一種碳纖維布加固混凝土的施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種碳纖維布加固混凝土的施工方法，包括以下步驟：a.混凝土表面處理；b.配制并涂刷底膠；c.找平處理；d.粘貼碳纖維布；e.固化。本發明具有施工簡單、工期短、安全可靠的優點。
【專利說明】一種碳纖維布加固混凝土的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種碳纖維布加固混凝土的施工方法。
技術背景
[0002]碳纖維布是一種單向碳纖維加固產品，強度高，密度小，厚度薄，基本不增加加固構件自重及截面尺寸，用于結構構件的抗拉、抗剪和抗震加固，廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結構類型、結構形狀的加固修復和抗震加固及節點的結構加固。
[0003]碳纖維布加固施工方法的好壞，影響著碳纖維布對構件加固的可靠度，也是決定整個加固工程安全可靠的重要因素。
【發明內容】
[0004]本發明解決的技術問題提供了一種施工簡單、工期短、安全可靠的碳纖維布加固混凝土的施工方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:一種碳纖維布加固混凝土的施工方法，包括以下步驟:
[0006]a.混凝土表面處理:按設計圖紙在混凝土表面彈線確定加固位置，在加固位置打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風機吹去浮灰；
[0007]b.配制并涂刷底膠:將主劑和固化劑按3:1的重量比混合制成底膠，將底膠均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；
[0008]c.找平處理:底膠指觸干燥后，配制找平膠將混凝土表面坑凹處抹平，直角處修補成圓弧；
[0009]d.粘貼碳纖維布:使用滾刷均勻涂抹浸潰膠在找平后的加固位置，涂刷浸潰膠后立即將碳纖維布按設計位置粘貼，沿纖維方向滾壓碳纖維布使浸潰膠浸透碳纖維布，待膠水干燥后，再在表面涂刷一層浸潰膠；
[0010]e.固化:碳纖維布補強施工后應防止雨淋或受潮，并注意保護施工面不受硬物損傷，使用紅外線燈加熱，使保持溫度在15°C?20°C，I?2天固化，5?8天即可受力。
[0011]優選的，所述步驟b中的主劑為雙酚A型環氧樹脂，固化劑為雙氰胺。
[0012]本發明對碳纖維布加固混凝土的施工方法進行改進，通過底膠、找平膠和浸潰膠形成多層膠接層，混凝土表層經表面處理后底膠能很好的深入混凝土表層，找平膠將底膠表面填補平整，使碳纖維布更加貼合底膠，浸潰膠內外兩層涂刷牢牢的將碳纖維布粘接于底膠表面，從而使碳纖維布牢固可靠地包裹混凝土表層。固化過程采用紅外線燈加熱，加速固化過程，大大縮短了施工周期。
【具體實施方式】
[0013]本發明碳纖維布加固混凝土的施工方法，包括以下步驟:
[0014]a.混凝土表面處理:按設計圖紙在混凝土表面彈線確定加固位置，在加固位置打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風機吹去浮灰；
[0015]b.配制并涂刷底膠:將主劑雙酚A型環氧樹脂和固化劑雙氰胺按3:1的重量比混合制成底膠，將底膠均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；
[0016]c.找平處理:底膠指觸干燥后，配制找平膠將混凝土表面坑凹處抹平，直角處修補成圓弧；
[0017]d.粘貼碳纖維布:使用滾刷均勻涂抹浸潰膠在找平后的加固位置，涂刷浸潰膠后立即將碳纖維布按設計位置粘貼，沿纖維方向滾壓碳纖維布使浸潰膠浸透碳纖維布，待膠水干燥后，再在表面涂刷一層浸潰膠；
[0018]e.固化:碳纖維布補強施工后應防止雨淋或受潮，并注意保護施工面不受硬物損傷，使用紅外線燈加熱，使保持溫度在15°C?20°C，I?2天固化，5?8天即可受力。
[0019]找平膠采用的牌號為TG/TH-PUTTY，浸潰膠采用的牌號為TH/TG-RESIN。
[0020]以上工序全部完成后應對碳纖維布粘度質量進行全面檢查，可用小錘輕輕敲擊碳纖維材料表面，從音響判斷粘接效果，該處粘接是否密實，有無脫空現象，也可用手指壓碳纖維布空鼓面積小于100cm2時，可采用針管注膠的方法進行補救。當空鼓面積大于100cm2時，將空鼓處碳纖維布切除，重新接粘碳纖維布。
【權利要求】
1.一種碳纖維布加固混凝土的施工方法，其特征在于:包括以下步驟: a.混凝土表面處理:按設計圖紙在混凝土表面彈線確定加固位置，在加固位置打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風機吹去浮灰； b.配制并涂刷底膠:將主劑和固化劑按3:1的重量比混合制成底膠，將底膠均勻涂抹在打磨處理后的加固位置； c.找平處理:底膠指觸干燥后，配制找平膠將混凝土表面坑凹處抹平，直角處修補成圓弧； d.粘貼碳纖維布:使用滾刷均勻涂抹浸潰膠在找平后的加固位置，涂刷浸潰膠后立即將碳纖維布按設計位置粘貼，沿纖維方向滾壓碳纖維布使浸潰膠浸透碳纖維布，待膠水干燥后，再在表面涂刷一層浸潰膠； e.固化:碳纖維布補強施工后應防止雨淋或受潮，并注意保護施工面不受硬物損傷，使用紅外線燈加熱，使保持溫度在15°C?20°C，I?2天固化，5?8天即可受力。
2.根據權利要求1所述的一種碳纖維布加固混凝土的施工方法，其特征在于:所述步驟b中的主劑為雙酚A型環氧樹脂，固化劑為雙氰胺。
【文檔編號】E01D22/00GK103669899SQ201310615771
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】童根榮 申請人:湖州盛基金屬制品有限公司