預埋套管式軌枕吊裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鐵路施工技術領域，具體是涉及一種預埋套管式軌枕吊裝裝置。
【背景技術】
[0002]在逐步推廣使用的CPG500/TCM60等國內外長軌條鋪軌機“單枕連續鋪設法”鋪設長鋼軌條一次無縫線路鋪設工藝中，軌料及軌枕必須通過軌枕運輸車運輸至鋪軌前方才能配合鋪軌機鋪軌作業。在作業流程中軌料及軌枕裝取占用了鋪軌過程的大部分時間，且軌枕落點必須整齊才能確保鋪軌施工速度及設備安全。傳統的軌枕吊裝裝置吊裝方式多為軌枕底部鋼絲繩兜攬、軌枕底部夾具夾合、現場錨固或預擰螺栓吊取等，上述方式中鋼絲繩兜攬、軌枕底部夾具夾合均需要提前設置拼裝平臺才能確保軌枕落點一致前后取齊；現場錨固對于預埋套管式軌枕不適應；而預擰錨固螺栓則極大的浪費了人力資源并占用工作時間、作業效率低，均無法實現軌枕夾取到落點整齊一次到位。同時，根據長軌條鋪軌機的作業速度要求，目前采用的吊裝裝置存在許多不足，已不能滿足長軌條鋪軌機鋪設的高速、經濟和安全的需要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種預埋套管式軌枕吊裝裝置，其結構簡單、設計新穎合理且使用操作方便，可極大的提高軌枕吊裝速度和減少作業人員，軌枕落點整齊，減少預拼臺位并滿足長鋼軌鋪軌機的軌枕必須取齊的裝載要求，能確保施工安全，節約成本，提高經濟效益。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:包括吊架，所述吊架的底部兩側均設置有吊鉗，所述吊鉗通過吊索與吊架連接，所述吊鉗包括吊環、第一連接片、第二連接片、第一夾片和第二夾片，所述第一連接片的上端、第二連接片的上端和吊環的下端三者鉸接，所述第一夾片的上端和第二連接片的下端鉸接，所述第二夾片的上端和第一連接片的下端鉸接，所述第一夾片和第二夾片的結構相同且均由上夾片和與上夾片下端連接的下夾片組成，所述第一夾片的上夾片和第二夾片的上夾片交叉布設且鉸接在一起，所述第一夾片的下夾片和第二夾片的下夾片上均設置有夾片齒，所述夾片齒與預埋套管式軌枕內預埋的套管上的內螺紋配合，所述吊環與吊索的下端連接。
[0005]上述的預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:所述吊鉗上設置有用于防止第一夾片的下夾片和第二夾片的下夾片咬合在一起的防咬合裝置。
[0006]上述的預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:所述防咬合裝置包括對稱設置在吊鉗前后兩側的兩塊防咬合片，所述防咬合片的上部開有滑移孔，所述防咬合片的下部開有鉸接孔，所述第一連接片的上端、第二連接片的上端、吊環的下端和防咬合片四者通過第一定位銷鉸接，所述第一定位銷穿過滑移孔，所述第一夾片的上夾片和第二夾片的上夾片通過第二定位銷鉸接，所述第二定位銷穿過鉸接孔。
[0007]上述的預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:所述滑移孔為長圓孔，所述鉸接孔為圓孔。
[0008]上述的預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:所述防咬合片、第一連接片和第二連接片的形狀均為長圓形。
[0009]上述的預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:所述吊架包括主體框架，所述主體框架的左側固定有第一桁架，所述主體框架的右側固定有第二桁架，所述第一桁架與第二桁架之間固定連接有吊裝橫梁，所述吊裝橫梁上安裝有吊裝座，所述主體框架與吊索的上端連接。
[0010]上述的預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:所述吊架的底部左側和底部右側均設置有多個吊鉗，位于所述吊架底部左側的多個吊鉗均勻設置，位于所述吊架底部右側的多個吊鉗均勻設置。
[0011]上述的預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:所述吊環的形狀為u字形，所述吊環倒置設置。
[0012]上述的預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:所述第一夾片和第二夾片的形狀均為V字形，所述第一夾片的下夾片和第二夾片的下夾片均為偏心螺栓。
[0013]上述的預埋套管式軌枕吊裝裝置，其特征在于:所述第一夾片的上端和第二連接片的下端通過第三定位銷鉸接，所述第二夾片的上端和第一連接片的下端第四定位銷鉸接。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0015]1、本實用新型結構簡單、設計新穎合理且使用操作方便。
[0016]2、本實用新型根據預埋套管式軌枕內預埋的套管內壁結構，在第一夾片的下夾片和第二夾片的下夾片上均設置有與套管配合的夾片齒，通過夾片齒與套管的內壁嚙合產生的摩擦力，并利用吊鉗的連桿機構產生的剪切力，使預埋套管式軌枕吊起來，原理簡單，實用性強，造價低廉。
[0017]3、本實用新型在夾取狀態時吊環垂直起升，重心上移，利用第一夾片和第二夾片交叉設置，使第一夾片的下夾片的中心線和第二夾片的下夾片的中心線均偏移，則第一夾片的下夾片和第二夾片的下夾片上的夾片齒均與預埋套管式軌枕內預埋的套管內壁嚙合，將軌枕夾取時因吊環垂直起升、內壁角度固定、夾緊力自外向內，所以吊裝過程中不存在脫滑隱患，使用安全可靠。
[0018]4、本實用新型為防止在空載作業中，吊鉗無負載情況下第一夾片的下夾片和第二夾片的下夾片受重力下垂，因第一定位銷與第二定位銷之間的行程過大，所以第一夾片的下夾片底部的夾片齒和第二夾片的下夾片底部的夾片齒會自行咬合，這樣操作人員必須雙手將咬合部位掰開才能繼續作業而加設了防咬合裝置，限制了第一定位銷和第二定位銷伸縮行程，有效解決了第一夾片和第二夾片的下夾片在空載作業時的咬合問題。
[0019]5、本實用新型可以一次性吊取單層14?20根預埋套管式軌枕，并在緊預埋套管式軌枕下落時，因吊索具有柔性約束，所以通過操作人員稍微擺動預埋套管式軌枕，即可很容易使預埋套管式軌枕在高空吊取過程中左右對齊和高低對齊；另外，根據所要吊裝的預埋套管式軌枕的數量，在吊架的底部連接合適數量的吊鉗，以控制預埋套管式軌枕的抓取間距及調整取枕數量。
[0020]6、采用本實用新型進行預埋套管式軌枕吊裝作業可以一次性將預埋套管式軌枕吊裝到指定位置并滿足落點整齊、吊裝快捷、吊具取放方便的作業需求，減少預拼臺位并滿足長鋼軌鋪軌機的軌枕必須取齊的裝載要求，給長鋪機軌枕料裝卸提供極大的便利；既能保證裝車速度，又可以節省人力，降低勞動強度，節約成本，能夠有效的加快鋪軌速度，確保安全，提高經濟效益，具有廣闊的推廣應用價值。
[0021]7、本實用新型可有效適用于預埋套管式軌枕的吊裝作業過程中，尤其適用于對IIIC型軌枕的吊裝，提高CPG500/TCM60等長鋼軌鋪軌機軌料裝卸的工作效率，可用于國內長鋪機軌枕裝載、廠區軌枕碼放等作業中。
[0022]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0024]圖2為本實用新型吊鉗和套管的連接關系示意圖。
[0025]圖3為本實用新型吊鉗去除防咬合裝置后的結構示意圖。
[0026]圖4為本實用新型防咬合片的結構示意圖。
[0027]圖5為本實用新型的使用狀態圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]1-1一主體框架；1-2—第一桁架； 1-3—第二桁架；
[0030]1-4一吊裝橫梁；1-5—吊裝座；2—吊索；
[0031]3一吊鉗；4一吊環；5-1—第一連接片；
[0032]5-2—第二連接片；6-1—第一夾片； 6-2—第二夾片；
[0033]7—夾片齒；8—套管；9 一內螺紋；
[0034]10—防咬合片；10-1 —滑移孔； 10-2—鉸接孔；
[0035]11 一第一定位銷；12—第二定位銷；13—第二定位銷；
[0036]14一第四定位銷；15—軌枕。
【具體實施方式】
[0037]如圖1至圖3所示，本實用新型包括吊架，所述吊架的底部兩側均設置有吊鉗3，所述吊鉗3通過吊索2與吊架連接，所述吊鉗3包括吊環4、第一連接片5-1、第二連接片5-2、第一夾片6-1和第二夾片6-2，所述第一連接片5-1的上端、第二連接片5-2的上端和吊環4的下端三者鉸接，所述第一夾片6-1的上端和第二連接片5-2的下端鉸接，所述第二夾片6-2的上端和第一連接片5-1的下端鉸接，所述第一夾片6-1和第二夾片6-2的結構相同且均由上夾片和與上夾片下端連接的下夾片組成，所述第一夾片6-1的上夾片和第二夾片6-2的上夾片交叉布設且鉸接在一起，所述第一夾片6-1的下夾片和第二夾片6-2的下夾片上均設置有夾片齒7，所述夾片齒7與預埋套管式軌枕15內預埋的套管8上的內螺紋9配合，所述吊環4與吊索2的下端連接。
[0038]如圖2和圖4所示，所述吊鉗3上設置有用于防止第一夾片6-1的下夾片和第二夾片6-2的下夾片咬合在一起的防咬合裝置。所述防咬合裝置包括對稱設置在吊鉗3前后兩側的兩塊防咬合片10，所述防咬合片10的上部開有滑移孔10-1，所述防咬合片10的下部開有鉸接孔10-2，所述第一連接片5-1的上端、第二連接片5-2的上端、吊環4的下端和防咬合片10四者通過第一定位銷11鉸接，所述第一定位銷11穿