一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于道路路面施工的設(shè)備，屬筑路設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)瀝青攪拌設(shè)備大部分是間歇式瀝青拌和設(shè)備，適應(yīng)工程材料來源或質(zhì)量不穩(wěn)定的冷骨料，這種設(shè)備采用冷料粗配料、加熱烘干、熱料篩分、熱料配料、批量計(jì)量、強(qiáng)制拌和的工藝。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)的規(guī)范，對(duì)一些道路路面施工工況下，工程材料來源和質(zhì)量穩(wěn)定，不需要重新篩分。若仍然使用現(xiàn)在的瀝青拌和設(shè)備和生產(chǎn)工藝，就會(huì)造成原材料損耗大，燃料的消耗大、生產(chǎn)率低等情況，而且振動(dòng)篩分系統(tǒng)容易發(fā)生故障，造成生產(chǎn)停頓，降低生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，既適應(yīng)原材料不穩(wěn)定的工況又能適應(yīng)在原材料穩(wěn)定的工況，既提高原材料利用率又能提高生產(chǎn)率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料級(jí)配系統(tǒng)，骨料級(jí)配系統(tǒng)后連接有干燥系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)連接有除塵引塵系統(tǒng)以及熱骨料提升系統(tǒng)，熱骨料提升系統(tǒng)末端連接有篩分系統(tǒng)，篩分系統(tǒng)下方安裝有材料稱量供給系統(tǒng)，材料稱量供給系統(tǒng)下安裝有混合料攪拌系統(tǒng)，混合料攪拌系統(tǒng)下方連接有三供系統(tǒng)，所述的骨料級(jí)配系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵引塵系統(tǒng)、熱骨料提升系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、材料稱量供給系統(tǒng)以及混合料攪拌系統(tǒng)還連接有控制系統(tǒng)；篩分系統(tǒng)包括有篩分裝置、旁通裝置及旁通通道；骨料級(jí)配系統(tǒng)包括有冷骨料儲(chǔ)存?zhèn)}及連續(xù)累加式計(jì)量裝置。
[0005]進(jìn)一步，所述的連續(xù)累加式計(jì)量裝置為電子皮帶秤，主要包括稱重裝置以及測(cè)速裝置，控制系統(tǒng)按照設(shè)定好的給料量和礦料的級(jí)配，自動(dòng)控制冷骨料的投放及運(yùn)輸速度，通過電子皮帶秤實(shí)時(shí)檢測(cè)骨料重量以及運(yùn)輸速度，從而實(shí)現(xiàn)級(jí)配和供料量的持續(xù)自動(dòng)控制。
[0006]進(jìn)一步，所述的旁通裝置包括一個(gè)殼體，殼體中中心部位兩側(cè)各安裝有一個(gè)軸承，軸承內(nèi)安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端在殼體外部固定連接有翻轉(zhuǎn)搖臂，翻轉(zhuǎn)搖臂接頭處可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有自動(dòng)控制閥門接頭，自動(dòng)控制閥門主體部位固定在殼體外部；所述的軸承在殼體內(nèi)部固定連接有翻轉(zhuǎn)板；所述的殼體上部開有骨料入口，下部在翻轉(zhuǎn)板兩側(cè)開有旁通出口以及篩分出口。
[0007]優(yōu)選，所述的自動(dòng)控制閥門為氣動(dòng)閥，使用高壓氣體控制，使閥門控制更加精準(zhǔn)。
[0008]優(yōu)選，所述的自動(dòng)控制閥門為電動(dòng)閥，通電即可使用，無需借助其他外界工具，使用更方便。
[0009]優(yōu)選，所述旁通裝置的殼體以及翻轉(zhuǎn)板采用高強(qiáng)度耐磨材料制成，耐磨防砸，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:根據(jù)原材料的不同，自動(dòng)控制是否需要進(jìn)入旁通通道，提高了生產(chǎn)效率；通過連續(xù)累加式計(jì)量裝置可同時(shí)監(jiān)控輸送骨料的重量及速度，根據(jù)設(shè)定好的給料量和礦料的級(jí)配，實(shí)現(xiàn)級(jí)配和供料量的持續(xù)自動(dòng)控制。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明工作流程圖；
圖3為本發(fā)明旁通裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖4為本發(fā)明旁通裝置未安裝自動(dòng)控制閥門的左側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中:1、骨料級(jí)配系統(tǒng)，2、干燥系統(tǒng)，3、除塵引塵系統(tǒng)，4、熱骨料提升系統(tǒng)，5、篩分系統(tǒng)，51、旁通裝置，511、自動(dòng)控制閥門，512、自動(dòng)控制閥門接頭，513、翻轉(zhuǎn)搖臂，514、翻轉(zhuǎn)板，515、軸承，516、殼體，517、骨料入口，518、篩分出口，519、旁通出口，520、軸承，6、材料稱量供給系統(tǒng)，7、混合料攪拌系統(tǒng)，8、三供系統(tǒng)，9、控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1所示，一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料級(jí)配系統(tǒng)1，骨料級(jí)配系統(tǒng)2后連接有干燥系統(tǒng)2，干燥系統(tǒng)2連接有除塵引塵系統(tǒng)3以及熱骨料提升系統(tǒng)4，熱骨料提升系統(tǒng)4末端連接有篩分系統(tǒng)5，篩分系統(tǒng)5下方安裝有材料稱量供給系統(tǒng)6，材料稱量供給系統(tǒng)6下安裝有混合料攪拌系統(tǒng)7，混合料攪拌系統(tǒng)下方連接有三供系統(tǒng)8，所述的骨料級(jí)配系統(tǒng)1、干燥系統(tǒng)2、除塵引塵系統(tǒng)3、熱骨料提升系統(tǒng)4、篩分系統(tǒng)5、材料稱量供給系統(tǒng)6以及混合料攪拌系統(tǒng)7還連接有控制系統(tǒng)9 ;骨料級(jí)配系統(tǒng)I包括有冷骨料儲(chǔ)存?zhèn)}及連續(xù)累加式計(jì)量裝置；所述的篩分系統(tǒng)5包括有篩分裝置、旁通裝置51及旁通通道。
[0015]進(jìn)一步，所述的連續(xù)累加式計(jì)量裝置為包含有稱重裝置以及測(cè)速裝置的電子皮帶秤，控制系統(tǒng)按照設(shè)定好的給料量和礦料的級(jí)配，自動(dòng)控制冷骨料的投放及運(yùn)輸速度，通過電子皮帶秤實(shí)時(shí)檢測(cè)骨料重量以及運(yùn)輸速度，從而實(shí)現(xiàn)級(jí)配和供料量的持續(xù)自動(dòng)控制。
[0016]進(jìn)一步，如圖3和圖4所不，所述的旁通裝置包括一個(gè)殼體516，殼體516中心部位兩側(cè)各安裝有軸一個(gè)軸承520，軸承520內(nèi)安裝有傳動(dòng)軸515，傳動(dòng)軸515 —端在殼體516外部固定連接有翻轉(zhuǎn)搖臂513，翻轉(zhuǎn)搖臂513接頭處可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有自動(dòng)控制閥門接頭512，自動(dòng)控制閥門511主體部位固定安裝在殼體516外部；所述的軸承515在殼體516內(nèi)部固定套裝有翻轉(zhuǎn)板514 ;所述的殼體516上部開有骨料入口 517，下部在翻轉(zhuǎn)板514兩側(cè)開有旁通出口 519以及篩分出口 518。
[0017]優(yōu)選，所述的自動(dòng)控制閥門511為氣動(dòng)閥，使用高壓氣體控制，使閥門控制更加精準(zhǔn)。
[0018]優(yōu)選，所述的自動(dòng)控制閥門511為電動(dòng)閥，通電即可使用，無需借助其他外界工具，使用更方便。
[0019]優(yōu)選，所述旁通裝置51的殼體516以及翻轉(zhuǎn)板514采用高強(qiáng)度耐磨材料制成，耐磨防砸，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0020]如圖2所示，兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備攪拌設(shè)備工藝流程圖，不同規(guī)格的冷骨料儲(chǔ)存?zhèn)}下方安裝有連續(xù)累加式計(jì)量裝置，通過控制系統(tǒng)設(shè)定好的給料量和礦料的級(jí)配，選擇預(yù)先編好的配方，配方確定后啟動(dòng)系統(tǒng)，配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動(dòng)控制各配料給料機(jī)的運(yùn)行，電子皮帶秤下的稱重傳感器檢測(cè)骨料的重量，通過測(cè)速裝置連續(xù)測(cè)量各種級(jí)配骨料給料速度，控制系統(tǒng)累計(jì)骨料重量，控制系統(tǒng)按照設(shè)定好給料量和礦料的級(jí)配自動(dòng)控制皮帶的運(yùn)行速度，從而實(shí)現(xiàn)級(jí)配和供料量的持續(xù)自動(dòng)控制。
[0021]控制計(jì)量合格混合骨料進(jìn)入干燥滾筒，干燥滾筒將骨料烘干加熱到一定的溫度，骨料在加熱的同時(shí)不斷向前移動(dòng)；從滾筒出口出來后，由熱骨料提升機(jī)直接進(jìn)入旁通篩分階段。
[0022]在旁通篩分階段，根據(jù)骨料的不同，控制系統(tǒng)自動(dòng)判斷是否需要使用旁通通道，通過旁通裝置51對(duì)骨料的流向進(jìn)行控制；當(dāng)骨料來源質(zhì)量穩(wěn)定時(shí)，直接進(jìn)入旁通通道，無需篩分；當(dāng)骨料來源質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，骨料通過旁通裝置51進(jìn)入篩分系統(tǒng)；之后骨料進(jìn)入熱骨料貯倉(cāng)中存儲(chǔ)起來。
[0023]旁通裝置具體工作過程為:骨料從骨料入口 517進(jìn)入旁通裝置51，當(dāng)骨料來源質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，自動(dòng)控制閥門511打開，通過翻轉(zhuǎn)搖臂513推動(dòng)翻轉(zhuǎn)板514，使翻轉(zhuǎn)板514繞傳動(dòng)軸515轉(zhuǎn)動(dòng)至密封旁通出口 519位置，此時(shí)骨料通過篩分出口 518進(jìn)入篩分系統(tǒng)；反之，當(dāng)骨料來源質(zhì)量穩(wěn)定時(shí)，自動(dòng)控制閥門511關(guān)閉，通過翻轉(zhuǎn)搖臂513拉回翻轉(zhuǎn)板514，使翻轉(zhuǎn)板514繞傳動(dòng)軸515轉(zhuǎn)動(dòng)至密封篩分出口 518位置，此時(shí)骨料通過旁通出口 519直接進(jìn)入旁通通道，無需篩分。
[0024]之后，按照設(shè)定的配比，骨料、粉料、瀝青分別按設(shè)定的配比投入到各自的計(jì)量裝置內(nèi)計(jì)量。稱重完畢后，投入到攪拌鍋內(nèi)進(jìn)行攪拌。攪拌好的成品料卸到成品料小車中，通過運(yùn)料小車將成品料運(yùn)輸?shù)匠善妨腺A倉(cāng)中暫時(shí)儲(chǔ)存。
[0025]干燥滾筒排出的高溫含塵煙氣進(jìn)入一級(jí)除塵器進(jìn)行凈化，過濾后回收的粉塵回收再利用。
[0026]綜上所述，本發(fā)明使用方便，緊貼實(shí)際，可根據(jù)原材料的不同，自動(dòng)控制是否需要進(jìn)入旁通通道，提高了生產(chǎn)效率；通過連續(xù)累加式計(jì)量裝置可同時(shí)監(jiān)控輸送骨料的重量及速度，根據(jù)設(shè)定好的給料量和礦料的級(jí)配，實(shí)現(xiàn)級(jí)配和供料量的持續(xù)自動(dòng)控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料級(jí)配系統(tǒng)(1)，骨料級(jí)配系統(tǒng)(2)后連接有干燥系統(tǒng)(2 )，干燥系統(tǒng)(2 )連接有除塵引塵系統(tǒng)(3 )以及熱骨料提升系統(tǒng)(4 )，熱骨料提升系統(tǒng)(4 )末端連接有篩分系統(tǒng)(5 )，篩分系統(tǒng)(5 )下方安裝有材料稱量供給系統(tǒng)(6 )，材料稱量供給系統(tǒng)(6)下安裝有混合料攪拌系統(tǒng)(7)，混合料攪拌系統(tǒng)下方連接有三供系統(tǒng)(8)，所述的骨料級(jí)配系統(tǒng)(I)、干燥系統(tǒng)(2 )、除塵引塵系統(tǒng)(3 )、熱骨料提升系統(tǒng)(4 )、篩分系統(tǒng)(5)、材料稱量供給系統(tǒng)(6)以及混合料攪拌系統(tǒng)(7)還連接有控制系統(tǒng)(9);其特征在于，骨料級(jí)配系統(tǒng)(I)包括有冷骨料儲(chǔ)存?zhèn)}及連續(xù)累加式計(jì)量裝置；所述的篩分系統(tǒng)(5)包括有篩分裝置、旁通裝置(51)及旁通通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于，所述的連續(xù)累加式計(jì)量裝置為包含有稱重裝置以及測(cè)速裝置的電子皮帶秤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于，所述的旁通裝置(51)包括一個(gè)殼體(516)，殼體(516)中心部位兩側(cè)各安裝有一個(gè)軸承(520)，軸承(520)內(nèi)安裝有傳動(dòng)軸(515)，傳動(dòng)軸(515)—端在殼體(516)外部固定連接有翻轉(zhuǎn)搖臂(513)，翻轉(zhuǎn)搖臂(513 )接頭處可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有自動(dòng)控制閥門接頭(512 )，自動(dòng)控制閥門(511)主體部位固定在殼體(516)外部；所述的軸承(515)在殼體(516)內(nèi)部固定連接有翻轉(zhuǎn)板(514);所述的殼體(516)上部開有骨料入口(517)，下部在翻轉(zhuǎn)板(514)兩側(cè)開有旁通出口(519)以及篩分出口(518)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于，所述的自動(dòng)控制閥門(511)為氣動(dòng)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于，所述的自動(dòng)控制閥門(511)為電動(dòng)閥。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于，所述旁通裝置(51)的殼體(516)以及翻轉(zhuǎn)板(514)采用高強(qiáng)度耐磨材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種兩用瀝青混合料攪拌設(shè)備，包括骨料級(jí)配系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵引塵系統(tǒng)、熱骨料提升系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、材料稱量供給系統(tǒng)、混合料攪拌系統(tǒng)、三供系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)組成；篩分系統(tǒng)包括有篩分裝置、旁通裝置及旁通通道；骨料級(jí)配系統(tǒng)包括有冷骨料儲(chǔ)存?zhèn)}及連續(xù)累加式計(jì)量裝置。本發(fā)明使用方便，緊貼實(shí)際，可根據(jù)原材料的不同，自動(dòng)控制是否需要進(jìn)入旁通通道，提高了生產(chǎn)效率；通過連續(xù)累加式計(jì)量裝置可同時(shí)監(jiān)控輸送骨料的重量及速度，根據(jù)設(shè)定好的給料量和礦料的級(jí)配，實(shí)現(xiàn)級(jí)配和供料量的持續(xù)自動(dòng)控制。
【IPC分類】E01C19/10, E01C19/05
【公開號(hào)】CN104911978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510239741
【發(fā)明人】王昭, 李家春, 李明超, 李友騰, 楊增杰, 白雪剛
【申請(qǐng)人】徐州徐工筑路機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日