橋梁地腳螺栓的預留孔模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，包括豎直設置的多根預埋管柱，所述相鄰兩根預埋管柱的頂部之間和中部之間均連接有水平連接板，相鄰兩根預埋管柱之間的頂部的水平連接板和中部的水平連接板之間設有多根相互交叉的縱向連桿，縱向連桿的兩端分別與相鄰兩根預埋管柱相連接；預埋管柱、水平連接板和縱向連桿所組成的系統的頂部和中部均設有多根相互交叉且位于水平面上的橫向連桿，橫向連桿的兩端與預埋管柱相連接。本實用新型所設計的模具解決了塞體預埋位置不準確，易傾斜，深度不夠等問題，模具精度高，重量輕，調節靈活，節省了大量材料，對于施工環境和要求的適應性很強，運輸、安裝、改裝均十分方便。
【專利說明】橋梁地腳螺栓的預留孔模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁施工裝置【技術領域】，具體涉及一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具。
【背景技術】
[0002]橋梁支座是在橋跨結構與橋墩(或橋臺)的支承處所設的傳力裝置，是一種承受高壓力的結構部件。支座主要作用是把橋跨上的全部荷載(包括恒載和活載)可靠地傳遞到橋墩臺上去，并同時承受橋跨結構的變形。在澆筑墩身或帽梁混凝土之前，首先要進行支座墊石鋼筋的預埋及地腳螺栓孔的預留孔工作。根據設計圖紙使支座墊石預埋鋼筋與帽梁鋼筋相連接，根據支座廠家提供的地腳螺栓直徑，長度以及預留孔直徑進行施工。地腳螺栓通過螺栓塞體進行預留孔施工，待混凝土澆筑后，將螺栓塞體拔出(或不拔出)，形成孔洞。常規的螺栓塞體是采用預埋易抽拔的木塞體、PVC管、波形螺旋套管等，用方木或型鋼固定在模板上，下部再用鋼筋固定，混凝土澆筑初凝后輕輕拔動或轉動塞體，在混凝土完全結硬前拔出。上述工藝方法存在的問題是:1.高空作業時，特別在柱模內，操作空間小，操作麻煩，不便，且柱頂有多層支座墊石鋼筋網干擾；2.因在墩身混凝土振搗密實時，預埋件太容易上浮,垂直度不夠,易偏位,傾斜；3.塞體抽拔時間掌握困難，抽拔不及時往往將塞體材料損壞；4.木材或PVC管材消耗量大，且常將孔洞混凝土損壞，再者PVC孔洞太光滑使螺栓的抗拔力較差；5.螺栓預留孔偏位，深度較深時，再進行施工處理易造成柱頂混凝土開裂，需割除部分墊石鋼筋，給橋墩帶來安全隱患；6.無通用性。
實用新型內容
[0003]本實用新型就是針對上述技術問題，提供一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，該模具能很好的解決上述技術問題，具有很好的工藝性和通用性，施工方便，預留孔的精度高，模具易于抽拔。
[0004]為實現此目的，本實用新型所設計的橋梁地腳螺栓的預留孔模具，包括豎直設置的多根預埋管柱，其特征在于:所述相鄰兩根預埋管柱的頂部之間和中部之間均連接有水平連接板，相鄰兩根預埋管柱之間的頂部的水平連接板和中部的水平連接板之間設有多根相互交叉的縱向連桿，縱向連桿的兩端分別與相鄰兩根預埋管柱相連接；預埋管柱、水平連接板和縱向連桿所組成的系統的頂部和中部均設有多根相互交叉且位于水平面上的橫向連桿，橫向連桿的兩端與預埋管柱相連接。
[0005]進一步地，所述水平連接板為水平伸縮連接板，包括兩塊水平固定板，兩塊水平固定板之間連接有水平調節板，水平調節板上沿水平方向設有與水平固定板相對應的定位結構，兩側的水平固定板的端部分別與相鄰的兩根預埋管柱固定連接。
[0006]進一步地，所述水平調節板的中部沿水平方向開有螺栓定位槽，水平固定板上開有螺栓過孔，螺栓穿過螺栓過孔和螺栓定位槽與螺母配合固定。
[0007]進一步地，所述水平固定板為角鋼，水平固定板的兩塊相互垂直的鋼板上均開有螺栓過孔，水平調節板也為角鋼，水平調節板的兩塊相互垂直的鋼板上均開有螺栓定位槽。
[0008]進一步地，所述兩側的水平固定板的端部均固定連接有水平連接板，水平連接板固定于預埋管柱上。
[0009]進一步地，所述縱向連桿為縱向伸縮連桿，包括第一縱向桿和第二縱向桿，第一縱向桿的端部和第二縱向桿的端部分別與相鄰兩根預埋管柱轉動連接，第一縱向桿與第二縱向桿之間連接有縱向定位裝置，縱向定位裝置上設有與第一縱向桿和第二縱向桿對應的定位結構。
[0010]進一步地，所述預埋管柱上固定有縱向連接板，縱向連接板上開有定位孔，第一縱向桿的端部和第二縱向桿的端部均向下彎折連接有定位環，定位環的外徑大于定位孔的直徑，第一縱向桿的定位環和第二縱向桿的定位環均設置于定位孔中。
[0011]進一步地,所述第一縱向桿和第二縱向桿均一端與縱向連接板連接,另一端均設有螺紋，縱向定位裝置包括兩個螺母套筒，兩個螺母套筒之間連接有套筒連桿，兩個螺母套筒分別與第一縱向桿和第二縱向桿配合定位。
[0012]進一步地，所述橫向連桿為橫向伸縮連桿，包括第一橫向桿和第二橫向桿，第一橫向桿的端部和第二橫向桿的端部分別與預埋管柱轉動連接，第一橫向桿與第二橫向桿之間連接有橫向定位裝置，橫向定位裝置上設有與第一橫向桿和第二橫向桿對應的定位結構。
[0013]進一步地，所述預埋管柱的上部和中部均套設有橫向連接板，橫向連接板上開有定位孔，第一橫向桿的端部和第二橫向桿的端部均向下彎折連接有定位環，定位環的外徑大于定位孔的直徑，第一橫向桿的定位環和第二橫向桿的定位環均設置于定位孔中。
[0014]進一步地，所述第一橫向桿和第二橫向桿均一端與橫向連接板連接，另一端均設有螺紋，橫向定位裝置包括兩個螺母套筒，兩個螺母套筒之間連接有套筒連桿，兩個螺母套筒分別與第一橫向桿和第二橫向桿配合定位。
[0015]進一步地，所述預埋管柱的下部包裹有油毛氈。
[0016]更進一步地，所述油毛氈與預埋管柱之間設有隔離劑。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型所設計的模具徹底解決了塞體預埋位置不準確，易傾斜，深度不夠等問題。模具精度高，重量輕，調節靈活，可節省大量材料，對于施工環境和要求的適應性很強。運輸、安裝、改裝均十分方便，成本低，模具可承受很大的內外側壓力，與混凝土錨固可靠；預留孔施工速度快，且孔內干凈，降低了勞動強度，綜合成本顯著提聞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型的左視圖；
[0020]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0021]圖4為本實用新型的圖1中油毛氈處的局部放大圖；
[0022]其中，I一預埋管柱，2—水平連接板，2.1—水平固定板，2.2—水平調節板，3—縱向連桿，3.1一第一縱向桿，3.2一第二縱向桿，3.3一縱向定位裝置，4一橫向連桿，4.1一第一橫向桿，4.2一第二橫向桿，4.3一橫向定位裝置,5—螺栓定位槽,6—水平連接板,7—縱向連接板，8—螺母套筒,9一套筒連桿，10一橫向連接板，11一油毛租，12一隔尚劑。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步地詳細說明:
[0024]如圖1一3所示的橋梁地腳螺栓的預留孔模具，包括豎直設置的多根預埋管柱1，相鄰兩根預埋管柱I的頂部之間和中部之間均連接有水平連接板2，相鄰兩根預埋管柱I之間的頂部的水平連接板2和中部的水平連接板2之間設有多根相互交叉的縱向連桿3，縱向連桿3的兩端分別與相鄰兩根預埋管柱I相連接；預埋管柱1、水平連接板2和縱向連桿3所組成的系統的頂部和中部均設有多根相互交叉且位于水平面上的橫向連桿4，橫向連桿4的兩端與預埋管柱I相連接。兩根相鄰預埋管柱I之間通過水平連接板2相連接，通過交叉的縱向連桿3保證相鄰兩根預埋管柱I之間的結構強度，通過橫向連桿4保證整體模具的結構強度；水平連接板2，縱向連桿3和橫向連桿4均可以是長度固定的連接板或連桿，也可以是具有伸縮結構的連接板或連桿，長度固定的連接板和連桿的結構強度更高，制造工藝簡單，而具有伸縮結構的連接板或連桿使預埋管柱I之間的距離可調，可適應各種預留孔的預留要求，同時模具的結構強度高，澆注混凝土時，預埋管柱I的位置穩定，不易偏位，預留孔施工完成后，模具可整體取出，反復使用，具有很好的實用性。
[0025]上述技術方案中，所述水平連接板2為水平伸縮連接板，包括兩塊水平固定板
2.1，兩塊水平固定板2.1之間連接有水平調節板2.2，水平調節板2.2上沿水平方向設有與水平固定板2.1相對應的定位結構，兩側的水平固定板2.1的端部分別與相鄰的兩根預埋管柱I固定連接。水平調節板2.2和水平固定板2.1之間的配合具有多種形式，如螺栓與螺紋配合或卡扣與卡槽配合，其結構形式多變，易于制造。
[0026]上述技術方案中，所述水平調節板2.2的中部沿水平方向開有螺栓定位槽5，水平固定板2.1上開有螺栓過孔，螺栓穿過螺栓過孔和螺栓定位槽5與螺母配合固定。水平調節板2.2與水平固定板2.1的固定結構簡單，相鄰預埋管柱I之間的距離調節通過螺栓，螺栓定位槽5和螺母即可完成，操作方便。
[0027]上述技術方案中，所述水平固定板2.1為角鋼，水平固定板2.1的兩塊相互垂直的鋼板上均開有螺栓過孔，水平調節板2.2也為角鋼，水平調節板2.2的兩塊相互垂直的鋼板上均開有螺栓定位槽5。水平調節板2.2和水平固定板2.1均選用角鋼，其結構強度高，不易變形，進一步保證了模具的結構穩定。
[0028]上述技術方案中，所述兩側的水平固定板2.1的端部均固定連接有水平連接板6，水平連接板6固定于預埋管柱I上。由于水平固定板2.1為角鋼，因此設計了水平連接板6與預埋管柱I焊接固定，結構設計合理，施工方便。
[0029]上述技術方案中，所述縱向連桿3為縱向伸縮連桿，包括第一縱向桿3.1和第二縱向桿3.2，第一縱向桿3.1的端部和第二縱向桿3.2的端部分別與相鄰兩根預埋管柱I轉動連接，第一縱向桿3.1與第二縱向桿3.2之間連接有縱向定位裝置3.3，縱向定位裝置3.3上設有與第一縱向桿3.1和第二縱向桿3.2對應的定位結構。第一縱向桿3.1、第二縱向桿
3.2和縱向定位裝置3.3配合和固定,通過調節第一縱向桿3.1、第二縱向桿3.2與縱向定位裝置3.3的相對位置，調節縱向連桿3的長度，設計合理，操作方便。
[0030]上述技術方案中，所述預埋管柱I上固定有縱向連接板7，縱向連接板7上開有定位孔，第一縱向桿3.1的端部和第二縱向桿3.2的端部均向下彎折連接有定位環，定位環的外徑大于定位孔的直徑，第一縱向桿3.1的定位環和第二縱向桿3.2的定位環均設置于定位孔中。第一縱向桿3.1和第二縱向桿3.2均通過定位環定位在定位孔中，與縱向連接板7轉動配合。
[0031]上述技術方案中，所述第一縱向桿3.1和第二縱向桿3.2均一端與縱向連接板7連接，另一端均設有螺紋，縱向定位裝置3.3包括兩個螺母套筒8，兩個螺母套筒8之間連接有套筒連桿9，兩個螺母套筒8分別與第一縱向桿3.1和第二縱向桿3.2配合定位。第一縱向桿3.1和第二縱向桿3.2與縱向定位裝置3.3配合定位方便，且縱向定位裝置3.3的結構簡單，易于制造，實用性好。
[0032]上述技術方案中，如圖3所不,橫向連桿4為橫向伸縮連桿,包括第一橫向桿4.1和第二橫向桿4.2，第一橫向桿4.1的端部和第二橫向桿4.2的端部分別與預埋管柱I轉動連接，第一橫向桿4.1與第二橫向桿4.2之間連接有橫向定位裝置4.3，橫向定位裝置4.3上設有與第一橫向桿4.1和第二橫向桿4.2對應的定位結構。第一橫向桿4.1、第二橫向桿
4.2和橫向定位裝置4.3之間可有多種定位結構設計,如卡扣與卡槽或螺栓與螺母等,每根橫向連桿4的長度均可調，保證模具適應各種位置的預留孔，模具的整體結構的強度高。
[0033]上述技術方案中，所述預埋管柱I的上部和中部均套設有橫向連接板10，橫向連接板10上開有定位孔，第一橫向桿4.1的端部和第二橫向桿4.2的端部均向下彎折連接有定位環，定位環的外徑大于定位孔的直徑，第一橫向桿4.1的定位環和第二橫向桿4.2的定位環均設置于定位孔中。第一橫向桿4.1和第二橫向桿4.2也通過定位環設置于定位孔中，加工和定位均較為方便。
[0034]上述技術方案中，所述第一橫向桿4.1和第二橫向桿4.2均一端與橫向連接板10連接，另一端均設有螺紋，橫向定位裝置4.3包括兩個螺母套筒8，兩個螺母套筒8之間連接有套筒連桿9，兩個螺母套筒8分別與第一橫向桿4.1和第二橫向桿4.2配合定位。第一橫向桿4.1和第二橫向桿4.2均通過螺紋與螺母套筒8連接，橫向定位裝置4.3的結構設計簡單，安裝方便。
[0035]上述技術方案中，如圖1一2所示，預埋管柱I的下部包裹有油毛氈11。設置油毛氈11包裹預埋管柱I的下部，以方便取出模具，結構簡單，成本低廉。
[0036]上述技術方案中，如圖4所示，所述油毛氈11與預埋管柱I之間設有隔離劑12。通過隔離劑12進一步保證了預埋管柱I可順利從預留孔中取出。
[0037]本實用新型中，如圖1 一4所示，由于盆式橡膠支座地腳螺栓一般為4個，根據盆式支座的分類、型號及規格，設計一種可調節盆式支座地腳螺栓間距的模具以滿足不同的預留孔的施工要求。模具主構柱為四根預埋管柱I。預埋管柱I上分別設置水平連接板2、縱向連桿3和橫向連桿4，水平連接板2上設置可調節中心距的角鋼，實現對于預留孔的縱橫向中心距的調節；橫向連桿4和縱向連桿3上設置定位裝置對模具的橫向和縱向位置進行調節，并保證模具的結構強度，有效防止了模具變形，保證模具拔起時的剛度，在拆模時，可用吊車等機具拔起，減少了工作強度。在預埋管柱I的下部刷隔離劑12—道，并在外圍裹油毛氈11 二道，形成脫模裝置。埋設模具時應準確放線、量測，保證模具位置、標高和垂直度準確，避免模具傾斜，同時將模具固定牢固、防止其移位。混凝土澆筑振搗應在模具兩側對稱均勻下料，防止模具晃動。澆筑后，在拆模時將模具抽拔出來，形成預留孔洞，將孔洞蓋住加以保護即可。
[0038]本實用新型所設計的模具徹底解決了預埋件預埋位置不準確，易傾斜，深度不夠等問題。模具精度高，重量輕，調節靈活，可節省大量材料，適應性很強，運輸、安裝、改裝均十分方便，成本低廉，預埋管柱I可承受很大的內外側壓力，與混凝土錨固可靠；預留孔內干凈，安裝施工速度快，經濟效益好，綜合成本低。
[0039]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，包括豎直設置的多根預埋管柱(I)，其特征在于:所述相鄰兩根預埋管柱(I)的頂部之間和中部之間均連接有水平連接板(2)，相鄰兩根預埋管柱(I)之間的頂部的水平連接板(2)和中部的水平連接板(2)之間設有多根相互交叉的縱向連桿(3)，縱向連桿(3)的兩端分別與相鄰兩根預埋管柱⑴相連接；預埋管柱(I)、水平連接板(2)和縱向連桿(3)所組成的系統的頂部和中部均設有多根相互交叉且位于水平面上的橫向連桿(4)，橫向連桿(4)的兩端與預埋管柱(I)相連接。
2.如權利要求1所述的一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，其特征在于:所述水平連接板(2)為水平伸縮連接板，包括兩塊水平固定板(2.1)，兩塊水平固定板(2.1)之間連接有水平調節板(2.2)，水平調節板(2.2)上沿水平方向設有與水平固定板(2.1)相對應的定位結構，兩側的水平固定板(2.1)的端部分別與相鄰的兩根預埋管柱(I)固定連接。
3.如權利要求2所述的一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，其特征在于:所述水平調節板(2.2)的中部沿水平方向開有螺栓定位槽(5)，水平固定板(2.1)上開有螺栓過孔，螺栓穿過螺栓過孔和螺栓定位槽(5)與螺母配合固定，水平固定板(2.1)為角鋼，水平固定板(2.1)的兩塊相互垂直的鋼板上均開有螺栓過孔，水平調節板(2.2)也為角鋼，水平調節板(2.2)的兩塊相互垂直的鋼板上均開有螺栓定位槽(5)，兩側的水平固定板(2.1)的端部均固定連接有水平連接板出)，水平連接板出)固定于預埋管柱(I)上。
4.如權利要求1所述的一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，其特征在于:所述縱向連桿(3)為縱向伸縮連桿，包括第一縱向桿(3.1)和第二縱向桿(3.2)，第一縱向桿(3.1)的端部和第二縱向桿(3.2)的端部分別與相鄰兩根預埋管柱(I)轉動連接，第一縱向桿(3.1)與第二縱向桿(3.2)之間連接有縱向定位裝置(3.3)，縱向定位裝置(3.3)上設有與第一縱向桿(3.1)和第二縱向桿(3.2)對應的定位結構。
5.如權利要求4所述的一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，其特征在于:所述預埋管柱(I)上固定有縱向連接板(7)，縱向連接板(7)上開有定位孔，第一縱向桿(3.1)的端部和第二縱向桿(3.2)的端部均向下彎折連接有定位環，定位環的外徑大于定位孔的直徑，第一縱向桿(3.1)的定位環和第二縱向桿(3.2)的定位環均設置于定位孔中。
6.如權利要求5所述的一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，其特征在于:所述第一縱向桿(3.1)和第二縱向桿(3.2)均一端與縱向連接板(7)連接，另一端均設有螺紋，縱向定位裝置(3.3)包括兩個螺母套筒(8)，兩個螺母套筒(8)之間連接有套筒連桿(9)，兩個螺母套筒(8)分別與第一縱向桿(3.1)和第二縱向桿(3.2)配合定位。
7.如權利要求1所述的一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，其特征在于:所述橫向連桿(4)為橫向伸縮連桿，包括第一橫向桿(4.1)和第二橫向桿(4.2),第一橫向桿(4.1)的端部和第二橫向桿(4.2)的端部分別與預埋管柱(I)轉動連接，第一橫向桿(4.1)與第二橫向桿(4.2)之間連接有橫向定位裝置(4.3)，橫向定位裝置(4.3)上設有與第一橫向桿(4.1)和第二橫向桿(4.2)對應的定位結構。
8.如權利要求7所述的一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，其特征在于:所述預埋管柱(I)的上部和中部均套設有橫向連接板(10)，橫向連接板(10)上開有定位孔，第一橫向桿(4.1)的端部和第二橫向桿(4.2)的端部均向下彎折連接有定位環，定位環的外徑大于定位孔的直徑，第一橫向桿(4.1)的定位環和第二橫向桿(4.2)的定位環均設置于定位孔中。
9.如權利要求8所述的一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，其特征在于:所述第一橫向桿(4.1)和第二橫向桿(4.2)均一端與橫向連接板(10)連接,另一端均設有螺紋,橫向定位裝置(4.3)包括兩個螺母套筒(8)，兩個螺母套筒(8)之間連接有套筒連桿(9)，兩個螺母套筒(8)分別與第一橫向桿(4.1)和第二橫向桿(4.2)配合定位。
10.如權利要求1所述的一種橋梁地腳螺栓的預留孔模具，其特征在于:所述預埋管柱(I)的下部包裹有油毛氈(11)，油毛氈(11)與預埋管柱(I)之間設有隔離劑(12)。
【文檔編號】E01D21/00GK203923915SQ201420260091
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月21日 優先權日:2014年5月21日
【發明者】張衛斌, 李燕鋒, 王曉敏 申請人:東風設計研究院有限公司