專利名稱：一種瀝青熱再生設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浙青處理裝置，尤其涉及一種浙青熱再生設備。
背景技術：
浙青路面以其平整少塵，不透水，經久耐用等性能被廣泛應用在道路建設中，浙青路面維修養護方便，廣泛采用的方法是對浙青路面的再生技術，即對浙青混凝土廢舊料與新浙青、新集料等按一定比例重新拌合成混合料，滿足一定的使用性能，既解決了浙青混凝土廢舊料對環境的污染問題，又節省了新浙青混合料，具有良好的經濟效益和社會效益。目前，各制造廠基本上都是采用將舊浙青混合料連續加入干燥滾筒中加熱，待加熱到所需溫度后，儲存、計量，與新骨料、浙青在一定的時間內，在同一攪拌器內攪拌生出一種新的浙青混合料。但是，該設備在使用后，出現以下幾個問題:1、筒體內炒料徑板上熱浙青與細砂粘料粘結嚴重，結成厚厚的一層，使炒料徑板失去了作用，不能正常生產，并且清理困難；2、采用熱空氣加熱，把燃燒室加長，致使熱效率低，時產量低，浪費能源，增加燃料成本，如果明火與浙青料接觸時間過長，浙青容易老化，嚴重影響浙青料的質量；3、采用筒體加熱，由引風機將噴火端火焰溫度吸至另一端，由于筒體需要始終保持負壓才能進行此操作，所以會使引入更多的冷空氣，不但降低熱效率，還將較多的浙青油煙氣排入大氣中。有鑒于此，怎樣避免筒體內熱浙青與細砂嚴重粘結于炒料徑板，明火直接與浙青料接觸既不產生老化，又可提高熱效率，提高時產量，降低燃料成本，同時減少浙青油煙氣排入大氣，已成為浙青熱再生領域亟待解決的問題。
實用新型內容針對現有技術中，浙青再生設備炒料徑板粘結嚴重，清洗不便，浙青料易老化，熱效率低，油煙氣污染的問題，·本實用新型提供了一種浙青熱再生設備。根據本實用新型，提供一種浙青熱再生設備，包括支架，以及設置在支架上面的皮帶輸送機，燃燒器和攪拌鍋，其中，燃燒器具有加熱爐膛和補風機，燃燒器與攪拌鍋相連，攪拌鍋由設置在鍋內的法蘭分隔為相互連通的燃燒室和攪拌室，燃燒室與加熱爐膛連通設置，攪拌室設置有攪拌器，攪拌器包括攪拌槳葉和傳動軸。優選地，浙青熱再生設備的攪拌鍋頂部設置有回收浙青進料口，回收浙青進料口與皮帶輸送機連接；優選地，浙青熱再生設備的回收浙青進料口設置在靠近燃燒器的一端；優選地，浙青熱再生設備的傳動軸上并列設置多組攪拌槳葉，每一組由上下兩片攪拌槳葉組成，攪拌槳葉與傳動軸的設置角度為30 45° ;優選地，浙青熱再生設備的傳動軸由傳動馬達帶動，傳動馬達設置在燃燒器的下方；優選地，浙青熱再生設備的攪拌鍋底部設置有出料口，出料口向下傾斜設置；優選地，浙青熱再生設備的攪拌鍋頂部設置有排氣口。[0013]采用本實用新型的浙青熱再生設備，可以有效解決炒料徑板嚴重粘結，難以清理的問題，在提高熱產量和時效率的同時，降低了浙青老化的風險，同時節約了能源，減少了油煙氣的排放，節能環保。
讀者在參照附圖閱讀了本實用新型的具體實施方式
之后，將會更清楚地了解本實用新型的各個方面。其中，圖1示出了依據本實用新型，浙青熱再生設備的結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型的實施方式作進一步的詳細描述。圖1示出了依據本實用新型，浙青熱再生設備的結構示意圖。參照圖1，浙青熱再生設備包括支架10，以及設置其上的皮帶輸送機20，燃燒器30，及攪拌鍋40，攪拌鍋40與設置在一旁的傳動馬達50直接安裝在支架10上，攪拌鍋40內設置有一法蘭43，法蘭43將攪拌鍋40分割為相互連 通的上下兩部分，上部分為燃燒室41，下部分為為攪拌室42，攪拌室42內設置攪拌器44，攪拌器44包括攪拌槳葉441、傳動軸442，攪拌槳葉441上下兩片為一組，多組并列設置在傳動軸442上，可在傳動軸442的帶動下左右轉動，槳葉與傳動軸442的角度設置在30 45°之間，傾斜的角度更方便其帶動物料的攪動。傳動軸442由傳動馬達50帶動，做360°轉動，攪拌槳葉441及傳動軸442這種同時轉動的攪拌方式會使物料在攪拌鍋40內進行強行攪拌，攪拌槳葉441與物料相互擠壓，物料中的熱浙青和細砂不會粘結在攪拌槳葉441上，也不會造成槳葉清洗的困難。燃燒器30設置在傳動馬達50的上方，與攪拌鍋40相連。燃燒器30具有加熱爐膛31和補風機(未繪示)，其中，加熱爐膛31與燃燒室41連通設置。加熱爐膛31與攪拌鍋40的一體連通設置，使得火焰能夠直接與物料接觸，提高了熱效率，提高了生產量，同時燃燒器30內采用的燃料為燃煤或者燃油，加熱溫度根據物料的需求進行手動控制，或自動控制，節約能源，節約燃料成本，并且由于物料在攪拌器44的作用下呈現沸騰式翻滾，與火焰瞬間接觸，從而避免了火焰過長時間炙烤造成浙青老化。補風機(未繪示)補充氧氣，能夠協助將火焰噴射到物料中，對物料進行充分的加熱烘干，同時，補風機(未繪示)提供的正壓，能夠避免傳統筒體加熱時，引風機將噴火端火焰溫度吸至另一端造成的冷空氣進入的情況，能夠提高熱效率，并減少浙青油煙氣排入大氣中。回收浙青進料口 60和排氣口 80分別設置在攪拌鍋40頂部的兩端，其中，回收浙青進料口 60與皮帶輸送機20連接，設置在靠近燃燒器30的一端，燃燒器30噴射的火焰與由回收浙青進料口 60進入的回收浙青混合料瞬間接觸。攪拌鍋40底部設置有出料口 70，出料口 70向下傾斜設置，相對于回收浙青進料口 60，出料口 70設置在攪拌鍋40的另一端，這樣可以保證物料由一端進入鍋內由另一端輸出，保證了物料在連續加熱和連續攪拌的同時更充分地被加熱和攪拌。進料量采用電子稱量控制，精確稱量后的回收浙青由皮帶輸送機20輸送，經回收浙青進料口 60進入攪拌鍋40內。采用本實用新型的浙青熱再生設備，攪拌槳葉的強行攪拌可以避免熱浙青和細砂對槳葉的粘結；采用火焰與舊浙青混合料直接接觸的加熱方式，熱效率高，生產量大，節約能源，節約燃料成本；攪拌、加熱爐膛采用的保持正壓的方式，有效阻止了冷空氣的進入，不但提高了熱效率，同時減少了油煙氣的排放；本實用新型采用的攪拌方式，使舊浙青混合料在攪拌鍋內沸騰式翻滾，浙青混合料與火焰為瞬間接觸，不會對浙青造成老化；設備燃料采用燃煤或燃油，加熱溫度可手動控制或自動控制，進料量采用電子稱量控制，提高浙青再生過程的準確度，本實用新型的浙青熱再生設備比原設備的制造成本低約5%，燃料比原設備節約20%以上。上文中，參照附圖描述了本實用新型的具體實施方式
。但是，在本領域中的普通技術人員能夠理解，不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以對本實用新型的具體實施方式
作各種變更和替換。 這些變更和替換都落在本實用新型權利要求書限定的范圍內。
權利要求1.一種浙青熱再生設備，包括支架，以及設置在所述支架上面的皮帶輸送機，燃燒器和攪拌鍋，其特征在于，所述燃燒器具有加熱爐膛和補風機，所述燃燒器與所述攪拌鍋相連，所述攪拌鍋由設置在鍋內的法蘭分隔為相互連通的燃燒室和攪拌室，所述燃燒室與所述加熱爐膛連通設置，所述攪拌室設置有攪拌器，所述攪拌器包括攪拌槳葉和傳動軸。
2.如權利要求1所述的浙青熱再生設備，其特征在于，所述攪拌鍋頂部設置有回收浙青進料口，所述回收浙青進料口與所述皮帶輸送機連接。
3.如權利要求2所述的浙青熱再生設備，其特征在于，所述回收浙青進料口設置在靠近所述燃燒器的一端。
4.如權利要求1所述的浙青熱再生設備，其特征在于，所述傳動軸上并列設置多組攪拌槳葉，每一組由上下兩片攪拌槳葉組成，所述攪拌槳葉與所述傳動軸的設置角度為30 45。。
5.如權利要求1所述的浙青熱再生設備，其特征在于，所述傳動軸由傳動馬達帶動，所述傳動馬達設置在所述燃燒器的下方。
6.如權利要求1所述的浙青熱再生設備，其特征在于，所述攪拌鍋底部設置有出料口，所述出料口向下傾斜設置。
7.如權利要求1所述 的浙青熱再生設備，其特征在于，所述攪拌鍋頂部設置有排氣口。
專利摘要本實用新型提供一種瀝青熱再生設備，包括支架，以及設置在支架上面的皮帶輸送機，燃燒器和攪拌鍋，其中，燃燒器具有加熱爐膛和補風機，燃燒器與攪拌鍋相連，攪拌鍋由設置在鍋內的法蘭分隔為相互連通的燃燒室和攪拌室，燃燒室與加熱爐膛連通設置，攪拌室設置有攪拌器，攪拌器包括攪拌槳葉和傳動軸。采用本實用新型的瀝青熱再生設備，避免了熱瀝青與細砂對槳葉的粘結，有效提高熱效率和生產量，節約能源，節約燃料成本，同時可有效防止瀝青的老化，提高瀝青熱再生過程的準確度。
文檔編號E01C19/08GK203096558SQ20122074742
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者陸可器, 周龍泉 申請人:無錫龍立工程機械有限公司