一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法
【專利摘要】本發明涉及一種橋梁領域，特別涉及一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，包括以下步驟：步驟S101，橋面清潔處理；步驟S102，橋面拋丸除銹；步驟S103，噴漆作業；步驟S104，接茬部位處理；步驟S105，環氧瀝青混凝土攤鋪；步驟S106，環氧瀝青混凝土碾壓；步驟S107，環氧瀝青混凝土養護。本發明的優勢是：環氧瀝青混合料具有強度高、剛度大的優點，高溫時抗塑性和永久變形能力強，低溫抗裂性能好，具有極好的抗疲勞性能，是普通瀝青混凝土疲勞壽命的10～30倍，并且其施工工藝簡單方便，周期短，對道路交通的影響小。
【專利說明】
一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法
技術領域
[0001]本發明涉及一種橋梁領域，特別涉及一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法。
【背景技術】
[0002]鋼結構橋梁以其極富創造性的設計和超凡脫俗的造型在世界橋梁建造史中綻放著奇光異彩，鋼橋面的鋪裝亦隨著建設者的不懈努力和執著追求而取得舉世矚目的成就。對于大跨徑鋼橋，橋面瀝青鋪裝層作為橋梁行車系的重要組成部分，其好壞直接影響到行車的安全性、舒適性、橋梁耐久性。因此，除了對橋面瀝青鋪裝層的強度。變形穩定性、疲勞性等均有較高的要求外，還要求其在使用性能上滿足重量輕、高粘結性、不透水性等特殊要求，過去鋼橋使用的普通瀝青混凝土鋪裝，或者采用改性瀝青鋪裝尚不能滿足其需要。
【發明內容】
[0003]本發明了提供了一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，解決上述出現的問題。
[0004]本發明采取的技術方案是:一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，包括以下步驟:步驟S101，橋面清潔處理；步驟S102，橋面拋丸除銹；步驟S103，噴漆作業；步驟S104，接茬部位處理；步驟S105，環氧瀝青混凝土攤鋪；步驟S106，環氧瀝青混凝土碾壓；步驟S107，環氧瀝青混凝土養護。
[0005]所述橋面清潔處理，作業前，先用高壓水槍、毛刷等工具對鋼板表面進行全面清掃、沖洗，油污嚴重的地方用化油劑作局部清洗，再大面積沖刷；待橋面鋼板干燥后，將鋼板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等殘留在鋼板上的焊接物，用電動打磨機逐個打磨清除，打磨過程中，注意不要過多的侵蝕橋面板，打磨后的鋼板應保證表面的平整、潔凈。
[0006]所述橋面拋丸除銹，每一幅工作帶要有50?10mm的搭接寬度，當拋丸后的光潔度達到2.5級以上，粗糙度在60?SOMffl范圍內，方可進行下道工序施工；已拋丸除銹的鋼板表面必須及時用干燥、清潔的壓縮空氣吹凈表面浮塵，并在4h內噴涂環氧富鋅底漆，因故未能及時作業的，要采取適當的保護措施，以阻止空氣中的水分和其他物質對鋼板的再次氧化。
[0007]所述噴漆作業，環氧富鋅底漆要嚴格按比例摻配，設專人用濕膜卡和測厚儀檢測濕膜厚度，做到涂層分布均勻、厚度適中；施工中用濕膜卡連續自測濕膜厚度，濕膜厚度應為100?140Mm，以獲得要求的干膜厚度。
[0008]所述接茬部位處理，每天施工作業區域要留有一定的接茬部位下一次作業時將留出的200mm寬度噴漆層用砂紙打磨掉毛茬后再進行噴涂，噴涂前仍要保證作業面的潔凈。
[0009]所述環氧瀝青混凝土攤鋪，采用S2100或S1800攤鋪機攤鋪，攤鋪機自動化程度高，操作簡單方便，攤鋪機每天攤鋪工作前Ih進行預熱，控制預熱溫度在110?121°C之間，當第一幅攤鋪、壓實完成以后，下一幅攤鋪時利用前一幅作基準面，第二幅攤鋪前，要將與第一幅銜接的縱縫切成45°斜面涂抹環氧瀝青粘結油后再進行攤鋪施工。
[0010]所述環氧瀝青混凝土碾壓，碾壓緊跟攤鋪機進行，碾壓全部為靜壓，設專人負責看管壓實工作，保證終壓終了溫度不低于55°C。
[0011]所述環氧瀝青混凝土養護，采用靜置養護方式，養護期不得〈45山在此期間禁止一切車輛通行。
[0012]本發明的優勢是:環氧瀝青混合料具有強度高、剛度大的優點，高溫時抗塑性和永久變形能力強，低溫抗裂性能好，具有極好的抗疲勞性能，是普通瀝青混凝土疲勞壽命的10?30倍，并且其施工工藝簡單方便，周期短，對道路交通的影響小。
【附圖說明】
[0013]附圖為鋼橋面環氧瀝青混凝土施工流程圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合施工流程圖作進一步說明。
[0015]如圖所示，一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，包括以下步驟:步驟S101，橋面清潔處理，作業前，先用高壓水槍、毛刷等工具對鋼板表面進行全面清掃、沖洗，油污嚴重的地方用化油劑作局部清洗，再大面積沖刷；待橋面鋼板干燥后，將鋼板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等殘留在鋼板上的焊接物，用電動打磨機逐個打磨清除，打磨過程中，注意不要過多的侵蝕橋面板，打磨后的鋼板應保證表面的平整、潔凈。
[0016]步驟S102，橋面拋丸除銹，每一幅工作帶要有50?10mm的搭接寬度，當拋丸后的光潔度達到2.5級以上，粗糙度在60?SOMffl范圍內，方可進行下道工序施工；已拋丸除銹的鋼板表面必須及時用干燥、清潔的壓縮空氣吹凈表面浮塵，并在4h內噴涂環氧富鋅底漆，因故未能及時作業的，要采取適當的保護措施，以阻止空氣中的水分和其他物質對鋼板的再次氧化。
[0017]步驟S103，噴漆作業，環氧富鋅底漆要嚴格按比例摻配，設專人用濕膜卡和測厚儀檢測濕膜厚度，做到涂層分布均勻、厚度適中；施工中用濕膜卡連續自測濕膜厚度，濕膜厚度應為100?140Mm，以獲得要求的干膜厚度。
[0018]步驟S104，接茬部位處理，每天施工作業區域要留有一定的接茬部位下一次作業時將留出的200mm寬度噴漆層用砂紙打磨掉毛茬后再進行噴涂，噴涂前仍要保證作業面的潔凈。
[0019]步驟S105，環氧瀝青混凝土攤鋪，采用S2100或S1800攤鋪機攤鋪，攤鋪機自動化程度高，操作簡單方便，攤鋪機每天攤鋪工作前Ih進行預熱，控制預熱溫度在110?121°C之間，當第一幅攤鋪、壓實完成以后，下一幅攤鋪時利用前一幅作基準面，第二幅攤鋪前，要將與第一幅銜接的縱縫切成45°斜面涂抹環氧瀝青粘結油后再進行攤鋪施工。
[0020]步驟S106，環氧瀝青混凝土碾壓，碾壓緊跟攤鋪機進行，碾壓全部為靜壓，設專人負責看管壓實工作，保證終壓終了溫度不低于55°C。
[0021]步驟S107，環氧瀝青混凝土養護，采用靜置養護方式，養護期不得〈45山在此期間禁止一切車輛通行。
【主權項】
1.一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:包括以下步驟:步驟S101，橋面清潔處理；步驟S102，橋面拋丸除銹；步驟S103，噴漆作業；步驟S104，接茬部位處理；步驟S105，環氧瀝青混凝土攤鋪；步驟S106，環氧瀝青混凝土碾壓；步驟S107，環氧瀝青混凝土養護。2.根據權利要求1所述一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述橋面清潔處理，作業前，先用高壓水槍、毛刷等工具對鋼板表面進行全面清掃、沖洗，油污嚴重的地方用化油劑作局部清洗，再大面積沖刷；待橋面鋼板干燥后，將鋼板表面有凸出的施工焊瘤、焊疤等殘留在鋼板上的焊接物，用電動打磨機逐個打磨清除，打磨過程中，注意不要過多的侵蝕橋面板，打磨后的鋼板應保證表面的平整、潔凈。3.根據權利要求1所述一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述橋面拋丸除銹，每一幅工作帶要有50?10mm的搭接寬度，當拋丸后的光潔度達到2.5級以上，粗糙度在60?SOMffl范圍內，方可進行下道工序施工；已拋丸除銹的鋼板表面必須及時用干燥、清潔的壓縮空氣吹凈表面浮塵，并在4h內噴涂環氧富鋅底漆，因故未能及時作業的，要采取適當的保護措施，以阻止空氣中的水分和其他物質對鋼板的再次氧化。4.根據權利要求1所述一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述噴漆作業，環氧富鋅底漆要嚴格按比例摻配，設專人用濕膜卡和測厚儀檢測濕膜厚度，做到涂層分布均勻、厚度適中；施工中用濕膜卡連續自測濕膜厚度，濕膜厚度應為100?140Mffl，以獲得要求的干膜厚度。5.根據權利要求1所述一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述接茬部位處理，每天施工作業區域要留有一定的接茬部位下一次作業時將留出的200mm寬度噴漆層用砂紙打磨掉毛茬后再進行噴涂，噴涂前仍要保證作業面的潔凈。6.根據權利要求1所述一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述環氧瀝青混凝土攤鋪，采用S2100或S1800攤鋪機攤鋪，攤鋪機自動化程度高，操作簡單方便，攤鋪機每天攤鋪工作前Ih進行預熱，控制預熱溫度在110?121°C之間，當第一幅攤鋪、壓實完成以后，下一幅攤鋪時利用前一幅作基準面，第二幅攤鋪前，要將與第一幅銜接的縱縫切成45°斜面涂抹環氧瀝青粘結油后再進行攤鋪施工。7.所述根據權利要求1所述一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述環氧瀝青混凝土碾壓，碾壓緊跟攤鋪機進行，碾壓全部為靜壓，設專人負責看管壓實工作，保證終壓終了溫度不低于55°C。8.根據權利要求1所述一種鋼橋面環氧瀝青混凝土施工工法，其特征在于:所述環氧瀝青混凝土養護，采用靜置養護方式，養護期不得〈45山在此期間禁止一切車輛通行。
【文檔編號】E01C7/26GK105887678SQ201510035306
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月26日
【發明人】朱連吉, 錢博
【申請人】任丘市永基建筑安裝工程有限公司