精軋螺母的長臂大扭力內六角扳手的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于橋梁施工領域，具體來說涉及一種精乳螺母的長臂大扭力內六角板手。
【背景技術】
[0002]預應力混凝土連續剛構(連續箱梁)橋具有整體性好、結構剛度大、變形小、行車舒適等優點，且該類橋型的設計施工已較為成熟，施工質量和施工工期可控，橋梁后期養護簡單，成本低，使得這種橋型在公路和鐵路橋梁工程中得到了廣泛應用，特別是跨徑在40?200m范圍內，預應力混凝土連續剛構(連續箱梁)橋占據主導地位。
[0003]預應力混凝土連續剛構(連續箱梁)橋一般采用三向預應力(縱、橫、豎向)結構，采用豎向預應力可有效提高預應力混凝土連續剛構(連續箱梁)橋腹板的抗裂性能。然而，預應力混凝土連續剛構(連續箱梁)橋在實際工作狀態下豎向預應力損失往往與理論計算不符，豎向預應力損失嚴重導致梁體下撓和腹板開裂一直是公路和鐵路橋梁在工程應用中難以解決的現實問題，它會直接影響預應力混凝土連續剛構(連續箱梁)橋的壽命和使用安全，其豎向預應力損失這種病害主要與我國橋梁工程設計中豎向預應力鋼筋采用的材料性能、錨固方式、施工工藝有關。
[0004]—般地，其豎向預應力材料習慣采用精乳螺紋鋼筋錨固，其施工操作簡便。在傳統的施工工藝中，豎向預應力精乳螺紋鋼筋采用穿心式千斤頂張拉，施加預應力后鋼筋彈性變形而伸長，位于精乳螺紋鋼筋連接器下的錐形精乳螺母錨具向上移動而脫離張拉槽底(預留的槽，張拉壓漿后封錨)的混凝土面，此時，需要人為將錐形螺母擰緊與槽底混凝土密貝占，扭矩必須達到1540N.m以上，傳統工藝中常采用手錘等簡易工具敲打，不僅耗費工時較長，且扭擰效果不佳，導致錐形螺母與混凝土面留有一定間隙，千斤頂回油后精乳螺紋鋼筋回縮量較大，從而導致預應力損失較大，精乳螺紋鋼筋內的有效預應力降低，削弱了豎向預應力鋼筋的抗裂性能，嚴重影響橋梁結構的使用壽命，并且在施工過程中存在嚴重的安全隱患。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種結構簡單、剛度大、操作簡便、施工安全，勞動強度低，能有效減少預應力鋼筋的回縮量，降低豎向預應力鋼筋的應力損失的精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手。
[0006]本實用新型的目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的:
[0007]本實用新型的精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手，包括內六角套筒、連接板、環形套管、耳板、銷孔、加力桿，其特征在于:內六角套筒和環形套管通過連接板固定連接成整體;環形套管壁外設有耳板，耳板由頂板、底板、邊板連接連接構成箱體結構，耳板設有銷孔，加力桿穿于銷孔內。
[0008]上述精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手，其特征在于:內六角套筒外部為圓形，內部為正六邊形。
[0009]上述精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手，其特征在于:連接板為上小下大的圓臺。
[0010]上述精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手，其特征在于:耳板采用2個，各設有I個銷孔，2個耳板之間的夾角與穿心式千斤頂直徑及馬凳寬度相適應。銷孔的位置比預留的混凝土槽頂略高，耳板與水平面之間夾角為10?12°。
[0011]上述精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手:加力桿由鋼管制成。
[0012]本實用新型與現有技術相比，具有明顯的優點和有益效果，由以上技術方案可知:底端內六角套筒與頂端環形套管分別采用正六邊形、環形截面，與精乳螺母的擰緊及精乳螺紋鋼筋連接器的工作空間相適應，連接板采用變截面過渡，與張拉端錐形精乳螺母相匹配，耳板采用2個，各設有I個銷孔，銷孔的位置比預留的混凝土槽頂略高，耳板與水平面有一定的夾角，有利于借助外力施擰套筒，通過增設加力桿增大力臂后，降低操作人員的勞動強度。同時，設置2個具有一定夾角的耳板，避免了借助加力桿扭擰套筒時受穿心式千斤頂底端的馬鐙腳阻擋的旋轉盲區，通過2個耳板之間的互相轉換即能完成施擰，從而將錐形精乳螺母錨具擰緊，確保錨具與張拉槽底的混凝土面密貼，有效減小豎向預應力鋼筋的回縮量，減少預應力損失，提高橋梁結構的耐久性。本實用新型具有
[0013]以下優點:
[0014]1、結構簡單，操作簡便，施工安全、可靠性高。
[0015]2、套筒底端內部采用的正六邊形結構，與錐形螺母緊扣，有利于螺母的施擰。
[0016]3、有效地降低了豎向預應力損失，提高了結構的施工質量和使用壽命。
[0017]4、可根據豎向預應力精乳螺紋鋼筋及配套螺母的直徑大小，調整內六角擰緊套筒的內徑，即可滿足不同型號的精乳螺母的施工需要。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0019]圖2為圖1的側視圖。
[0020]圖中標記:
[0021]1、內六角套筒;2、連接板;3、環形套管;4、耳板;5、銷孔;6、加力桿。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0024]參見圖1至圖2，本實用新型的長臂大扭力內六角扳手，包括內六角套筒1、連接板
2、環形套管3、耳板4、銷孔5、加力桿6，其中:內六角套筒I和環形套管3通過連接板2固定連接成整體；內六角套筒I外部為圓形，內部為正六邊形，連接板2為上小下大的圓臺；環形套管壁外側設有2個耳板，耳板由頂板、底板、兩邊側板連接構成箱體結構，耳板上設有銷孔5，2個耳板之間的夾角與穿心式千斤頂直徑及馬凳寬度相適應。加力桿一端穿入銷孔5內。銷孔的位置比預留的混凝土槽頂略高，耳板與水平面之間夾角為10?12°。加力桿6由鋼管制成。
[0025]使用時:內六角套筒1、連接板2、環形套管3作為一個整體，采用定型模具進行整體加工而成，耳板4由頂板、底板及邊板組焊而成箱體結構，中間預留銷孔5，再將整個耳板4與套筒焊接固定，加力桿6由小鋼管制作而成，加力桿6處于獨立狀態。根據施工需要，當對豎向預應力精乳螺紋鋼筋進行張拉時，精乳螺母安裝并初步擰緊后，將本實用新型套筒I底端套在精乳螺母外，再將上端精乳螺紋鋼筋與梁體內預應力鋼筋采用精乳螺紋鋼筋連接器連接好，安設馬鐙，放置穿心式千斤頂，當張拉力達到設計荷載要求并在持荷時間內，將加力桿6穿入銷孔5內，對精乳螺母進行擰緊至與下端混凝土密貼，扭矩達到設計規定值，檢查無誤后再回油。這種結構整體剛度大，操作簡單、方便，操作人員勞動強度低，能有效減少預應力鋼筋的回縮量，降低豎向預應力鋼筋的應力損失。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手，包括內六角套筒(I)、連接板(2)、環形套管(3)、耳板(4)、銷孔(5)、加力桿(6)，其特征在于:內六角套筒(I)和環形套管(3)通過連接板(2)固定連接成整體;環形套管(3)壁外設有耳板(4)，耳板(4)由頂板、底板、邊板連接連接構成箱體結構，耳板設有銷孔(5)，加力桿(6)穿于銷孔內。2.如權利要求1所述精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手，其特征在于:內六角套筒(I)外部為圓形，內部為正六邊形。3.如權利要求1或2所述精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手，其特征在于:連接板(2)為上小下大的圓臺。4.如權利要求3所述精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手，其特征在于:耳板(4)采用2個，各設有I個銷孔(5)，2個耳板(4)之間的夾角與穿心式千斤頂直徑及馬凳寬度相適應，銷孔的位置比預留的混凝土槽頂略高，耳板(4)與水平面之間夾角為10?12°。5.如權利要求1所述精乳螺母的長臂大扭力內六角扳手:加力桿(6)由鋼管制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種精軋螺母的長臂大扭力內六角扳手，精軋螺母的長臂大扭力內六角扳手，包括內六角套筒（1）、連接板（2）、環形套管（3）、耳板（4）、銷孔（5）、加力桿（6），其特征在于：內六角套筒（1）和環形套管（3）通過連接板（2）固定連接成整體；環形套管（3）壁外設有耳板（4），耳板（4）由頂板、底板、邊板連接連接構成箱體結構，耳板設有銷孔（5），加力桿（6）穿于銷孔內。本實用新型具有結構簡單、剛度大、操作簡便、施工安全，勞動強度低等特點。
【IPC分類】E01D21/00
【公開號】CN205276131
【申請號】CN201521030333
【發明人】廖正杰, 左卿, 肖明鈞, 葉靜, 王夢薇
【申請人】貴州路橋集團有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月14日