一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁施工技術領域，特別涉及一種鋼管支撐架頂端承重用的方形砂筒。
【背景技術】
[0002]貝雷架又稱貝雷片、貝雷梁或桁架，最先在二戰時由一名英國工程兵發明，以解決戰爭期間橋梁快速架設的需要，并以他的名字命名。貝雷梁具有結構簡單、裝拆方便、組合靈活、運輸方便、架設快捷、互換性好、適應性強等特點，在城市橋梁支承系統中被廣泛使用，經常作為臨時便橋、現澆混凝土模板支架、組拼龍門架等用。
[0003]當工程施工完成后，需要對貝雷架進行拆除。現澆橋梁施工方法中采用梁柱式鋼管貝雷支架時，卸落方式主要采用木楔卸落，少數采用圓形砂筒卸，它們的優缺點是:木楔的優點是控制梁底高程比較準確；缺點是工作量大，木材料用量大，工期長；振動容易滑落；增加底板模板結構層數，引起底板模板沉降量增大；通過敲打拆除木楔來卸落，木楔損耗量大；全面積均懸空作業，安全風險高，拆除后場地凌亂，影響場容場貌，堆碼工作量大。相對木楔，圓形砂筒的優點是省去底板模板結構層中的木楔和底層方木，節約材料，減少底模沉降量；卸落速度快，工期短；卸落點位于鋼管支墩處，操作安全，施工場地干凈；承載力大及卸落高度幅度較大(橋梁支架模板施工中承載力一般不超過500KN，卸落高度一般達5cm即可)。
[0004]圖1所示為現有技術采用圓形砂筒的示意圖，圓形砂筒包括上蓋1和下蓋2，上蓋1嵌套在下蓋2內，下蓋2上設有卸砂口 3。使用時，在下蓋2中填充砂子，再將上蓋1放入下蓋2內，將圓形砂筒的上下面焊接在鋼管柱7和貝雷架下的橫梁6之間。要拆除貝雷架時需要將焊接處采用氣割割開，拆開卸砂口，砂子卸落，上蓋1下沉，再對貝雷架進行拆除。圓形砂筒的缺點是特別是不同工程項目甚至同一工程項目所采用的鋼管柱管徑不一定相同，一般采用?380-630mm，安裝時必須管徑相同，導致周轉使用局限；安裝、拆除較為不便，安裝時必須上下管壁對齊并焊接牢固，拆除時又要采用氣割割開；圓形砂筒高度約40cm，為了增加承載能力，上蓋1中澆注有混凝土，重量約240-360kg，操作不方便；綜合施工成本高。現有的這種圓形砂筒卸落方式比木楔節約材料，減少工期，但其主要缺點限制了圓形砂筒的推廣使用。
[0005]鑒于此，本申請人專門研制出一種克服以上缺陷的砂筒，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，實現了安裝、拆除方便，操作方便，成本低等優點。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0008]—種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，其特征在于:包括上蓋、下蓋、卸砂口、吊鉤，所述上蓋、下蓋為方形結構，所述上蓋嵌套于下蓋內，上蓋具有上表面和下表面，上下表面之間開設有一豎向的通道，下蓋上設有螺栓孔，通過螺栓將上蓋、下蓋連接成為一個整體，螺栓穿過通道固定在下蓋上，上蓋可在通道的高度范圍內在下蓋里沿豎直方向上下移動；所述卸砂口布置在下蓋的下部；吊鉤布置在下蓋的前后表面上。采用方形砂筒，可以不受鋼管柱管徑不同的限制，對于不同的管徑均可采用此方形砂筒，使用范圍廣。設計此橫穿通道螺栓的作用為:防止下蓋的前后表面在承載的作用下，砂子的作用導致前后表面橫向變形；使得上下蓋成為一個整體，便于銷售、運輸等；對上蓋起到限位作用，當上蓋為最大沉降高度時，此螺栓可以限制上蓋的下表面進一步上移；保證砂子的重心位于中間位置。
[0009]進一步地，所述上蓋的上下表面之間設有若干個豎向鋼板，焊接在上下表面之間。豎向鋼板起到加強受力的作用，增強上蓋下表面的承載能力。
[0010]進一步地，所述吊鉤有兩個，設于下蓋前后表面斜對角位置上。采用這種方式，吊鉤只需設置兩個，節省材料而且更吊裝穩定，在起吊砂筒時，只需將此兩個吊鉤吊住就可以穩穩的吊起砂同了。
[0011]進一步地，所述下蓋的前后表面上設有橫向加強筋，所述加強筋位于螺栓孔下方。
[0012]進一步地，所述卸砂口上設有蓋板，所述蓋板通過螺栓固定在卸砂口上，防止砂子掉落。在拆卸貝雷架時，卸下螺栓，卸下蓋板，砂子就可以卸除，操作方便。
[0013]進一步地，所述卸砂口設有三個，其中兩個布置在下蓋正面的兩端，一個布置在下蓋背面的中間位置。此種設計能夠在滿足承載力的同時還能快速完成卸砂。
[0014]進一步地，所述上下表面采用塊狀鋼板。
[0015]本技術方案具有以下優點:
[0016]通過對砂子進行卸落來精準控制梁底高程；采用方形結構，對不同管徑的鋼管柱都能通用，適用范圍廣；安裝、拆除方便，安裝時可以不需要進行焊接。圓形砂筒為了保證受力，通常會在上蓋內澆灌水泥，導致砂筒很沉重，本實用新型重量輕，安裝、運輸更方便，也能降低安全風險。改善安裝操作環境，減少工期，節約施工成本；有效降低支架模板施工安全風險；周轉使用節約資源。還可用作其他臨時承載卸落裝置。
【附圖說明】
[0017]圖1是現有技術應用圓形砂筒的示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例應用的主視圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例應用的左視圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例最大沉降高度的主視圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例最大沉降高度的左視圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例最小沉降高度的左視圖；
[0023]圖7是本實用新型實施例上蓋的主視圖；
[0024]圖8是本實用新型實施例下蓋的主視圖。
[0025]標號說明
[0026]上蓋1，上表面11，下表面12，通道13，豎向鋼板14 ；
[0027]下蓋2，螺栓孔21，加強筋22 ；
[0028]卸砂口 3，蓋板31;
[0029]吊鉤4，螺栓5，橫梁6，鋼管柱7。
【具體實施方式】
[0030]如圖2-8所示，是本實用新型揭示的一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，包括上蓋1、下蓋2、卸砂口 3、吊鉤4，其中上蓋1、下蓋2為方形結構，上蓋1嵌套于下蓋2內，上蓋1具有上表面11和下表面12，上下表面之間開設有一豎向的通道13，下蓋2上設有螺栓孔21，通過螺栓5將上蓋1、下蓋2連接成為一個整體，螺栓5穿過通道13固定在下蓋2上，上蓋1可在通道13的高度范圍內在下蓋2里沿豎直方向上下移動。卸砂口 3布置在下蓋2的下部，卸砂口 3設有三個，其中兩個布置在下蓋正面的兩端，一個布置在下蓋背面的中間位置。吊鉤4布置在下蓋2的前后表面上，吊鉤4有兩個，設于下蓋前后表面斜對角位置上。
[0031]上蓋1的上下表面采用塊狀鋼板，上下表面之間設有若干個豎向鋼板14，焊接在上下表面之間。豎向鋼板14起到加強受力的作用，增強上蓋下表面的承載能力。同樣的，下蓋2的前后表面上設有橫向加強筋22，此加強筋22位于螺栓孔21下方。
[0032]卸砂口 3上設有蓋板31，蓋板31通過螺栓固定在卸砂口 3上，防止砂子掉落。在拆卸貝雷架時，卸下螺栓，卸下蓋板，砂子就可以卸除，操作方便。
[0033]本實用新型使用時，先在下蓋2內填充好砂子，將上蓋1放入下蓋2中，將螺栓5穿過下蓋2上的螺栓孔21，穿過通道13，在下蓋2的另一個面上用螺母鎖緊，如圖5所示。用吊具鉤住吊鉤4，將砂筒吊到所需的高度，置于橫梁6和鋼管柱7之間，起到承載作用。當需要拆除貝雷架時，拆下卸砂口 3上的螺栓，拆下蓋板31，砂子卸落，上蓋1下沉入下蓋2內，如圖6所示。最后再對貝雷架進行拆除。
[0034]以上僅為本實用新型的一個較佳實施例，并非對本實用新型的保護范圍的限定。凡依本案的設計思路所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，其特征在于:包括上蓋、下蓋、卸砂口、吊鉤，所述上蓋、下蓋為方形結構，所述上蓋嵌套于下蓋內，上蓋具有上表面和下表面，上下表面之間開設有一豎向的通道，下蓋上設有螺栓孔，通過螺栓將上蓋、下蓋連接成為一個整體，螺栓穿過通道固定在下蓋上，上蓋可在通道的高度范圍內在下蓋里沿豎直方向上下移動；所述卸砂口布置在下蓋的下部；吊鉤布置在下蓋的前后表面上。2.根據權利要求1所述的一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，其特征在于:所述上蓋的上下表面之間設有若干個豎向鋼板，焊接在上表面與下表面之間。3.根據權利要求1所述的一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，其特征在于:所述吊鉤有兩個，設于下蓋前后表面斜對角位置上。4.根據權利要求1所述的一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，其特征在于:所述下蓋的前后表面上設有橫向加強筋，所述加強筋位于螺栓孔下方。5.根據權利要求1所述的一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，其特征在于:所述卸砂口上設有蓋板，所述蓋板通過螺栓固定在卸砂口上，防止砂子掉落。6.根據權利要求1所述的一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，其特征在于:所述卸砂口設有三個，其中兩個布置在下蓋正面的兩端，一個布置在下蓋背面的中間位置。7.根據權利要求1所述的一種鋼管支撐架頂端承重的方形砂筒，其特征在于:所述上下表面采用塊狀鋼板。
【專利摘要】本實用新型涉及橋梁施工技術領域，具體公開了一種鋼管支撐架頂端承重用的方形砂筒，包括上蓋、下蓋、卸砂口、吊鉤，上蓋、下蓋為方形結構，上蓋嵌套于下蓋內，上蓋上下表面之間開設有一豎向的通道，螺栓穿過通道固定在下蓋上，上蓋可在通道的高度范圍內在下蓋里沿豎直方向上下移動；卸砂口布置在下蓋的下部；布置在下蓋的前后表面上。本實用新型實現了安裝、拆除方便，操作方便，成本低等優點。
【IPC分類】E01D21/00
【公開號】CN205012226
【申請號】CN201520294350
【發明人】符繩山
【申請人】符繩山
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年5月9日