一種新型人造草坪制備方法
【專利說明】
[0001](一)
技術領域
本發明涉及人造草坪，特別涉及一種新型人造草坪制備方法。
[0002](二)
【背景技術】
人造草坪發展到現在已有四五十年的歷史，其克服了天然草諸多弊端，但由于背膠層的存在，導致草坪積水嚴重，滲水效果差，同時草絲的拔出力偏低、成本頗高。現有的人造草坪由草絲，基布和背膠三組分構成。其中背膠層作為固定草絲的重要組成部分，在目前行業生產工藝中，采用的是整體刮涂的方法，即將膠乳淋在基布背面，用刮刀將膠乳均勻鋪開，全部覆蓋基布。而真正起固定草絲作用的膠乳僅僅是草絲根部的膠乳，其余大面積的涂覆膠乳大大浪費；并且由于膠乳多為熱固性或熱塑性材料，成型后不具備滲水功能，在后續加工工藝中必須打孔增加滲水性，增加了生產成本。
[0003](三)
【發明內容】
本發明提供了一種新型人造草坪制備方法。該人造草坪在低背膠量條件下具備高拔出力、高滲水性，提高了背膠利用率，免去打孔工序，增加人造草坪的滲水性。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:
一種新型人造草坪制備方法，其特殊之處在于:包括以下步驟:先采用針織將人造草絲簇絨在基布上；然后將背膠膠乳，通過涂膠柵欄板均勻涂覆于每束草絲根部的基布上，經冷卻后固化后形成間隔式背膠層，即得人造草坪。
[0005]所述的人造草絲由聚乙烯材料制成，基布由聚丙烯材料制成；基布為單層PP基布，雙層PP基布或單層PP基布加網格布。
[0006]所述的涂膠柵欄板間隔可調整為3/4、5/8、1/2、3/16等距離的平行鏤空板。
[0007]所述的膠乳為羧基丁苯膠乳或聚氨酯膠乳。
[0008]所述的涂膠柵欄板為鋼制、鋁合金、聚四氟乙烯等類似材料的一種。
[0009]本發明的有益效果為:該人造草坪采用涂膠柵欄板進行背膠，取代了整體刮涂式背膠方式，丁苯膠乳僅僅涂覆在每列草絲的根部，形成的膠埂能大大的提高拔出力，且更重要的是至少可節省20%的背膠原材料，降低了成本，同時免去打孔的工序，使滲水有效面積由2%提高到至少40%。
[0010](四)
【附圖說明】
附圖1為涂膠柵欄板背膠示意圖；
附圖2為整體刮涂式打孔人造草坪背膠示意圖；
附圖3為涂膠柵欄板式免打孔人造草坪背膠示意圖，
圖中，I基布，2背膠前草絲，3涂膠柵欄板，4 丁苯背膠柵欄層，5背膠后草絲，6 丁苯背膠層，7滲水孔，8草絲。
[0011](五)【具體實施方式】實施例1:
人造草絲由聚乙烯材料制成，人造草絲擠出拉絲、編織簇絨技術均與現有同行業技術相通:按照草絲配方配料后進行熔融擠出拉絲，經拉伸定型、打捻、編織、簇絨、背膠、烘干、打卷包裝形成人造草坪。基布I由聚丙稀材料制成；基布I為單層PP基布。
[0012]背膠線具有精確的糾偏裝置，保證草坪張力均勻。將編織簇絨后的半成品人造草坪，喂入背膠線。將涂膠柵欄板3隔距調為3/4英寸隔距，并對準每列草絲，將羧基丁苯膠乳勻速的淋在涂膠柵欄板3上。控制速率，保證羧基丁苯膠乳形成柵欄背膠效果，背膠烘箱，上溫度設定為 130±5°C、130±5°C、115±5°C、125±5°C、105±5°C、95±5°C，速度為19±5HZ/min，下溫度設定為 65±5°C、80±5°C、75±5°C、75±5°C、75±5°C、65±5°C，速度為19±5HZ/min。草坪走出烘箱后觀察背膠干燥程度，草絲退捻質量，以便及時調整線速度，保證背膠干燥良好和退捻質量，最終制得低成本高滲水人造草坪，其滲水面積比常規打孔人造草坪高40%，拔出力提高20%，背膠量減少20%。
[0013]實施例2:
人造草絲由聚乙烯材料制成，人造草絲擠出拉絲、編織簇絨技術均與現有同行業技術相通:按照草絲配方配料后進行熔融擠出拉絲，經拉伸定型、打捻、編織、簇絨、背膠、烘干、打卷包裝形成人造草坪。基布I由聚丙烯材料制成；基布I為雙層PP基布。
[0014]背膠線具有精確的糾偏裝置，保證草坪張力均勻。將編織簇絨后的半成品人造草坪，喂入背膠線。將涂膠柵欄板3隔距調為5/8英寸隔距，并對準每列草絲，將聚氨酯膠乳勻速的淋在涂膠柵欄板3上。控制速率，保證羧基丁苯膠乳形成柵欄背膠效果，背膠烘箱，上溫度設定為 130±5°C、130±5°C、115±5°C、125±5°C、105±5°C、95±5°C，速度為19±5HZ/min，下溫度設定為 65±5°C、80±5°C、75±5°C、75±5°C、75±5°C、65±5°C，速度為19±5HZ/min。草坪走出烘箱后觀察背膠干燥程度，草絲退捻質量，以便及時調整線速度，保證背膠干燥良好和退捻質量，最終制得低成本高滲水人造草坪，其滲水面積比常規打孔人造草坪高42%，拔出力提高20%，背膠量減少20%。
[0015]實施例3:
人造草絲由聚乙烯材料制成，人造草絲擠出拉絲、編織簇絨技術均與現有同行業技術相通:按照草絲配方配料后進行熔融擠出拉絲，經拉伸定型、打捻、編織、簇絨、背膠、烘干、打卷包裝形成人造草坪。基布I由聚丙烯材料制成；基布I為單層PP基布加網格布。
[0016]背膠線具有精確的糾偏裝置，保證草坪張力均勻。將編織簇絨后的半成品人造草坪，喂入背膠線。將涂膠柵欄板3隔距調為1/2英寸隔距，并對準每列草絲，將羧基丁苯膠乳勻速的淋在涂膠柵欄板3上。控制速率，保證羧基丁苯膠乳形成柵欄背膠效果，背膠烘箱，上溫度設定為 130±5°C、130±5°C、115±5°C、125±5°C、105±5°C、95±5°C，速度為19±5HZ/min，下溫度設定為 65±5°C、80±5°C、75±5°C、75±5°C、75±5°C、65±5°C，速度為19±5HZ/min。草坪走出烘箱后觀察背膠干燥程度，草絲退捻質量，以便及時調整線速度，保證背膠干燥良好和退捻質量，最終制得低成本高滲水人造草坪，其滲水面積比常規打孔人造草坪高45%，拔出力提高23%，背膠量減少20%。
[0017]實施例4:
人造草絲由聚乙烯材料制成，人造草絲擠出拉絲、編織簇絨技術均與現有同行業技術相通:按照草絲配方配料后進行熔融擠出拉絲，經拉伸定型、打捻、編織、簇絨、背膠、烘干、打卷包裝形成人造草坪。基布I由聚丙稀材料制成；基布I為單層PP基布。
[0018]背膠線具有精確的糾偏裝置，保證草坪張力均勻。將編織簇絨后的半成品人造草坪，喂入背膠線。將涂膠柵欄板3隔距調為3/16英寸隔距，并對準每列草絲，將羧基丁苯膠乳勻速的淋在涂膠柵欄板3上。控制速率，保證羧基丁苯膠乳形成柵欄背膠效果，背膠烘箱，上溫度設定為 130±5°C、130±5°C、115±5°C、125±5°C、105±5°C、95±5°C，速度為19±5HZ/min，下溫度設定為 65±5°C、80±5°C、75±5°C、75±5°C、75±5°C、65±5°C，速度為19±5HZ/min。草坪走出烘箱后觀察背膠干燥程度，草絲退捻質量，以便及時調整線速度，保證背膠干燥良好和退捻質量，最終制得低成本高滲水人造草坪，其滲水面積比常規打孔人造草坪高50%，拔出力提高25%，背膠量減少17%。
[0019]實施例5:
以實施例1為例，先采用針織將背膠前草絲2簇絨在基布I上，然后將羧基丁苯膠乳通過涂膠柵欄板3使其均勻布于每列草絲根部基布I的背面，經冷卻后固化后形成間隔式背膠層:丁苯背膠柵欄層4，背膠后草絲5置于丁苯背膠柵欄層4與丁苯背膠柵欄層4之間。丁苯背膠柵欄層4在傳統人造草坪成品中，稱之為丁苯背膠層6，故通過實施例所得的成品中，基布I上的草絲8置于兩丁苯背膠層6之間。
[0020]通過傳統工藝所得的人造草坪，丁苯背膠層6作為固定草絲8的重要組成部分，在目前行業生產工藝中，采用的是整體刮涂的方法，即將羧基丁苯膠乳淋在基布I背面，用刮刀將膠乳均勻鋪開，全部覆蓋基布I。需要設置滲水孔7。
【主權項】
1.一種新型人造草坪制備方法，其特征在于:包括以下步驟:先采用針織將人造草絲簇絨在基布上；然后將背膠膠乳，通過涂膠柵欄板均勻涂覆于每束草絲根部的基布上，經冷卻后固化后形成間隔式背膠層，即得人造草坪。2.根據權利要求1所述的新型人造草坪制備方法，其特征在于:所述的人造草絲由聚乙烯材料制成，基布由聚丙烯材料制成；基布為單層PP基布，雙層PP基布或單層PP基布加網格布。3.根據權利要求1或2所述的新型人造草坪制備方法，其特征在于:所述的涂膠柵欄板間隔可調整為3/4、5/8、1/2、3/16等距離的平行鏤空板。4.根據權利要求1或2所述的新型人造草坪制備方法，其特征在于:所述的膠乳為羧基丁苯膠乳或聚氨酯膠乳。5.根據權利要求4所述的新型人造草坪制備方法，其特征在于:所述的涂膠柵欄板為鋼制、鋁合金、聚四氟乙烯等類似材料的一種。
【專利摘要】本發明涉及人造草坪，特別涉及一種新型人造草坪制備方法。該新型人造草坪制備方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：先采用針織將人造草絲簇絨在基布上；然后將背膠膠乳，通過涂膠柵欄板均勻涂覆于每束草絲根部的基布上，經冷卻后固化后形成間隔式背膠層，即得人造草坪。該人造草坪采用涂膠柵欄板進行背膠，取代了整體刮涂式背膠方式，丁苯膠乳僅僅涂覆在每列草絲的根部，形成的膠埂能大大的提高拔出力，且更重要的是至少可節省20%的背膠原材料，降低了成本，同時免去打孔的工序，使滲水有效面積由2%提高到至少40%。
【IPC分類】E01C13/08
【公開號】CN105113359
【申請號】CN201510476295
【發明人】卞志良, 王偉, 王鵬飛, 季興德, 龍國榮
【申請人】泰山體育產業集團有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月6日