專利名稱：一種自動穿膠管機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及橋梁建造領域，具體涉及一種自動穿膠管機。
背景技術：
在箱梁鋼筋籠內的穿橡膠管的工藝中，以往的人工穿橡膠管的方法，非常原始，浪費人力，至少需要八、九個人員一起推動膠管即可完成，造成人工費等成本增加。由于膠管對箱梁鋼筋籠內的定位網片的對準難度大，也經常無法順利對準，只能重新穿橡膠管，造成人力和工時的浪費。
發明內容本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種自動穿膠管機，該自動穿膠管機可通過其膠管穿束器準確地將膠管穿過箱梁鋼筋籠內的定位網片，使得穿膠管的工藝方便進行，并節省人力與工時。本實用新型目的實現由以下技術方案完成:一種自動穿膠管機，用于膠管的穿束，其特征在于:所述自動穿膠管機包括一框體、膠管穿束器、倒鏈，所述倒鏈固定于所述框體，所述倒鏈構成的滑輪組的一拉伸端固定連接所述膠管穿束器的底座，所述底座上至少設有三個套孔，所述套孔分別與所述框體的支撐框套接，形成所述底座移動時的限位。所述膠管穿束器包括底座、主動輪及其支撐柱、從動輪及其支撐柱，所述主動輪和從動輪的支撐柱均固定于所述底座表面，二者位置關系一一對應，所述主動輪的轉軸由電動機驅動，所述從動輪的轉軸一端與其支撐柱構成鉸接，所述主動輪與所述從動輪間形成的空間為所述膠管緊固位。所述主動輪的徑向后方設置有一支承輥輪，所述輥輪與所述主動輪處于同一水平面上，且通過一支架與所述底座連接。所述框體的底部支點處分別設置有滾輪或用于滑動連接的榫或槽。本實用新型的優點是:制造方便、省工省力又省時；一次投入的制作成本低，利用梁場內現有鋼材制作加上一個普通的電動機即可輕松完成；對箱梁孔道的不同部位，利用自動穿膠管機的四個活動輪在場內進行縱、橫移，手拉葫蘆拉動膠管機的主體部分上下垂直升降即可。
圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是本實用新型中膠管穿束器的俯視圖。
具體實施方式
[0013]
以下結合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解:如圖1-3所示，圖中標記1-16分別為:倒鏈1、從動輪2、支撐柱3、從動輪銷軸4、膠管5、角撐6、主動輪7、底座8、框體9、滾輪10、支承輥輪11、輥輪支架12、手柄13、減速器14、電動機15、膠管穿束器16。實施例:如圖1、2所示，本實施例中的自動穿膠管機由倒鏈1、框體9、膠管穿束器16組成，其中倒鏈I上部下部分別具有吊鉤，通過所述倒鏈I上的吊鉤將膠管穿束器16的底座8與框體9的頂部連成一體，并構成滑輪組，該滑輪組可實現膠管穿束器16在框體9豎直長度內的上下拉動，用以對準箱梁鋼筋籠內的定位網片上的孔。框體9底部四角的支點處分別設置有滾輪10，其中兩個是活動滾輪，另兩個是固定輪。如圖3所示，膠管穿束器16由從動輪2、主動輪7、支承輥輪11、減速器14、電動機15組成，上述部件都設置在底座8上，并且都用以膠管5的穿束。底座8的四個角上都開有套孔，用以與框體9的立柱分別套接，以減小底座8在上升或下降時顛簸影響。主動輪7的轉軸一端與槽鋼17連接構成可實現轉軸旋轉的連接，轉軸的另一端由電動機15、減速器14驅動，其中電動機15和減速器14通過皮帶輪連接，主動輪7轉軸的一端與減速器14連接。槽鋼17固定在底座8上，主動輪7的底面位置應高于底座8，以避免其與底座8發生碰撞。從動輪2通過固定在其兩側的支撐柱3與底座8連接，且從動輪2通過從動輪銷軸4與其兩側的支撐柱3構成鉸接。從動輪2可通過旋轉進行打開或閉合，其打開時，用以放置膠管5 ;閉合時，其閉合位置位于主動輪7上方，兩者之間的空間作為膠管5的緊固位置，設置從動輪2的目的在于:壓緊膠管5，避免其在穿束過程中發生徑向跳動。此外，從動輪2上還固定設置有一手柄13，該手柄13用以打開或閉合從動輪2。此處額外需要闡明的是:用于固定從動輪2的支撐柱3的頂部設置有一吊環，該吊環用以與倒鏈I的下吊鉤相配合，完成對膠管穿束器16整體的拉升或下降。支承輥輪11通過輥輪支架12固定于底座8之上，且位于主動輪7的同側后方。角撐6固定于底座8之上，且位于主動輪7的同側前方。支承輥輪11和角撐6的設置目的都在于:使膠管5的待穿束段或已經過主動輪7的膠管段基本保持水平，防止膠管5由于自身重量下垂，以至于無法正常穿束。將上述的自動穿膠管機應用于箱梁鋼筋籠，箱梁鋼筋籠內設置有具有定位網孔的定位網片，現場施工中需要將膠管穿入該定位網孔，具體操作步驟如下:I)人工推自動穿膠管機的框體9移入箱梁鋼筋籠骨架端部，把倒鏈I的上吊鉤穿入框體9的頂面，下吊鉤固定于膠管穿束器16上。拉動倒鏈1，即可垂直升降膠管穿束器16的位置，以對準至箱梁需要進行穿孔的定位網片位置。2)對準后，將預先制作的引導裝置插入膠管5內，以便在穿膠管5時頭部可順利牽引過定位網片。引導裝置為一端為圓柱形、另一端為錐形的具有一定自重的實心體，將實心體錘形一端對準定位網孔，圓柱形一端插于膠管5的內孔中，利用其重量以及錘形頭部進行穿孔。3)將膠管5放置在主動輪7、支承輥輪11上。扳動手柄13將從動輪2從打開位置旋轉至閉合位置，并配合主動輪7—起卡緊膠管5。在從動輪2的一端增加重力載荷以壓住膠管5，使得電動機15在帶動主動輪7時，膠管5也被卷入進去，不會打滑。4)把膠管5再次對準需要穿的定位網孔位置，打開電動機15，電動機15帶動主動輪7轉動，利用壓力慢慢把膠5管卷入箱梁鋼筋籠的定位網孔內，到位后關掉電機按鍵即可。同理，對下一個定位網孔進行同樣地操作。本實施例在具體實施時:建造與箱梁鋼筋籠最高的孔道高度相匹配的框體9，即由于膠管穿束器16高度的極限位置是由框體9的豎直高度決定的，所以框體9的高度應略高于箱梁鋼筋籠最高的孔道高度，使得膠管穿束器16能夠將其高度調整至與最高的孔道高度相同，以進行膠管穿孔作業。
權利要求1.一種自動穿膠管機，用于膠管的穿束，其特征在于:所述自動穿膠管機包括一框體、膠管穿束器、倒鏈，所述倒鏈固定于所述框體，所述倒鏈構成的滑輪組的一拉伸端固定連接所述膠管穿束器的底座，所述底座上至少設有三個套孔，所述套孔分別與所述框體的支撐框套接，形成所述底座移動時的限位。
2.根據權利要求1所述的一種自動穿膠管機，其特征在于:所述膠管穿束器包括底座、主動輪及其支撐柱、從動輪及其支撐柱，所述主動輪和從動輪的支撐柱均固定于所述底座表面，二者位置關系對應，所述主動輪的轉軸由電動機驅動，所述從動輪的轉軸一端與其支撐柱構成鉸接，所述主動輪與所述從動輪間形成的空間為所述膠管緊固位。
3.根據權利要求2所述的一種自動穿膠管機，其特征在于:所述主動輪的徑向后方設置有一支承輥輪，所述輥輪與所述主動輪處于同一水平面上，且通過一支架與所述底座連接。
4.根據權利要求1所述的一種自動穿膠管機，其特征在于:所述框體的底部支點處分別設置有滾輪或用于滑 動連接的榫或槽。
專利摘要本實用新型涉及橋梁建造領域，具體涉及一種自動穿膠管機，其特征在于所述自動穿膠管機包括一框體、膠管穿束器、倒鏈，所述倒鏈固定于所述框體，所述倒鏈構成的滑輪組的一拉伸端固定連接所述膠管穿束器的底座，所述底座上至少設有三個套孔，所述套孔分別與所述框體的支撐框套接，形成所述底座移動時的限位。本實用新型的優點是制造方便、省工省力又省時；一次投入的制作成本低，利用梁場內現有鋼材制作加上一個普通的電動機即可輕松完成；對箱梁孔道的不同部位，利用自動穿膠管機的四個活動輪在場內進行縱、橫移，手拉葫蘆拉動膠管機的主體部分上下垂直升降即可。
文檔編號E01D21/00GK203080419SQ20122074308
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者徐建宏, 吳承張, 錢明劍 申請人:中鐵二十四局集團有限公司, 中鐵二十四局集團貴溪橋梁廠有限公司