一種快速更換橋梁伸縮縫裝置及其安裝方法
【專利摘要】一種快速更換橋梁伸縮縫裝置，包括第一梁體、第二梁體和伸縮構件，其特征在于：在第一梁體和第二梁體的梁端部預留有伸縮構件安裝槽區，伸縮構件安裝在預制段上構成伸縮裝置預制件并安裝在伸縮構件安裝槽區內。本發明還公開了一種快速更換橋梁伸縮縫裝置的安裝方法。本發明的優點在于：1、由于取消了伸縮裝置現場焊接固定和澆注過渡段混凝土結構工藝，均在工廠內按任意長度制作成一體，減少了現場施工步驟和施工時間；2、可以提前在工廠內按計劃長度制作，不受養護工期影響，有利工期、質量保證；3、可按任意長度進行更換作業，無需全幅封閉交通，施工時間短，且即修即通；4、伸縮縫裝置的高度可以根據實際要求的厚度進行調整，使用非常靈活。
【專利說明】一種快速更換橋梁伸縮縫裝置及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及橋梁伸縮縫裝置，尤其是涉及一種快速更換橋梁伸縮縫裝置及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]為了滿足橋梁梁體變形的需要，一般在橋梁的兩梁端之間、梁端與橋臺之間或者橋梁的鉸接位置上都安裝有橋梁伸縮縫裝置。伸縮縫裝置是橋梁結構中最易損壞的構件之一，在運營過程中需進行維修或更換作業。而裝置現場焊接固定施工及過渡段混凝土結構需要現場澆注，施工時間長，需長時間封閉交通，且混凝土施工和養護均要受到氣候和工期因素的制約，帶來很大的安全隱患和社會影響，導致諸多工程的伸縮裝置損壞后無法及時維修或更換，對行車安裝帶來嚴重的安全隱患。
[0003]上述現有的橋梁伸縮縫裝置的維修或更換存在如下缺陷:其一，需長時間封閉交通；其二，現場施工工序較多，人力成本及造價較高；其三，混凝土施工和養護均受到氣候和工期因素的制約。綜上所述，有待對現有的橋梁伸縮縫裝置進行改進，相應地，現有橋梁伸縮縫裝置的安裝方法也有待作進一步改進。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的第一個技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種安裝方便的快速更換橋梁伸縮縫裝置。
[0005]本發明所要解決的第二個技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種施工工序較少、無需長時間封閉交通且施工和養護不受氣候和工期因素制約的快速更換橋梁伸縮縫裝置的安裝方法。
[0006]本發明解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為:該快速更換橋梁伸縮縫裝置，包括第一梁體、第二梁體和伸縮構件，其特征在于:在所述第一梁體的梁端部和第二梁體的梁端部即位于橋梁伸縮縫的兩側分別預留有伸縮構件安裝槽區，所述的伸縮構件安裝在位于第一梁體梁端部之上的第一預制段和位于第二梁體梁端部之上的第二預制段上構成伸縮裝置預制件，所述的伸縮裝置預制件安裝在所述位于橋梁伸縮縫兩側的伸縮構件安裝槽區內。
[0007]優選地，在所述伸縮構件安裝槽區的外側鋪設有橋面鋪裝層，且該橋面鋪裝層的上表面與所述伸縮裝置預制件的上表面相齊平。橋面鋪裝層可以直接延伸至伸縮構件的兩偵牝也可以只延伸至伸縮裝置預制段的兩側，另外，橋面鋪裝層可以多種鋪裝材料，比如可以采用浙青、混凝土和環氧樹脂等。
[0008]進一步優選，所述的第一預制段和第二預制段均為混凝土預制段。
[0009]為了將伸縮裝置預制件更牢固地固定在梁體上，在所述伸縮構件安裝槽區的底部和外側澆注有粘接層，所述的伸縮裝置預制件通過該粘接層固定在第一梁體和第二梁體上。粘接層一般采用聚胺脂類的復合材料制作而成，帶復合材料固化后，伸縮裝置預制件就可以牢固地固定在梁體上。
[0010]作為伸縮構件的一種優選方案，所述的伸縮構件為梳齒板，所述的梳齒板包括固定梳板和跨設在橋梁伸縮縫上的活動梳板，固定梳板的第一端與活動梳板的第一端相互交叉間隔設置，固定梳板的第二端通過錨固螺栓固定在第一預制段上，活動梳板的第二端通過錨固螺栓固定在第二預制段上，所述活動梳板的第二端還通過具有隨梁體進行轉角變位的轉動結構固定在第二預制段上。
[0011]進一步優選，在所述位于各伸縮構件安裝槽區內的粘接層之間安裝有止水構件。如止水構件可以采用止水帶，且止水帶直接安裝粘固在位于伸縮構件底部的粘接層中，使止水裝置處于完全密封并不受太陽直照的狀態。
[0012]作為伸縮構件的另一優選方案，所述的伸縮構件包括固定在第一預制段內端和第二預制段內端的伸縮體，所述的伸縮體通過錨筋固定在所述第一預制段和第二預制段上。
[0013]進一步優選，在所述的伸縮體上安裝有止水構件。
[0014]本發明解決上述第二個技術問題所采用的技術方案為:一種快速更換橋梁伸縮縫裝置的安裝方法，其特征在于包括如下施工步驟:
[0015]①、根據現場實際情況，預先澆注尺寸符合安裝要求的伸縮裝置預制件；
[0016]②、根據現場實際情況，按設定長度將需更換的原有損壞的伸縮裝置打挖清理干凈，并整理所述的伸縮構件安裝槽區；
[0017]③、在所述的伸縮構件安裝槽區的底部及外側澆注設定厚度的粘接層，并在粘接層上安裝所述的止水構件。
[0018]④、將步驟①中預先澆注好的伸縮裝置預制件安裝至所述的伸縮構件安裝槽區內，并通過所述的粘接層澆注固定在所述的第一梁體和第二梁體內，所述伸縮裝置預制件的上表面與所述橋面鋪裝層的上表面調整齊平，在伸縮裝置預制件與橋面鋪裝層之間的縫隙內通過所述的粘接層進行封閉；
[0019]⑤、待所述的粘接層固化后清理施工現場并開放交通。
[0020]一種快速更換橋梁伸縮縫裝置的安裝方法，其特征在于包括如下施工步驟:
[0021]①、根據現場實際情況，預先澆注尺寸符合安裝要求的伸縮裝置預制件；
[0022]②、根據現場實際情況，按設定長度將需更換的原有損壞的伸縮裝置打挖清理干凈，并整理所述的伸縮構件安裝槽區；
[0023]③、在所述的伸縮構件安裝槽區的底部及外側澆注設定厚度的粘接層；
[0024]④、將步驟①中預先澆注好的伸縮裝置預制件安裝至所述的伸縮構件安裝槽區內，并通過所述的粘接層澆注固定在所述的第一梁體和第二梁體內，所述伸縮裝置預制件的上表面與所述橋面鋪裝層的上表面調整齊平，在伸縮裝置預制件與橋面鋪裝層之間的縫隙內通過所述的粘接層進行封閉；
[0025]⑤、在所述的伸縮體上安裝所述的止水構件；
[0026]⑥、待所述的粘接層固化后清理施工現場并開放交通。
[0027]與現有技術相比，本發明的優點在于:1、由于取消了伸縮裝置現場焊接固定和澆注過渡段混凝土結構工藝，均在工廠內按任意長度制作成一體，減少了現場施工步驟和施工時間；2、可以提前在工廠內按計劃長度制作，不受養護工期影響，有利工期、質量保證；
3、可按任意長度進行更換作業，無需全幅封閉交通，施工時間短，且即修即通；4、伸縮縫裝置的高度可以根據實際要求的厚度進行調整，使用非常靈活。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本發明實施例一采用的伸縮裝置預制件的俯視圖；
[0029]圖2為圖1所示伸縮裝置預制件的剖視圖；
[0030]圖3為圖1所示伸縮裝置預制件安裝到伸縮構件安裝槽區上后的俯視圖；
[0031]圖4為圖3所示安裝結構的剖視圖；
[0032]圖5為本發明實施例二采用的伸縮裝置預制件的俯視圖；
[0033]圖6為圖5所示伸縮裝置預制件的剖視圖；
[0034]圖7為圖5所示伸縮裝置預制件安裝到伸縮構件安裝槽區上后的俯視圖；
[0035]圖8為圖7所示安裝結構的剖視圖。
[0036]圖9為本發明實施例三采用的伸縮裝置預制件的俯視圖；
[0037]圖10為圖9所示伸縮裝置預制件的剖視圖；
[0038]圖11為圖9所示伸縮裝置預制件安裝到伸縮構件安裝槽區上后的俯視圖；
[0039]圖12為圖11所示安裝結構的剖視圖。
【具體實施方式】
[0040]以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0041]實施例一:
[0042]如圖1至圖4所示，本實施例中的快速更換橋梁伸縮縫裝置包括第一梁體11、第二梁體12和伸縮構件，在第一梁體11的梁端部和第二梁體12的梁端部即位于橋梁伸縮縫10的兩側分別預留有伸縮構件安裝槽區，在第一梁體11的梁端部之上安裝有第一預制段21，在第二梁體21的梁端部之上安裝有第二預制端22，伸縮構件安裝在第一預制段21和第二預制段22上構成伸縮裝置預制件2，本實施例中，第一預制段和第二預制段均為混凝土預制段。在橋梁伸縮縫10兩側的伸縮構件安裝槽區的底部和外側均澆注由聚胺脂類復合材料制成的粘接層9，伸縮裝置預制件2安裝在伸縮構件安裝槽區內并通過上述粘接層固定在第一梁體11和第二梁體12上，圖3所示是兩個相鄰伸縮裝置預制件2安裝到伸縮構件安裝槽區后的結構示意圖。待復合材料固化后，伸縮裝置預制件2可牢固地固定在梁體上。當然，粘接層9除了采用聚胺脂類復合材料外，還可以采用其他材料。
[0043]本實施例中，伸縮構件為梳齒板，所述的梳齒板包括固定梳板42和跨設在伸縮縫上的活動梳板41，固定梳板42的第一端與活動梳板41的第一端相互交叉間隔設置，固定梳板42的第二端通過錨固螺栓51固定在第一預制段21上，活動梳板41的第二端通過錨固螺栓51固定在第二預制段22上，所述活動梳板的第二端還通過具有隨梁體進行轉角變位的轉動結構52固定在第二預制段22上。在兩側伸縮構件安裝槽區的外側鋪設有橋面鋪裝層3，該橋面鋪裝層3的上表面與伸縮裝置預制件2的上表面相齊平，本實施例中，第一預制段21和第二預制段22為混凝土過渡段，即橋面鋪裝層3與梳齒板之間設有該混凝土過渡段，并且，橋面鋪裝層3與混凝土過渡段和梳齒板的上表面相齊平。另外，在位于橋梁伸縮縫10兩側的伸縮構件安裝槽區內的粘接層之間安裝有止水構件6。如止水構件6可以采用止水帶，將止水帶直接安裝粘固在位于伸縮構件底部的粘接層中，使止水裝置處于完全密封并不受太陽直照的狀態。
[0044]實施例二:
[0045]如圖5至圖8所示，本實施例中的快速更換橋梁伸縮縫裝置的結構與實施例一中基本相同，不同之處在于:本實施例中的第一預制段21和第二預制段22全部隱藏在梳齒板的下方，橋面鋪裝層3直接鋪裝到梳齒板的外側，且橋面鋪裝層3的上表面與梳齒板的上表面性相齊平。
[0046]針對實施例一和實施例二給出的快速更換橋梁伸縮縫裝置，需要更換伸縮裝置預制件時采用如下施工步驟:
[0047]①、根據現場實際情況，預先澆注尺寸符合安裝要求的伸縮裝置預制件2，即伸縮裝置預制件按要求的長度“L”、寬度“B”和厚度“H”在工廠澆注成一體，其中長度“L”可以設定為I米為一段或I個車道長度為一段或任意長度為一段，寬度“B”按實際需要設定。
[0048]②、根據現場實際情況，按設定長度將需更換的原有損壞的伸縮裝置打挖清理干凈，并整理所述的伸縮構件安裝槽區；
[0049]③、在伸縮構件安裝槽區的底部及外側澆注設定厚度的粘接層9，并在粘接層9上安裝所述的止水構件6。根據實際要求可以改變粘接層的厚度，進而實現對伸縮縫裝置的高度調整，使用非常靈活。
[0050]④、將步驟①中預先澆注好的伸縮裝置預制件安裝至所述的伸縮構件安裝槽區內，并通過所述的粘接層9澆注固定在所述的第一梁體11和第二梁體12內，伸縮裝置預制件2的上表面與橋面鋪裝層3的上表面調整齊平，在伸縮裝置預制件2與橋面鋪裝層3之間的縫隙內通過粘接層9進行封閉；
[0051]⑤、待粘接層9固化后清理施工現場并開放交通。
[0052]實施例三:
[0053]如圖9至圖12所示，本實施例中的伸縮構件包括固定在第一預制段21內端和第二預制段內端22的伸縮體7，該伸縮體7采用的是異型鋼結構，伸縮體7通過錨筋81和錨板82固定在第一預制段21和第二預制段22上構成伸縮裝置預制件2，圖11所示是兩個相鄰伸縮裝置預制件2安裝到伸縮構件安裝槽區后的結構示意圖。本實施例中，第一預制段21和第二預制段22均為混凝土預制段，在伸縮體7上安裝有止水構件6。當然，伸縮體7除了采用本實施例中的異型鋼結構外，還可以采用其他的結構類型。
[0054]針對實施例三給出的快速更換橋梁伸縮縫裝置，需要更換伸縮裝置預制件時采用如下施工步驟:
[0055]①、根據現場實際情況，預先澆注尺寸符合安裝要求的伸縮裝置預制件2 ；
[0056]②、根據現場實際情況，按設定長度將需更換的原有損壞的伸縮裝置打挖清理干凈，并整理所述的伸縮構件安裝槽區；
[0057]③、在伸縮構件安裝槽區的底部及外側澆注設定厚度的粘接層9 ；
[0058]④、將步驟①中預先澆注好的伸縮裝置預制件2安裝至所述的伸縮構件安裝槽區內，并通過所述的粘接層9澆注固定在所述的第一梁體11和第二梁體12內，伸縮裝置預制件2的上表面與橋面鋪裝層3的上表面調整齊平，在伸縮裝置預制件2與橋面鋪裝層3之間的縫隙內通過粘接層9進行封閉；
[0059]⑤、在伸縮體7上安裝所述的止水構件6 ； [0060] ⑥、待粘接層9固化后清理施工現場并開放交通。
【權利要求】
1.一種快速更換橋梁伸縮縫裝置，包括第一梁體(11)、第二梁體(12)和伸縮構件，其特征在于:在所述第一梁體(11)的梁端部和第二梁體(12)的梁端部即位于橋梁伸縮縫(10)的兩側分別預留有伸縮構件安裝槽區，所述的伸縮構件安裝在位于第一梁體(11)梁端部之上的第一預制段(21)和位于第二梁體(12)梁端部之上的第二預制段(22)上構成伸縮裝置預制件(2)，所述的伸縮裝置預制件(2)安裝在所述位于橋梁伸縮縫兩側的伸縮構件安裝槽區內。
2.根據權利要求1所述的快速更換橋梁伸縮縫裝置，其特征在于:在所述伸縮構件安裝槽區的外側鋪設有橋面鋪裝層(3)，且該橋面鋪裝層(3)的上表面與所述伸縮裝置預制件(2)的上表面相齊平。
3.根據權利要求1所述的快速更換橋梁伸縮縫裝置，其特征在于:所述的第一預制段(21)和第二預制段(22)均為混凝土預制段。
4.根據權利要求1所述的快速更換橋梁伸縮縫裝置，其特征在于:在所述伸縮構件安裝槽區的底部和外側澆注有粘接層(9)，所述的伸縮裝置預制件(2)通過該粘接層(9)固定在第一梁體(11)和第二梁體(12)上。
5.根據權利要求4所述的快速更換橋梁伸縮縫裝置，其特征在于:所述的伸縮構件為梳齒板，所述的梳齒板包括固定梳板(42)和跨設在橋梁伸縮縫(10)上的活動梳板(41)，固定梳板的第一端與活動梳板的第一端相互交叉間隔設置，固定梳板的第二端通過錨固螺栓(51)固定在第一預制段(21)上，活動梳板的第二端通過錨固螺栓(51)固定在第二預制段(22)上，所述活動梳板的第二端還通過具有隨梁體進行轉角變位的轉動結構(52)固定在第二預制段(22)上。
6.根據權利要求5所述的快速更換橋梁伸縮縫裝置，其特征在于:在所述位于各伸縮構件安裝槽區內的粘接層之間安裝有止水構件(6)。
7.根據權利要求4所述的快速更換橋梁伸縮縫裝置，其特征在于:所述的伸縮構件包括固定在第一預制段(21)內端和第二預制段(22)內端的伸縮體(7)，所述的伸縮體通過錨筋(81)固定在所述第一預制段(21)和第二預制段(22)上。
8.根據權利要求7所述的快速更換橋梁伸縮縫裝置，其特征在于:在所述的伸縮體上安裝有止水構件(6)。
9.一種如權利要求6所述的快速更換橋梁伸縮縫裝置的安裝方法，其特征在于包括如下施工步驟: ①、根據現場實際情況，預先澆注尺寸符合安裝要求的伸縮裝置預制件⑵； ②、根據現場實際情況，按設定長度將需更換的原有損壞的伸縮裝置打挖清理干凈，并整理所述的伸縮構件安裝槽區； ③、在所述的伸縮構件安裝槽區的底部及外側澆注設定厚度的粘接層(9)，并在粘接層上安裝所述的止水構件(6)。 ④、將步驟①中預先澆注好的伸縮裝置預制件(2)安裝至所述的伸縮構件安裝槽區內，并通過所述的粘接層(9)澆注固定在所述的第一梁體(11)和第二梁體(12)內，所述伸縮裝置預制件(2)的上表面與所述橋面鋪裝層(3)的上表面調整齊平，在伸縮裝置預制件(2)與橋面鋪裝層(3)之間的縫隙內通過所述的粘接層(9)進行封閉； ⑤、待所述的粘接層(9)固化后清理施工現場并開放交通。
10.一種如權利要求8所述的快速更換橋梁伸縮縫裝置的安裝方法，其特征在于包括如下施工步驟: ①、根據現場實際情況，預先澆注尺寸符合安裝要求的伸縮裝置預制件⑵； ②、根據現場實際情況，按設定長度將需更換的原有損壞的伸縮裝置打挖清理干凈，并整理所述的伸縮構件安裝槽區； ③、在所述的伸縮構件安裝槽區的底部及外側澆注設定厚度的粘接層(9)； ④、將步驟①中預先澆注好的伸縮裝置預制件安裝至所述的伸縮構件安裝槽區內，并通過所述的粘接層(9)澆注固定在所述的第一梁體(11)和第二梁體(12)內，所述伸縮裝置預制件(2)的上表面與所述橋面鋪裝層(3)的上表面調整齊平，在伸縮裝置預制件(2)與橋面鋪裝層(3)之間的縫隙內通過所述的粘接層(9)進行封閉； ⑤、在所述的伸縮體(X)上安裝所述的止水構件(6)； ⑥、待所述的粘 接層(9)固化后清理施工現場并開放交通。
【文檔編號】E01D19/06GK104018425SQ201410288722
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】徐斌, 徐速, 呂建華, 王博, 王娟, 壽寧暉, 況煒, 高健, 王芳, 林霞, 李學鋒, 韓維國, 劉雪, 歐陽桂華, 何慧華 申請人:寧波路寶科技實業集團有限公司