一種鑄鐵底板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于軌道交通的鑄鐵底板。
【背景技術】
[0002]鋼軌減振扣件主要包括鐵墊板、彈條、軌距擋塊和軌下墊板等，彈條安裝在鐵墊板上并扣壓鋼軌，減振扣件通過緊固系統將扣件固定于軌枕，限制鋼軌的移動并起到減振作用。現有的鐵墊板不能對彈條的變形范圍進行有效的保護，并且也不能對軌距進行簡單有效的調整。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種鑄鐵底板，其包括:至少兩個與鋼軌垂直的彈條固定裝置，所述彈條固定裝置包括用于限制彈條在沿著與地面垂直的方向上移動的限位裝置。
[0004]其中，所述限位裝置為設置在所述彈條固定裝置上的穹頂結構。
[0005]所述穹頂結構上設置有彈條定位和止退裝置。
[0006]所述穹頂結構上設置有軌距塊定位裝置。
[0007]所述鑄鐵底板上還設有至少兩個橢圓形狀的開口，所述開口的周圍設有鋸齒。
[0008]所述橢圓的短軸與所述鋼軌平行。
[0009]所述彈條固定裝置還包括用于保持快速彈條位置的凸起塊。
[0010]本實用新型的鑄鐵底板能夠實現彈條的快速安裝，并且鑄鐵底板上設置的穹頂結構極大地提高了扣件系統的安全穩定性。
【附圖說明】
[0011]圖1為鑄鐵底板的不意圖；
[0012]其中:1:鑄鐵底板；2:彈條固定裝置；3:穹頂結構；4:捕圓形狀的開口 ；5:凸起塊；6:彈條定位和止退裝置；7:軌距塊定位裝置
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖詳細描述本實用新型。
[0014]圖1為鑄鐵底板的不意圖。
[0015]本實用新型的鑄鐵底板I包括至少兩個與鋼軌垂直的彈條固定裝置2，彈條通過所述彈條固定裝置2與所述鐵軌垂直地安裝在鑄鐵底板I上并扣壓鋼軌。
[0016]本實用新型的鑄鐵底板I適用于雙趾彈片，彈條與所述鑄鐵底板雙趾接觸，橫向安裝在鑄鐵底板上。
[0017]所述彈條固定裝置2包括用于限制所述快速彈條在沿著與地面垂直的方向上移動的限位裝置，例如設置在所述彈條固定裝置2上的穹頂結構3。此外，所述彈條固定裝置2還可包括凸起塊5，所述凸起塊5具備一定的高度，其頂面向著遠離鋼軌的一側傾斜，并且所述快速彈條能夠保持在所述凸起塊5之上，方便快速彈條的安裝。
[0018]穹頂結構3上設置有彈條定位和止退裝置6，保證彈條精確安裝定位，從而保證彈條的抗壓力和扣件的組合安裝精度。
[0019]穹頂結構上設置有軌距塊定位裝置7，用于軌距塊的定位和安裝。
[0020]鑄鐵底板I在彈條上方設有一個穹頂結構3，能夠有效地保護彈條只在允許的設計范圍內變形，能夠避免彈條過度變形、斷裂進而引發事故的危險。
[0021]鑄鐵底板上設有橢圓形狀的開口 4，具有±18mm的橫向軌距調節能力，所述橢圓的短軸方向與鋼軌的徑向平行，與所述橢圓形狀開口相配合的螺栓沿著所述橢圓的長軸的方向上可調。
[0022]所述橢圓形狀的開口的周圍設有多個鋸齒，鑄鐵底板上的鋸齒形結構使得系統可以按照1.5mm的間距，調整軌距。這種軌距調節方式使得在調整軌距的時候無需更換任何系統部件，僅僅松開螺栓即可，極大的提高了效率。
【主權項】
1.一種鑄鐵底板，其特征在于，其包括:至少兩個與鋼軌垂直的彈條固定裝置，所述彈條固定裝置包括用于限制彈條在沿著與地面垂直的方向上移動的限位裝置。
2.根據權利要求1所述的鑄鐵底板，其特征在于，所述限位裝置為設置在所述彈條固定裝置上的穹頂結構。
3.根據權利要求2所述的鑄鐵底板，其特征在于，所述穹頂結構上設置有彈條定位和止退裝置。
4.根據權利要求2所述的鑄鐵底板，其特征在于，所述穹頂結構上設置有軌距塊定位 目.ο
5.根據權利要求1所述的鑄鐵底板，其特征在于，所述鑄鐵底板上設有至少兩個橢圓形狀的開口，所述開口的周圍設有鋸齒。
6.根據權利要求5所述的鑄鐵底板，其特征在于，所述橢圓的短軸與所述鋼軌平行。
7.根據權利要求1所述的鑄鐵底板，其特征在于，所述彈條固定裝置還包括用于保持彈條位置的凸起塊。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鑄鐵底板，其包括：至少兩個與鋼軌垂直的彈條固定裝置，所述彈條固定裝置包括用于限制彈條在沿著與地面垂直的方向上移動的限位裝置；所述鑄鐵底板上設有至少兩個橢圓形狀的開口，所述開口的周圍設有鋸齒。本實用新型的鑄鐵底板上設置的限位裝置極大地提高了扣件系統的安全穩定性。
【IPC分類】E01B19-00
【公開號】CN204311304
【申請號】CN201420758819
【發明人】史蒂芬·約翰·考克斯
【申請人】瑞泰潘得路鐵路技術（武漢）有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月4日