一種灌縫機三級熔化裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種灌縫機三級熔化裝置，特別適用于道路養護設備上使用。
[0003]【背景技術】:
[0004]隨著公路事業的高速發展，路面的損壞也越來越常見，其中瀝青路面上的裂縫是主要病害之一，為此，必須有施工人員對裂縫進行修補，在現場作業中，灌縫材料必須呈熱熔狀態，通過輸料管輸出，填進縫槽中，使其縫槽側壁緊密粘結，以保證修復路面的質量。現行的灌縫機熱熔釜熔化系統是將灌縫材料投入投料室，通過導熱油層加熱后，從投料室和攪拌室中間的濾孔流進攪拌室內，但是由于灌縫材料以塊狀投入投料室內，需要加熱很長時間才能熔化變成液體狀態后通過濾孔。其缺點是:一是熔料時間長，二是降低了熔料速度，故影響了灌縫效率。
[0005]
【發明內容】
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[0006]本實用新型的任務是提出一種保證灌縫材料能夠快速均勻熔化，縮短熔料時間的一種灌縫機三級熔化裝置。
[0007]本實用新型的任務是這樣完成的，一種灌縫機三級熔化裝置，其特征在于:三級熔化裝置分別是，第一級是貫穿于投料室的導熱油管和焊接在導熱油管上的物料剪切板，第二級是熔化釜本體內壁的導熱油層，第三級是物料攪拌室。所述熔化釜本體為多層結構，從外到里依次設置有保溫層、燃燒室、導熱油層和物料熔化箱。所述物料熔化箱內分為投料室、二級熔化室和物料攪拌室，投料室內安裝有多根導熱油管，所述導熱油管呈傾斜貫穿于整個投料室內與導熱油層相通，每根導熱油管的上方外表面上焊有物料剪切板。
[0008]本實用新型具有以下效果:本技術方案確保灌縫材料保持均勻的溫度快速地熔化成熱熔狀態，具有熔化時間短、熔化效率高、從而提高灌縫的質量，加快施工進度。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖。
[0011]圖面說明:1、導熱油層，2、物料剪切板，3、導熱油管，4、保溫層，5、燃燒室，6、物料攪拌室，7、二級熔化室，8、投料室。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]本技術方案三級熔化裝置分別是:第一級是貫穿于投料室的導熱油管和焊接在導熱油管上的物料剪切板，第二級是熔化釜本體內壁的導熱油層，第三級是物料攪拌室。具體實施例如圖1和圖2所示，物料熔化釜本體為多層結構，從外到里依次設置有保溫層4、燃燒室5、導熱油層I和物料熔化箱，所述熔化箱內分為投料室8、二級熔化室7和物料攪拌室6，投料室內安裝有多根導熱油管3，所述導熱油管呈傾斜貫穿于整個投料室內與導熱油層相通，進一步說:每根導熱油管的上方外表面上焊有物料剪切板2，用于物料的剪切。
[0014]工作時，灌縫材料投入投料室8內，導熱油管3對其進行加熱，進入物料攪拌室6進行攪拌，通過以上三級的熔化，灌縫材料保持均勻的溫度快速地熔化成熱熔狀態，達到了熔化時間短，熔化效率高，提高了灌縫的質量，加快施工進度。
【主權項】
1.一種灌縫機三級熔化裝置，其特征在于:三級熔化裝置分別是，第一級是貫穿于投料室的導熱油管和焊接在導熱油管上的物料剪切板，第二級是熔化釜本體內壁的導熱油層，第三級是物料攪拌室。2.根據權利要求1所述的一種灌縫機三級熔化裝置，其特征在于:所述熔化釜本體為多層結構，從外到里依次設置有保溫層、燃燒室、導熱油層和物料熔化箱。3.根據權利要求1或2所述的一種灌縫機三級熔化裝置，其特征在于:所述物料熔化箱內分為投料室、二級熔化室和物料攪拌室，投料室內安裝有多根導熱油管，所述導熱油管呈傾斜貫穿于整個投料室內與導熱油層相通，每根導熱油管的上方外表面上焊有物料剪切板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種灌縫機三級熔化裝置，三級熔化裝置分別是，第一級是貫穿于投料室的導熱油管和焊接在導熱油管上的物料剪切板，第二級是熔化釜本體內壁的導熱油層，第三級是物料攪拌室。所述熔化釜本體為多層結構，從外到里依次設置有保溫層、燃燒室、導熱油層和物料熔化箱。本技術方案確保灌縫材料保持均勻的溫度快速地熔化成熱熔狀態，具有熔化時間短、熔化效率高、從而提高灌縫的質量，加快施工進度。
【IPC分類】E01C23/09
【公開號】CN204875469
【申請號】CN201520586284
【發明人】孫利芳, 楊森, 王善民
【申請人】新鄉市時瑞公路養護技術有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月7日