橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置及預(yù)壓方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橋梁混凝土箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置和預(yù)壓方法，預(yù)壓裝置包括掛籃、前下橫梁、后下橫梁、底模支撐平臺、一對轉(zhuǎn)向架和多組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)。預(yù)壓方法包括：1）一對轉(zhuǎn)向架的固定和螺母套的預(yù)埋，2）穿心千斤頂支座安裝定位，3）預(yù)壓傳力件的安裝，4）通過預(yù)壓傳力件對掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓。本發(fā)明的預(yù)壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，本發(fā)明的預(yù)壓方法在掛籃和底模支撐平臺受力過大產(chǎn)生較大變形時，預(yù)壓荷載會自動減小，確保安全使用。本發(fā)明的預(yù)壓方法既可對稱兩點(diǎn)施荷，也可多點(diǎn)對稱同時施荷，機(jī)動靈活；使用成本低且可重復(fù)使用，大大縮短了試驗周期，降低了試驗成本。
【專利說明】橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置及預(yù)壓方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁箱梁懸澆的施工裝置，特別涉及一種對橋梁箱梁懸臂現(xiàn)澆施工過程中掛籃和其下的底模支撐平臺進(jìn)行預(yù)壓的裝置，還涉及該裝置的使用方法，屬于橋梁施工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]大跨度橋梁箱梁的施工中采用在橋墩墩身上先澆筑外端懸臂的零號塊，在零號塊強(qiáng)度達(dá)到80%后，分別在其上側(cè)安裝掛籃，然后通過連接掛籃和底模支撐平臺的數(shù)根懸掛桿將底模支撐平臺固定在零號塊外端下側(cè)，為下一步搭建高空懸臂箱梁模板和現(xiàn)澆高空懸臂箱梁做好準(zhǔn)備。在高空懸臂箱梁現(xiàn)澆前，必須對掛籃和底模支撐平臺進(jìn)行預(yù)壓試驗，以模擬其在高空懸臂箱梁重力作用下箱梁支撐系統(tǒng)的應(yīng)力和應(yīng)變，其強(qiáng)度和剛度必須在在許可的范圍內(nèi)，確保掛籃和底模支撐平臺的使用安全。
[0003]目前，掛籃和底模支撐平臺的預(yù)壓采用在底模支撐平臺上放置多個砂袋堆荷預(yù)壓或重物來模擬掛籃的實際施工荷載，也有用水袋堆荷預(yù)壓，另外也出現(xiàn)了懸掛吊桶的預(yù)壓形式。這些預(yù)壓方式都存在以下的問題:T材料占用量大、費(fèi)用高；τ安全度不高，容易出現(xiàn)安全事故與施工荷載的相似度不高，難以準(zhǔn)確模擬實際的施工載荷。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、便于預(yù)壓、能準(zhǔn)確模擬實際載荷的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置及預(yù)壓方法。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，包括掛籃、前下橫梁、后下橫梁、底模支撐平臺、一對轉(zhuǎn)向架和多組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)，所述掛籃包括主桁架梁、側(cè)桁架梁、走道梁和前上橫梁，所述主桁架梁沿橋梁縱向兩片一組平行設(shè)置在橋墩墩身頂端已澆筑好的零號塊一側(cè)上，兩組主桁架梁對稱設(shè)置在零號塊縱向兩端上側(cè)，主桁架梁下側(cè)支承在走道梁上，所述走道梁固定在零號塊上側(cè)，側(cè)桁架梁與主桁架梁中部垂直固定連接；主桁架梁前上端成懸臂狀挑出零號塊，主桁架梁后下端通過后錨固裝置固定在靠近零號塊的中心位置上；與兩片主桁架梁垂直相交的前上橫梁兩端支承在主桁架梁前上端上，傾斜設(shè)置的底模支撐平臺兩端分別支承在前下橫梁和后下橫梁上，其中，底模支撐平臺內(nèi)端位于零號塊縱向一端下側(cè)和后下橫梁之間；兩根前懸掛桿分別垂直穿過前上橫梁兩端和前下橫梁兩端，通過對應(yīng)的緊固件拉住底模支撐平臺外端；兩根后懸掛桿分別垂直穿過兩片側(cè)桁架梁上端和后下橫梁兩端，通過對應(yīng)的緊固件拉住底模支撐平臺內(nèi)端；所述一對轉(zhuǎn)向架內(nèi)端沿零號塊縱向?qū)ΨQ固定在橋墩墩身上端兩側(cè)，多個轉(zhuǎn)向輪成排設(shè)置在轉(zhuǎn)向架外端上；多組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)成矩陣狀分布，分別連接底模支撐平臺和橋墩墩身下端的橋墩承臺，每組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括穿心千斤頂、穿心千斤頂支座、承力架、鋼絲繩、上拉桿、下拉桿、連接器、螺母套和套筒螺母，所述穿心千斤頂下端通過承力架垂直支撐在穿心千斤頂支座上，所述穿心千斤頂支座支撐在底模支撐平臺上，上拉桿垂直穿過穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，擰在上拉桿上端的套筒螺母下側(cè)抵靠穿心千斤頂上端，鋼絲繩上端通過連接器與上拉桿下端鉸接，垂直向下的鋼絲繩經(jīng)轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)成斜向，鋼絲繩下端通過連接器與下拉桿上端鉸接，下拉桿下端擰入傾斜預(yù)埋在橋墩承臺內(nèi)的螺母套中。
[0006]本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn):
前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中所述穿心千斤頂支座包括水平上板和并排設(shè)置在水平上板下側(cè)且與水平上板固定連接的數(shù)塊立板，所述數(shù)塊立板高度逐塊遞減；所述數(shù)塊立板下側(cè)分別通過斜墊塊支撐在底模支撐平臺上。
[0007]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中穿過承力架的上拉桿與承力架內(nèi)的套筒螺母旋合。
[0008]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中所述上拉桿和下拉桿均采用精軋螺紋鋼筋制成；所述螺母套采用高強(qiáng)度工程塑料制成，螺母套長度為500?550mm。
[0009]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中沿零號塊橫向并排設(shè)置的多組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)之間距離從零號塊的橫向中心向兩側(cè)遞減。
[0010]前述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其中所述轉(zhuǎn)向架包括沿零號塊橫向平行設(shè)置的數(shù)片三角形梁、數(shù)根轉(zhuǎn)向架橫梁和多個轉(zhuǎn)向輪，所述三角形梁后端固定在橋墩墩身上端內(nèi)，數(shù)根與零號塊橫向平行的轉(zhuǎn)向架橫梁分別固定連接數(shù)片三角形梁，多個與上拉桿位置對應(yīng)的轉(zhuǎn)向輪分別與轉(zhuǎn)向架橫梁鉸接。
[0011]一種橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置的預(yù)壓方法，包括以下步驟:
1)一對轉(zhuǎn)向架的固定和螺母套的預(yù)埋
在澆筑橋墩墩身時，將一對轉(zhuǎn)向架后端分別預(yù)埋進(jìn)橋墩墩身上端兩側(cè)面內(nèi)；將多個螺母套預(yù)埋進(jìn)橋墩承臺上側(cè)內(nèi)，多個螺母套與多個掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)位置一一對應(yīng)；
2)穿心千斤頂支座安裝定位
沿底模支撐平臺橫向，在橋墩墩身中心位置上安裝對稱的一組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)，自下而上依次成對定位安裝斜墊塊、穿心千斤頂支座、承力架和穿心千斤頂，確保穿心千斤頂處于垂直狀態(tài)；
3)預(yù)壓傳力件的安裝
按照先從橋墩墩身中心兩側(cè)開始，再向橋墩墩身兩側(cè)轉(zhuǎn)移的分步成對預(yù)壓順序，先將兩根上拉桿垂直向下分別依次分別穿過位于橋墩墩身中心兩側(cè)對應(yīng)的穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，然后將上拉桿、鋼絲繩和下拉桿分別通過連接器連接成一體；垂直向下的鋼絲繩經(jīng)轉(zhuǎn)向架上的轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)成斜向，上拉桿上端分別擰上兩個套筒螺母，其中一個套筒螺母位于承力架內(nèi)，另一個套筒螺母抵靠在穿心千斤頂柱塞上端，下拉桿下端傾斜擰入對應(yīng)的螺母套內(nèi)；
4)通過預(yù)壓傳力件對掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓
4.1)先分別旋松對應(yīng)的承力架內(nèi)的套筒螺母，然后同時啟動一對穿心千斤頂，一對穿心千斤頂柱塞同時上移，通過對應(yīng)的連接成一體的上拉桿、鋼絲繩、下拉桿對掛籃和底模支撐平臺對應(yīng)位置的兩個預(yù)壓點(diǎn)同時施加第一次預(yù)壓荷載；從穿心千斤頂?shù)牧χ碉@示儀表中讀出預(yù)壓荷載值數(shù)據(jù)，第一次預(yù)壓荷載值應(yīng)為80%的最大施工荷載，接著，先分別擰緊對應(yīng)的一對承力架內(nèi)的套筒螺母，保持對掛籃和底模支撐平臺對應(yīng)兩個預(yù)壓點(diǎn)的預(yù)壓，然后穿心千斤頂柱塞卸載回落，從而完成對掛籃和底模支撐平臺第一位置的第一次預(yù)壓試驗；
4.2)先將一對掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)移動到與第一次預(yù)壓試驗兩個預(yù)壓點(diǎn)相鄰的第二位置，然后重復(fù)步驟4.1)的過程，完成對掛籃和底模支撐平臺第二位置的第一次預(yù)壓，如此重復(fù)，直至全部完成對掛籃和底模支撐平臺80%最大施工荷載的第一次預(yù)壓荷載試驗；檢測掛籃和底模支撐平臺的變形撓度，應(yīng)小于或等于許可變形撓度值的80% ；
4.3)多次重復(fù)步驟4.1)?4.2)的過程，依次完成對掛籃和底模支撐平臺100%最大施工荷載的第二次預(yù)壓荷載試驗以及120%最大施工荷載的第三次預(yù)壓荷載試驗。
[0012]本發(fā)明的預(yù)壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，螺母套成本低，而且可以阻斷銹蝕通道，不會對橋墩承臺造成不利影響。利用轉(zhuǎn)向輪對柔性鋼絲繩的轉(zhuǎn)向，解決了沿大跨度橋梁箱梁長度方向的底模支撐平臺和橋墩承臺的長度不一致的傳力難題，可以確保預(yù)壓力的方向與實際吻合。本發(fā)明的預(yù)壓方法通過連接成一體的上拉桿、鋼絲繩和下拉桿對掛籃和底模支撐平臺以及預(yù)埋在橋墩承臺中的螺母套施加拉力荷載，一旦掛籃和底模支撐平臺受力過大產(chǎn)生較大變形時，預(yù)壓荷載會自動減小，確保安全使用。本發(fā)明的預(yù)壓方法既可對稱兩點(diǎn)施荷，也可多點(diǎn)對稱同時施荷，機(jī)動靈活；使用成本低且可重復(fù)使用，大大縮短了試驗周期，降低了試驗成本。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的I部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1和圖2所示，橋梁的橋墩墩身7支撐在橋墩承臺30上，橋墩承臺30支撐在數(shù)十根直達(dá)水底巖基的大型樁基40上。
[0017]如圖1?圖3所示，本實施例的預(yù)壓裝置包括掛籃1、前下橫梁2、后下橫梁3、底模支撐平臺4、一對轉(zhuǎn)向架5和多組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)6，掛籃I包括主桁架梁
11、呈直角三角形的側(cè)桁架梁12、走道梁13和前上橫梁14，平行四邊形的主桁架梁11沿橋梁縱向兩片一組平行設(shè)置在橋墩墩身7頂端已澆筑好的零號塊8 一側(cè)上，兩組主桁架梁11對稱設(shè)置在零號塊8縱向兩端上側(cè)，主桁架梁11下側(cè)支承在走道梁13上，走道梁13固定在零號塊8上側(cè)，倒梯形的側(cè)桁架梁12與主桁架梁11中部垂直焊連；主桁架梁11前上端成懸臂狀挑出零號塊8，主桁架梁11后下端通過后錨固裝置9固定在靠近預(yù)制塊8的中心位置上。與兩片主桁架梁11垂直相交的前上橫梁14兩端焊在主桁架梁11前上端上，傾斜設(shè)置的底模支撐平臺4兩端分別支承在前下橫梁2和后下橫梁3上，其中，用槽鋼焊成的底模支撐平臺4內(nèi)端位于預(yù)制塊8縱向一端下側(cè)和后下橫梁3之間。[0018]前懸掛桿10和后懸掛桿20兩根均采用Φ32πιπι高強(qiáng)度精軋螺紋鋼制成，前懸掛桿10分別垂直穿過前上橫梁14兩端和前下橫梁2兩端，通過對應(yīng)的緊固螺母拉住底模支撐平臺4外端；兩根后懸掛桿20分別垂直穿過兩片側(cè)桁架梁12上端和后下橫梁3兩端，通過對應(yīng)的緊固螺母拉住底模支撐平臺4內(nèi)端，使其懸掛在預(yù)制塊8下側(cè)。
[0019]轉(zhuǎn)向架5呈屋架形，包括沿零號塊8橫向平行設(shè)置的5片三角形梁51、3根轉(zhuǎn)向架橫梁52和多個轉(zhuǎn)向輪53，三角形梁51后端固定在橋墩墩身7上端內(nèi)，3根與預(yù)制塊8橫向平行的轉(zhuǎn)向架橫梁5分別與5片三角形梁51焊連，多個轉(zhuǎn)向輪53通過銷軸54分別與轉(zhuǎn)向架橫梁52鉸接。一對轉(zhuǎn)向架5內(nèi)端沿零號塊8縱向?qū)ΨQ固定在橋墩墩身7上端兩側(cè)。
[0020]多組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)6成矩陣狀分布，分別連接底模支撐平臺4和橋墩墩身7下端的橋墩承臺30，每組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)6包括穿心千斤頂61、穿心千斤頂支座62、承力架63、鋼絲繩64、上拉桿65、下拉桿66、連接器67、螺母套68和套筒螺母69，穿心千斤頂61下端通過承力架63垂直支撐在穿心千斤頂支座42上，穿心千斤頂支座61支撐在底模支撐平臺4上。穿心千斤頂支座62包括水平上板621和并排設(shè)置在水平上板621下側(cè)且與水平上板621焊連的2塊立板622，由于底模支撐平臺4傾斜設(shè)置，為了使水平上板621保持水平狀態(tài),2塊立板622的高度逐塊遞減,且2塊立板622下側(cè)分別通過斜墊塊41支撐在底模支撐平臺4上。
[0021]上拉桿65垂直穿過穿心千斤頂61、承力架63和穿心千斤頂支座62,抒在上拉桿65上端的套筒螺母69下側(cè)抵靠穿心千斤頂柱塞611上端，上拉桿65還與承力架63內(nèi)的套筒螺母69旋合。承力架63內(nèi)的套筒螺母69能在完成該加載點(diǎn)的預(yù)壓且穿心千斤頂61移走后仍使該處保持在預(yù)壓加載狀態(tài)。鋼絲繩64上端通過連接器67與上拉桿65下端鉸接，垂直向下的鋼絲繩64經(jīng)轉(zhuǎn)向輪53轉(zhuǎn)成斜向，鋼絲繩64下端通過連接器67與下拉桿66上端固定連接，下拉桿66下端抒入傾斜預(yù)埋在橋墩承臺30內(nèi)的螺母套69中。上拉桿65和下拉桿66均采用精軋螺紋鋼筋制成，螺母套68采用高強(qiáng)度工程塑料制成，本實施例的螺母套68長度為500mm，確保其加載后不會脫離橋墩承臺30。
[0022]如圖2所示，為了模擬多組掛籃和底模支撐平臺的實際荷載狀況，沿零號塊8橫向并排設(shè)置的多組掛籃I和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)6之間距離從零號塊8的橫向中心向兩側(cè)遞減，即距離A大于距離B。
[0023]本實施例的預(yù)壓方法，包括以下步驟:
O 一對轉(zhuǎn)向架5的固定和螺母套68的預(yù)埋
在澆筑橋墩墩身7時，將一對轉(zhuǎn)向架5后端分別預(yù)埋進(jìn)橋墩墩身7上端兩側(cè)面內(nèi)；將多個螺母套68預(yù)埋進(jìn)橋墩承臺30上側(cè)內(nèi)，多個螺母套68與多個掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)
構(gòu)6位置——對應(yīng)。
[0024]2)穿心千斤頂支座62安裝定位
沿底模支撐平臺4橫向，在橋墩墩身7中心位置上安裝對稱的一組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)6，自下而上依次成對定位安裝斜墊塊41、穿心千斤頂支座62、承力架63和穿心千斤頂61，確保穿心千斤頂61處于垂直狀態(tài)。
[0025]3)預(yù)壓傳力件的安裝
按照先從橋墩墩身7中心兩側(cè)開始，再向橋墩墩身7兩側(cè)轉(zhuǎn)移的分步成對預(yù)壓順序，先將兩根上拉桿65垂直向下分別依次分別穿過位于橋墩墩身7中心兩側(cè)對應(yīng)的穿心千斤頂61、承力架63和穿心千斤頂支座62，然后將上拉桿65、鋼絲繩64和下拉桿66分別通過連接器67連接成一體；垂直向下的鋼絲繩64經(jīng)轉(zhuǎn)向架5上的轉(zhuǎn)向輪53轉(zhuǎn)成斜向，上拉桿65上端分別擰上兩個套筒螺母69，其中一個套筒螺母69位于承力架63內(nèi)，另一個套筒螺母69抵靠在穿心千斤頂柱塞611上端，下拉桿66下端傾斜擰入對應(yīng)的螺母套68內(nèi)。
[0026]4)通過預(yù)壓傳力件對掛籃I和底模支撐平臺4預(yù)壓
4.1)先分別旋松對應(yīng)的承力架63內(nèi)的套筒螺母69，然后同時啟動一對穿心千斤頂61，一對穿心千斤頂柱塞611同時上移，通過對應(yīng)的連接成一體的上拉桿65、鋼絲繩64、下拉桿66對掛籃I和底模支撐平臺4對應(yīng)位置的兩個預(yù)壓點(diǎn)同時施加第一次拉力荷載。從穿心千斤頂61的力值顯示儀表中讀出拉力荷載值數(shù)據(jù)，第一次預(yù)壓荷載值應(yīng)為80%的最大施工荷載，接著，先分別擰緊對應(yīng)的一對承力架63內(nèi)的套筒螺母69，保持對掛籃I和底模支撐平臺4對應(yīng)兩個預(yù)壓點(diǎn)的預(yù)壓，然后穿心千斤頂柱塞611卸載回落，從而完成對掛籃I和底模支撐平臺4第一位置的第一次預(yù)壓試驗。
[0027]4.2)先將一對掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)6移動到與第一次預(yù)壓試驗兩個預(yù)壓點(diǎn)相鄰的第二位置，然后重復(fù)步驟4.1)的過程，完成對掛籃I和底模支撐平臺4第二位置的第一次預(yù)壓，如此重復(fù)，直至全部完成對掛籃I和底模支撐平臺4的80%最大施工荷載的第一次預(yù)壓試驗；檢測掛籃和底模支撐平臺4的變形撓度，應(yīng)小于或等于許可變形撓度值的80%。
[0028]4.3)多次重復(fù)步驟4.1)?4.2)的過程，依次完成對掛籃I和底模支撐平臺4100%最大施工荷載的第二次拉力荷載試驗以及120%最大施工荷載的第三次拉力荷載試驗。
[0029]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，包括掛籃、前下橫梁、后下橫梁和底模支撐平臺，所述掛籃包括主桁架梁、側(cè)桁架梁、走道梁和前上橫梁，所述主桁架梁沿橋梁縱向兩片一組平行設(shè)置在橋墩墩身頂端已澆筑好的零號預(yù)制塊一側(cè)上，兩組主桁架梁對稱設(shè)置在零號塊縱向兩端上側(cè)，主桁架梁下側(cè)支承在走道梁上，所述走道梁固定在零號塊上偵U，側(cè)桁架梁與主桁架梁中部垂直固定連接；主桁架梁前上端成懸臂狀挑出零號塊，主桁架梁后下端通過后錨固裝置固定在零號塊上；與兩片主桁架梁垂直相交的前上橫梁兩端支承在主桁架梁前上端上，傾斜設(shè)置的底模支撐平臺兩端分別支承在前下橫梁和后下橫梁上，其中，底模支撐平臺內(nèi)端位于零號塊縱向一端下側(cè)和后下橫梁之間；兩根前懸掛桿分別垂直穿過前上橫梁兩端和前下橫梁兩端，通過對應(yīng)的緊固件拉住底模支撐平臺外端；兩根后懸掛桿分別垂直穿過兩片側(cè)桁架梁上端和后下橫梁兩端，通過對應(yīng)的緊固件拉住底模支撐平臺內(nèi)端；其特征在于，還包括一對轉(zhuǎn)向架和多組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)，所述一對轉(zhuǎn)向架內(nèi)端沿零號塊縱向?qū)ΨQ固定在橋墩墩身上端兩側(cè)，多個轉(zhuǎn)向輪成排設(shè)置在轉(zhuǎn)向架外端上；多組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)成矩陣狀分布，分別連接底模支撐平臺和橋墩墩身下端的橋墩承臺，每組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括穿心千斤頂、穿心千斤頂支座、承力架、鋼絲繩、上拉桿、下拉桿、連接器、螺母套和套筒螺母，所述穿心千斤頂下端通過承力架垂直支撐在穿心千斤頂支座上，所述穿心千斤頂支座支撐在底模支撐平臺上，上拉桿垂直穿過穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，擰在上拉桿上端的套筒螺母下側(cè)抵靠穿心千斤頂上端，鋼絲繩上端通過連接器與上拉桿下端鉸接，垂直向下的鋼絲繩經(jīng)轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)成斜向，鋼絲繩下端通過連接器與下拉桿上端鉸接，下拉桿下端擰入傾斜預(yù)埋在橋墩承臺內(nèi)的螺母套中。
2.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，所述穿心千斤頂支座包括水平上板和并排設(shè)置在水平上板下側(cè)且與水平上板固定連接的數(shù)塊立板，所述數(shù)塊立板高度逐塊遞減；所述數(shù)塊立板下側(cè)分別通過斜墊塊支撐在底模支撐平臺上。
3.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，穿過承力架的上拉桿與承力架內(nèi)的套筒螺母旋合。
4.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，所述上拉桿和下拉桿均采用精軋螺紋鋼筋制成；所述螺母套采用高強(qiáng)度工程塑料制成，螺母套長度為500~550mm。
5.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，沿零號塊橫向并排設(shè)置的多組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)之間距離從零號塊的橫向中心向兩側(cè)遞減。
6.如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向架包括沿零號塊橫向平行設(shè)置的數(shù)片三角形梁、數(shù)根轉(zhuǎn)向架橫梁和多個轉(zhuǎn)向輪，所述三角形梁后端固定在橋墩墩身上端內(nèi)，數(shù)根與零號預(yù)制塊橫向平行的轉(zhuǎn)向架橫梁分別固定連接數(shù)片三角形梁，多個與上拉桿位置對應(yīng)的轉(zhuǎn)向輪分別與轉(zhuǎn)向架橫梁鉸接。
7.—種如權(quán)利要求1所述的橋梁箱梁掛籃錨地拉桿式千斤頂預(yù)壓裝置的預(yù)壓方法，其特征在于，包括以下步驟: I)一對轉(zhuǎn)向架的固定和螺母套的預(yù)埋在澆筑橋墩墩身時，將一對轉(zhuǎn)向架后端分別預(yù)埋進(jìn)橋墩墩身上端兩側(cè)面內(nèi)；將多個螺母套預(yù)埋進(jìn)橋墩承臺上側(cè)內(nèi)，多個螺母套與多個掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)位置一一對應(yīng)； 2)穿心千斤頂支座安裝定位 沿底模支撐平臺橫向，在橋墩墩身中心位置上安裝對稱的一組掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)，自下而上依次成對定位安裝斜墊塊、穿心千斤頂支座、承力架和穿心千斤頂，確保穿心千斤頂處于垂直狀態(tài)； 預(yù)壓傳力件的安裝 按照先從橋墩墩身中心兩側(cè)開始，再向橋墩墩身兩側(cè)轉(zhuǎn)移的分步成對預(yù)壓順序，先將兩根上拉桿垂直向下分別依次分別穿過位于橋墩墩身中心兩側(cè)對應(yīng)的穿心千斤頂、承力架和穿心千斤頂支座，然后將上拉桿、鋼絲繩和下拉桿分別通過連接器連接成一體；垂直向下的鋼絲繩經(jīng)轉(zhuǎn)向架上的轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)成斜向，上拉桿上端分別擰上兩個套筒螺母，其中一個套筒螺母位于承力架內(nèi)，另一個套筒螺母抵靠在穿心千斤頂柱塞上端，下拉桿下端傾斜擰入對應(yīng)的螺母套內(nèi)； 通過預(yù)壓傳力件對掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓 .4.1)先分別旋松對應(yīng)的承力架內(nèi)的套筒螺母，然后同時啟動一對穿心千斤頂，一對穿心千斤頂柱塞同時上移，通過對應(yīng)的連接成一體的上拉桿、鋼絲繩、下拉桿對掛籃和底模支撐平臺對應(yīng)位置 的兩個預(yù)壓點(diǎn)同時施加第一次預(yù)壓荷載；從穿心千斤頂?shù)牧χ碉@示儀表中讀出預(yù)壓荷載值數(shù)據(jù)，第一次預(yù)壓荷載值應(yīng)為80%的最大施工荷載，接著，先分別擰緊對應(yīng)的一對承力架內(nèi)的套筒螺母，保持對掛籃和底模支撐平臺對應(yīng)兩個預(yù)壓點(diǎn)的預(yù)壓，然后穿心千斤頂柱塞卸載回落，從而完成對掛籃和底模支撐平臺第一位置的第一次預(yù)壓試驗 . 4.2)先將一對掛籃和底模支撐平臺預(yù)壓機(jī)構(gòu)移動到與第一次預(yù)壓試驗兩個預(yù)壓點(diǎn)相鄰的第二位置，然后重復(fù)步驟4.1)的過程，完成對掛籃和底模支撐平臺第二位置的第一次預(yù)壓試驗，如此重復(fù)，直至全部完成對掛籃和底模支撐平臺80%最大施工荷載的第一次預(yù)壓荷載試驗；；檢測掛籃和底模支撐平臺的變形撓度，應(yīng)小于或等于許可變形撓度值的80% ； .4.3)多次重復(fù)步驟4.1)~4.2)的過程，依次完成對掛籃和底模支撐平臺100%最大施工荷載的第二次預(yù)壓荷載試驗以及120%最大拉力荷載的第三次預(yù)壓荷載試驗。
【文檔編號】E01D21/10GK103952982SQ201410197734
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉忠友, 茅兵海, 劉衛(wèi)東, 李江龍, 張培生, 楊桂根, 蔡森 申請人:中交二航局第三工程有限公司