一種環保型瀝青再生劑的添加裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于瀝青路面再生技術領域，具體涉及一種環保型瀝青再生劑的添加裝置，包括安裝支架、新集料斗、新瀝青料斗、烘干滾筒支座、攪拌機構、舊瀝青混合料斗和環保型瀝青再生劑料斗，新集料斗設新集料傳送機構，新瀝青料斗設新瀝青料傳送機構，烘干滾筒支座設烘干滾筒，烘干滾筒設烘干滾筒第一入口和烘干滾筒第二入口，新瀝青料傳送機構出口在烘干滾筒第一入口的上方，新集料傳送機構出口在烘干滾筒第二入口上方，烘干滾筒設混合料傳送機構，混合料傳送機構出口在攪拌機構上方，舊瀝青混合料斗和環保型瀝青再生劑料斗設再生料傳送機構，再生料傳送機構出口在攪拌機構上方。目的：解決現有環保型瀝青再生劑添加裝置結構較復雜、成本較高問題。
【專利說明】
一種環保型瀝青再生劑的添加裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于瀝青路面再生技術領域，具體涉及一種環保型瀝青再生劑的添加
目.0
【背景技術】
[0002]瀝青道路的設計使用壽命一般為15?20年，決定了瀝青路面再生的必然性。瀝青路面的回收料中，含有混合骨料、舊瀝青料等可回收的原料，如果把瀝青路面回收料拋棄，一方面，勢必造成很大的環境污染;另一方面，可供我們開采的石礦非常有限，我們不可能無止境地開采石礦和瀝青。因此，為節約自然資源，減少污染，政府必將鼓勵瀝青路面再生這一舉措。
[0003]環保型瀝青再生劑在瀝青路面再生中起著舉足輕重的作用，隨著瀝青路面再生技術的不斷向前發展，出現了越來越多的環保型瀝青再生劑添加裝置。然而，現有的環保型瀝青再生劑添加裝置不僅結構設計較為復雜，而且成本較高，在一定程度上不利于企業的長足發展和進步。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是:旨在提供一種環保型瀝青再生劑的添加裝置，用于解決現有環保型瀝青再生劑添加裝置結構較復雜、成本較高的問題。
[0005]為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種環保型瀝青再生劑的添加裝置，包括安裝支架，所述的安裝支架上設有新集料斗、新瀝青料斗、烘干滾筒支座、攪拌機構、舊瀝青混合料斗和環保型瀝青再生劑料斗，所述新集料斗的出口下方設有新集料傳送機構，所述新瀝青料斗的出口下方設有新瀝青料傳送機構，所述的烘干滾筒支座上設有烘干滾筒，所述烘干滾筒的頭端和中部分別開設有烘干滾筒第一入口和烘干滾筒第二入口，所述新瀝青料傳送機構的尾端出口正好位于烘干滾筒第一入口的上方，所述新集料傳送機構的尾端出口正好位于烘干滾筒第二入口的上方，所述烘干滾筒的尾端下方設有混合料傳送機構，所述的混合料傳送機構的尾端出口正好位于攪拌機構的上方，所述的舊瀝青混合料斗和環保型瀝青再生劑料斗并排設置，且舊瀝青混合料斗和環保型瀝青再生劑料斗的出口下方設有再生料傳送機構，所述再生料傳送機構的尾端出口正好位于攪拌機構的上方。
[0006]采用上述技術方案的實用新型，預先將新集料、新瀝青、環保型瀝青再生劑和舊瀝青混合料分別存放于新集料斗、新瀝青料斗、環保型瀝青再生劑料斗和舊瀝青混合料斗中，新集料在重力的作用下從新集料斗的出口落入新集料傳送機構，并在新集料傳送機構的作用下從新集料傳送機構的尾端出口通過烘干滾筒第二入口進入烘干滾筒中，同時，新瀝青在重力的作用下從新瀝青料斗的出口落入新瀝青料傳送機構，并在新瀝青料傳送機構的作用下從新瀝青料傳送機構的尾端出口通過烘干滾筒第一入口進入烘干滾筒中，這樣，新集料和新瀝青在烘干滾筒中進行烘干，烘干后從烘干滾筒的尾端落入混合料傳送機構上，并在混合料傳送機構的作用下從混合料傳送機構的尾端出口進入攪拌機構中，與此同時，環保型瀝青再生劑和舊瀝青混合料在重力的作用下從環保型瀝青再生劑料斗和舊瀝青混合料斗的出口落入再生料傳送機構上，并在再生料傳送機構的作用下從再生料傳送機構的尾端出口進入攪拌機構中，新集料、新瀝青、環保型瀝青再生劑和舊瀝青混合料的在攪拌機構中得到充分混合。這樣的結構設計，不僅結構較為簡單，而且成本較低，在一定的程度上有利于企業的長足發展和進步。
[0007]進一步，所述烘干滾筒的尾端設有水汽排放管道。
[0008]所述烘干滾筒的尾端設有水汽排放管道，這樣的結構設計，可以將烘干滾筒在烘干過程中產生的水汽及時地排放到大氣中，起到良好的烘干效果。
【附圖說明】
[0009]本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；
[0010]圖1為本實用新型一種環保型瀝青再生劑的添加裝置的實施例的結構示意圖。
[0011]主要元件符號說明如下:
[0012]1.新集料斗，2.新瀝青料斗，3.新瀝青料傳送機構，4.新集料傳送機構，5.烘干滾筒第一入口，6.烘干滾筒支座，7.烘干滾筒第二入口，8.烘干滾筒，9.安裝支架，10.水汽排放管道，11.混合料傳送機構，12.攪拌機構，13.再生料傳送機構，14.舊瀝青混合料斗，15.環保型瀝青再生劑料斗
【具體實施方式】
[0013]為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型的一種環保型瀝青再生劑的添加裝置，包括安裝支架9，安裝支架9上設有新集料斗1、新瀝青料斗2、烘干滾筒支座6、攪拌機構12、舊瀝青混合料斗14和環保型瀝青再生劑料斗15，新集料斗I的出口下方設有新集料傳送機構4，新瀝青料斗2的出口下方設有新瀝青料傳送機構3，烘干滾筒支座6上設有烘干滾筒8，烘干滾筒8的頭端和中部分別開設有烘干滾筒第一入口 5和烘干滾筒第二入口 7，新瀝青料傳送機構3的尾端出口正好位于烘干滾筒第一入口 5的上方，新集料傳送機構4的尾端出口正好位于烘干滾筒第二入口 7的上方，烘干滾筒8的尾端設有水汽排放管道10，烘干滾筒8的尾端下方設有混合料傳送機構11，混合料傳送機構11的尾端出口正好位于攪拌機構12的上方，舊瀝青混合料斗14和環保型瀝青再生劑料斗15并排設置，且舊瀝青混合料斗14和環保型瀝青再生劑料斗15的出口下方設有再生料傳送機構13，再生料傳送機構13的尾端出口正好位于攪拌機構12的上方。
[0015]本實施例中，預先將新集料、新瀝青、環保型瀝青再生劑和舊瀝青混合料分別存放于新集料斗1、新瀝青料斗2、環保型瀝青再生劑料斗15和舊瀝青混合料斗14中，新集料在重力的作用下從新集料斗I的出口落入新集料傳送機構4，并在新集料傳送機構4的作用下從新集料傳送機構4的尾端出口通過烘干滾筒第二入口7進入烘干滾筒8中，同時，新瀝青在重力的作用下從新瀝青料斗2的出口落入新瀝青料傳送機構3，并在新瀝青料傳送機構3的作用下從新瀝青料傳送機構3的尾端出口通過烘干滾筒第一入口 5進入烘干滾筒8中，這樣，新集料和新瀝青在烘干滾筒8中進行烘干，烘干后從烘干滾筒8的尾端落入混合料傳送機構11上，并在混合料傳送機構11的作用下從混合料傳送機構11的尾端出口進入攪拌機構12中，與此同時，環保型瀝青再生劑和舊瀝青混合料在重力的作用下從環保型瀝青再生劑料斗15和舊瀝青混合料斗14的出口落入再生料傳送機構13上，并在再生料傳送機構13的作用下從再生料傳送機構13的尾端出口進入攪拌機構12中，新集料、新瀝青、環保型瀝青再生劑和舊瀝青混合料的在攪拌機構12中得到充分混合。
[0016]需要指出的是，烘干滾筒8的尾端設置水汽排放管道10，主要是考慮這樣的結構設計，可以將烘干滾筒8在烘干過程中產生的水汽及時地排放到大氣中，起到良好的烘干效果O
[0017]上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種環保型瀝青再生劑的添加裝置，包括安裝支架(9)，所述的安裝支架(9)上設有新集料斗(I)、新瀝青料斗(2)、烘干滾筒支座(6)、攪拌機構(12)、舊瀝青混合料斗(14)和環保型瀝青再生劑料斗(15)，其特征在于:所述新集料斗(I)的出口下方設有新集料傳送機構(4)，所述新瀝青料斗(2)的出口下方設有新瀝青料傳送機構(3)，所述的烘干滾筒支座(6)上設有烘干滾筒(8)，所述烘干滾筒(8)的頭端和中部分別開設有烘干滾筒第一入口(5)和烘干滾筒第二入口(7)，所述新瀝青料傳送機構(3)的尾端出口正好位于烘干滾筒第一入口(5)的上方，所述新集料傳送機構(4)的尾端出口正好位于烘干滾筒第二入口(7)的上方，所述烘干滾筒(8)的尾端下方設有混合料傳送機構(11)，所述的混合料傳送機構(11)的尾端出口正好位于攪拌機構(12)的上方，所述的舊瀝青混合料斗(14)和環保型瀝青再生劑料斗(15)并排設置，且舊瀝青混合料斗(14)和環保型瀝青再生劑料斗(15)的出口下方設有再生料傳送機構(13)，所述再生料傳送機構(13)的尾端出口正好位于攪拌機構(12)的上方。2.根據權利要求1所述的一種環保型瀝青再生劑的添加裝置，其特征在于:所述烘干滾筒(8)的尾端設有水汽排放管道(10)。
【文檔編號】E01C19/02GK205529793SQ201620345189
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】石寶全
【申請人】青海第三路橋建設有限公司