重裝置設置于桁架系統上以對固定的起重設備的起重半徑外的物件進行起吊，掛籃起重裝置包括:與多個菱形架相連的支承滑軌，支承滑軌上滑動支承有用于對物件進行垂直起吊的起重機。
[0006]進一步地，支承滑軌上設有沿其長度方向延伸的滑槽;起重機包括滑動支承于滑槽內的滾輪，滾輪連接有起支承作用的支承架，支承架上設有用于對物件進行垂直起吊的起重構件。
[0007]進一步地，支承滑軌為截面呈“工”字型的工字鋼，工字鋼水平設置且沿與掛籃行走的方向相垂直的方向延伸，工字鋼的兩個相對的凹槽構成滑槽，兩個凹槽內各支承有滾輪。
[0008]進一步地，每個凹槽內同時設有多個滾輪，多個滾輪沿凹槽的長度方向依次間隔設置。
[0009]進一步地，起重構件包括用于與待起吊的物件相連并起吊物件的起吊部件，及與起吊部件相連以驅動起吊部件動作以起吊物件的第一驅動電機，起吊部件和第一驅動電機均設置于支承架上。
[0010]進一步地，起吊部件包括與第一驅動電機的輸出端相連的卷筒，卷筒上纏繞有起吊繩，起吊繩上連接有用于與待起吊的物件相連的吊鉤。
[0011]進一步地，起重構件還包括與第一驅動電機相連的減速器，減速器設置于支承架上。
[0012]進一步地，起重構件還包括用于控制第一驅動電機和減速器動作的電氣控件，電氣控件設置于支承架上且與第一驅動電機和減速器電性連接。
[0013]進一步地，起重構件還包括用于驅動滾輪滑動的第二驅動電機，第二驅動電機設置于支承架上且與滾輪和電氣控件相連。
[0014]進一步地，起重機還包括設置于支承架上的標示銘牌，標示銘牌用于標示記載起重機的最大起重重量、起升高度、最大或最小起升速度及起行速度信息中的一種或者多種。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:
[0016]由于本實用新型的掛籃起重裝置設置于桁架系統上，故而其可隨懸臂施工的掛籃向前移動，其起重范圍與固定的起重設備不同，本實用新型的掛籃起重裝置不受懸臂施工的影響;且掛籃起重裝置包括滑動支承于支承滑軌上以對待起吊的物件進行垂直起吊的起重機，故而當懸臂澆筑超出固定的起重設備的起重半徑外時，可使用本實用新型的掛籃起重裝置對待起吊的物件進行垂直起吊，以解決位于固定的起重設備的起重半徑外的物件的起吊問題。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0018]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型優選實施例的掛籃起重裝置設置于掛籃上的第一結構示意圖；
[0020]圖2是圖1中的掛籃起重裝置設置于掛籃上的第二結構示意圖；
[0021 ]圖3是圖1中的掛籃起重裝置的主視結構示意圖；
[0022]圖4是圖3中的掛籃起重裝置的左視結構示意圖。
[0023]圖例說明
[0024]1、菱形架；20、支承滑軌；201、滑槽;30、起重機;31、滾輪;32、支承架；33、起吊部件;331、卷筒;332、起吊繩;333、吊鉤；334、滑輪;34、第一驅動電機;35、減速器;36、電氣控件;37、第二驅動電機;38、標示銘牌。
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0026]如圖1所示，本實用新型的優選實施例提供了一種掛籃起重裝置，掛籃包括桁架系統，桁架系統包括多個平行間隔設置且相連的菱形架10，掛籃起重裝置設置于桁架系統上以對固定的起重設備的起重半徑外的物件進行起吊，掛籃起重裝置包括:與多個菱形架10相連的支承滑軌20，支承滑軌20上滑動支承有用于對物件進行垂直起吊的起重機30。由于本實用新型的掛籃起重裝置設置于桁架系統上，故而其可隨懸臂施工的掛籃向前移動，其起重范圍與固定的起重設備不同，本實用新型的掛籃起重裝置不受懸臂施工的影響;且掛籃起重裝置包括滑動支承于支承滑軌20上以對待起吊的物件進行垂直起吊的起重機30，故而當懸臂澆筑超出固定的起重設備的起重半徑外時，可使用本實用新型的掛籃起重裝置對待起吊的物件進行垂直起吊，以解決位于固定的起重設備的起重半徑外的物件的起吊問題。
[0027]本實施例中，如圖2和圖3所示，支承滑軌20上設有沿其長度方向延伸的滑槽201;起重機30包括滑動支承于滑槽201內的滾輪31，滾輪31連接有起支承作用的支承架32，支承架32上設有用于對物件進行垂直起吊的起重構件。
[0028]本實用新型具體的實施例中，再結合圖4所示，支承滑軌20為截面呈“工”字型的工字鋼，工字鋼水平設置且沿與掛籃行走的方向相垂直的方向延伸，工字鋼的兩個相對的凹槽構成滑槽201，兩個凹槽內各支承有滾輪31。由于工字鋼的兩個相對的凹槽內各支承有滾輪31，可使起重機在起吊物件時更穩定的沿凹槽的長度方向滑動。
[0029]本實用新型優選的實施例中，工字鋼水平設置且同時與多個并排設置的菱形架10的同一菱形邊固定。且工字鋼的每個凹槽內同時設有多個滾輪31，多個滾輪31沿凹槽的長度方向依次間隔設置。通過同時在同一凹槽內設置多個滾輪31，可進一步增強起重機與凹槽的連接且使起重機在起吊物件時更穩定的沿凹槽的長度方向滑動。
[0030]可選地，如圖3和圖4所示，起重構件包括用于與待起吊的物件相連并起吊物件的起吊部件33，及與起吊部件33相連以驅動起吊部件33動作以起吊物件的第一驅動電機34，起吊部件33和第一驅動電機34均設置于支承架32上。本實用新型具體的實施例中，第一驅動電機34為錐形轉子電動機。
[0031]本實用新型具體的實施例中，如圖3和圖4所示，起吊部件33包括與第一驅動電機34的輸出端相連的卷筒331，卷筒331上纏繞有起吊繩332，起吊繩332上連接有用于與待起吊的物件相連的吊鉤333。起吊物件時，首先將吊鉤333與待起吊的物件相連，然后啟動第一驅動電機34使其驅使卷筒331旋轉，以使物件在起吊繩332的牽引下向上運動，并同時驅動滾輪31轉動，以將物件起吊至所需的位置。優選地，起吊部件33還包括設置于起吊繩332上的滑輪334，通過設置滑輪334，可減小起吊物件所需的牽引力，并使物件更順暢的上升。
[0032]可選地，如圖3所示，起重構件還包括與第一驅動電機34相連的減速器35，減速器35設置于支承架32上。
[0033]可選地，如圖4所示，起重構件還包括用于控制第一驅動電機34和減速器35動作的電氣控件36，電氣控件36設置于支承架32上且與第一驅動電機34和減速器35電性連接。
[0034]可選地，如圖4所示，起重構件還包括用于驅動滾輪31滑動的第二驅動電機37，第二驅動電機37設置于支承架32上且與滾輪31相連，并與電氣控件36電性連接。
[0035]可選地，如圖3所示，起重機還包括設置于支承架32上的標示銘牌38，標示銘牌38用于標示記載起重機的最大起重重量、起升高度、最大或最小起升速度及起行速度相關信息中的一種或多種。
[0036]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種掛籃起重裝置，所述掛籃包括桁架系統，所述桁架系統包括多個平行間隔設置且相連的菱形架(10)，其特征在于，所述掛籃起重裝置設置于所述桁架系統上以對固定的起重設備的起重半徑外的物件進行起吊，所述掛籃起重裝置包括: 與多個所述菱形架(10)相連的支承滑軌(20)，所述支承滑軌(20)上滑動支承有用于對物件進行垂直起吊的起重機(30)。2.根據權利要求1所述的掛籃起重裝置，其特征在于， 所述支承滑軌(20)上設有沿其長度方向延伸的滑槽(201); 所述起重機(30)包括滑動支承于所述滑槽(201)內的滾輪(31)，所述滾輪(31)連接有起支承作用的支承架(32)，所述支承架(32)上設有用于對物件進行垂直起吊的起重構件。3.根據權利要求2所述的掛籃起重裝置，其特征在于， 所述支承滑軌(20)為截面呈“工”字型的工字鋼，所述工字鋼水平設置且沿與所述掛籃行走的方向相垂直的方向延伸，所述工字鋼的兩個相對的凹槽構成所述滑槽(201)，兩個所述凹槽內各支承有所述滾輪(31)。4.根據權利要求3所述的掛籃起重裝置，其特征在于， 每個所述凹槽內同時設有多個所述滾輪(31)，多個所述滾輪(31)沿所述凹槽的長度方向依次間隔設置。5.根據權利要求2所述的掛籃起重裝置，其特征在于， 所述起重構件包括用于與待起吊的物件相連并起吊所述物件的起吊部件(33)，及與所述起吊部件(33)相連以驅動所述起吊部件(33)動作以起吊所述物件的第一驅動電機(34)，所述起吊部件(33)和所述第一驅動電機(34)均設置于所述支承架(32)上。6.根據權利要求5所述的掛籃起重裝置，其特征在于， 所述起吊部件(33)包括與所述第一驅動電機(34)的輸出端相連的卷筒(331)，所述卷筒(331)上纏繞有起吊繩(332)，所述起吊繩(332)上連接有用于與待起吊的物件相連的吊鉤(333)。7.根據權利要求5所述的掛籃起重裝置，其特征在于， 所述起重構件還包括與所述第一驅動電機(34)相連的減速器(35)，所述減速器(35)設置于所述支承架(32)上。8.根據權利要求7所述的掛籃起重裝置，其特征在于， 所述起重構件還包括用于控制所述第一驅動電機(34)和所述減速器(35)動作的電氣控件(36)，所述電氣控件(36)設置于所述支承架(32)上且與所述第一驅動電機(34)和所述減速器(35)電性連接。9.根據權利要求8所述的掛籃起重裝置，其特征在于， 所述起重構件還包括用于驅動所述滾輪(31)滑動的第二驅動電機(37)，所述第二驅動電機(37)設置于所述支承架(32)上且與所述滾輪(31)和所述電氣控件(36)相連。10.根據權利要求2所述的掛籃起重裝置，其特征在于， 所述起重機(30)還包括設置于所述支承架(32)上的標示銘牌(38)，所述標示銘牌(38)用于標示記載所述起重機(30)的最大起重重量、起升高度、最大或最小起升速度及起行速度信息中的一種或者多種。
【文檔編號】E01D21/00GK205576742SQ201620155731
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】張志剛, 魏力, 曾紅超, 鄭邦友, 龔科, 李海洋, 楊揚
【申請人】中國建筑第五工程局有限公司