一種瀝青混凝土的生產系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瀝青混凝土的生產系統，包括用于加熱回收廢舊瀝青混凝土的再生滾筒，再生滾筒的正下方設置用于對碎石、礦粉、瀝青進行混合的混合攪拌機，再生滾筒出料口與混合攪拌機的進料相對應布置；混合攪拌機的側上方設置用于向混合攪拌機進行投至碎石物料的投料機構，投料機構的出料口通過碎石溜道管道與混合攪拌機的進料口相連通連接。上述結構的系統中，混合攪拌機構與再生滾筒之間不需要設置對回收廢舊瀝青混凝土進行輸送的再生料溜道管道以及導熱油加熱、保溫裝置，減少整個生產系統的制造成本。同時，避免了再生料溜道管道磨損的維護保養以及再生料粘料問題，另外也大大減小了再生樓的高度，減輕系統的安裝難度。
【專利說明】—種瀝青混凝土的生產系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種浙青混凝土的生產系統。
【背景技術】
[0002]浙青混凝土由碎石、礦粉、浙青混合構成，是一種常用的路面鋪設材料。路面在進行鋪設施工、養護過程中會產生的大量廢舊浙青混凝土，這些廢舊浙青混凝土需被再利用。
[0003]目前，用于生產浙青混凝土的系統結構是在一樓層的上、下位置處分別設置碎石、礦粉、浙青的投料機構以及對碎石、礦粉、浙青進行混合的混合攪拌機，習慣將該設置投料機構的樓層稱為原生樓。而對于廢舊浙青混凝土的利用則是在原生樓的旁側設置再生樓，再生樓上安裝有對廢舊浙青混凝土進行加熱融化回收的再生滾筒，再生滾筒的出料口通過再生料溜道管道與混合攪拌的入料口相連通連接，從而實現對廢舊浙青混凝土的回收利用。這種實施方式中，需防止經再生滾筒加熱融化回收的浙青混凝土在再生料溜道管道內輸送時發生冷卻凝結，因此需要在再生料溜道管道的管壁上設置復雜的導熱油加熱、保溫裝置，造成廢舊浙青混凝土回收裝置的成本高。另外，經再生滾筒加熱融化回收的浙青混凝土的粘度較大，為了使浙青混凝土順暢的流入混合料攪拌機，要求再生料溜道管道設置較大傾斜角度，從而大大增加了再生料溜道管道的長度，引起再生樓高度增加，使得設備的安裝難度加大。同時，再生料溜道管道長度大，在使用過程中極易出現磨損，使的環繞于再生料溜道管道外周壁的導熱油流出，因此維護保養的難度大、成本高。因此有必要提供一種新的浙青混凝土的生產系統，解決上述問題。
【發明內容】
[0004]針對上述問題，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種浙青混凝土的生產系統，其溜道管壁的外側不需要設置導熱油加熱、保溫裝置，整個用于支撐安裝系統的樓層高度低，減小浙青混凝土的生產系統的制造成本和便于維護。
[0005]本實用新型的浙青混凝土的生產系統，包括用于加熱回收廢舊浙青混凝土的再生滾筒，再生滾筒的正下方設置用于對碎石、礦粉、浙青進行混合的混合攪拌機，再生滾筒出料口與混合攪拌機的進料相對應布置；混合攪拌機的側上方設置用于向混合攪拌機進行投至碎石物料的投料機構，投料機構的出料口通過碎石溜道管道與混合攪拌機的進料口相連通連接。
[0006]作為優選，投料機構包括對碎石進行篩分的振動篩，振動篩的下方設置有用于對不同規格碎石分別進行儲存的骨料儲存倉，骨料儲存倉的下方設置對骨料進行計量的骨料計量裝置，骨料計量裝置的出料口通過碎石溜道管道與混合攪拌機的進料口相連通連接。
[0007]再生滾筒與混合攪拌機之間還設置有用于臨時儲存回收的廢舊浙青混凝土的再生料暫存倉和以及對回收的廢舊浙青混凝土進行計量測量的再生料計量倉，所述的再生料計量倉位于再生料暫存倉的正下側。
[0008]該浙青混凝土的生產系統還包括用于儲放浙青的浙青罐,該浙青罐出料口與混合攪拌機入料口之間設置有用于輸送浙青的輸送泵和對浙青進行計量的浙青計量裝置。
[0009]本實用新型的有益效果:將用于對碎石、礦粉、浙青進行混合的混合攪拌機設置在再生滾筒的正下方，向混合攪拌機進行投至碎石物料的投料機構設置在混合攪拌機的側上方，這樣混合攪拌機構與再生滾筒之間不需要設置對回收廢舊浙青混凝土進行輸送的再生料溜道管道以及導熱油加熱、保溫裝置，減少整個生產系統的制造成本。同時，避免了再生料溜道管道磨損的維護保養以及再生料粘料問題，另外也大大減小了原料樓的高度，減輕系統的安裝難度。
[0010]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0011]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]如附圖1所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:一種浙青混凝土的生產系統，包括用于加熱回收廢舊浙青混凝土的再生滾筒21，再生滾筒21的正下方設置用于對碎石、礦粉、浙青進行混合的混合攪拌機22，再生滾筒21出料口與混合攪拌機22的進料相對應布置；混合攪拌機22的側上方設置用于向混合攪拌機21進行投至碎石物料的投料機構11，投料機構11的出料口通過碎石溜道管道31與混合攪拌機21的進料口相連通連接。在具體實施時再生滾筒21、混合攪拌機22安裝在再生樓20上，投料機構11安裝在原生樓10上，原生樓10與再生樓20之間設置碎石溜道管道31。將用于對碎石、礦粉、浙青進行混合的混合攪拌機22設置在再生滾筒21的正下方，向混合攪拌機22進行投至碎石物料的投料機構11設置在混合攪拌機22的側上方，這樣混合攪拌機構22與再生滾筒21之間不需要設置對回收廢舊浙青混凝土進行輸送的再生料溜道管道以及導熱油加熱、保溫裝置，減少整個生產系統的制造成本。同時，避免了再生料溜道管道磨損的維護保養以及再生料粘料問題，另外也大大減小了原生樓10的高度，減輕系統的安裝難度。并且，投料機構11與混合攪拌機21的碎石溜道管道31在發生磨損后，維修保養也極為容易。
[0014]進一步的方案為:投料機構11包括對碎石進行篩分的振動篩，振動篩的下方設置有用于對不同規格碎石分別進行儲存的骨料儲存倉，骨料儲存倉的下方設置對骨料進行計量的骨料計量裝置，骨料計量裝置的出料口通過碎石溜道管道31與混合攪拌機22的進料口相連通連接。再生滾筒21與混合攪拌機22之間還設置有用于臨時儲存回收的廢舊浙青混凝土的再生料暫存倉23和以及對回收的廢舊浙青混凝土進行計量測量的再生料計量倉24，所述的再生料計量倉24位于再生料暫存倉23的正下側。該浙青混凝土的生產系統還包括用于儲放浙青的浙青罐，該浙青罐出料口與混合攪拌機入料口之間設置有用于輸送浙青的輸送泵和對浙青進行計量的浙青計量裝置。當然這里投料機構11還包括對礦粉進行計量的粉料計量裝置，以取得最佳的使用效果。
[0015]總之，本實用新型有效減小整個浙青混凝土生產系統的制造成本，便于維修護養操作簡單。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種浙青混凝土的生產系統，其特征在于:包括用于加熱回收廢舊浙青混凝土的再生滾筒(21)，再生滾筒(21)的正下方設置用于對碎石、礦粉、浙青進行混合的混合攪拌機(22),再生滾筒(21)出料口與混合攪拌機(22)的進料相對應布置；混合攪拌機(22)的側上方設置用于向混合攪拌機(21)進行投至碎石物料的投料機構(11)，投料機構(11)的出料口通過碎石溜道管道(31)與混合攪拌機(21)的進料口相連通連接。
2.如權利要求1所述的一種浙青混凝土的生產系統，其特征在于:投料機構(11)包括對碎石進行篩分的振動篩，振動篩的下方設置有用于對不同規格碎石分別進行儲存的骨料儲存倉，骨料儲存倉的下方設置對骨料進行計量的骨料計量裝置，骨料計量裝置的出料口通過碎石溜道管道(31)與混合攪拌機(22)的進料口相連通連接。
3.如權利要求1所述的一種浙青混凝土的生產系統，其特征在于:再生滾筒(21)與混合攪拌機(22)之間還設置有用于臨時儲存回收的廢舊浙青混凝土的再生料暫存倉(23)和以及對回收的廢舊浙青混凝土進行計量測量的再生料計量倉(24)，所述的再生料計量倉(24)位于再生料暫存倉(23)的正下側。
4.一種浙青混凝土的生產系統，其特征在于:該浙青混凝土的生產系統還包括用于儲放浙青的浙青罐，該浙青罐出料口與混合攪拌機入料口之間設置有用于輸送浙青的輸送泵和對浙青進行計量的浙青計量裝置。
【文檔編號】E01C19/10GK203795273SQ201420190320
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月18日 優先權日:2014年4月18日
【發明者】張永昕, 李金讀 申請人:福建南方路面機械有限公司