專利名稱：桁架梁的對接方法
技術領域：
本發明涉及橋梁建筑領域，尤其涉及一種桁架梁的對接方法。
背景技術：
眾所周知地，在橋梁搭建的施工過程中，桁架梁(也即主梁)是依次安裝于已建好的橋墩上，將所有桁架梁安裝完后，桁架梁與橋墩一起構成整個橋梁的主體結構，后續只需在桁架梁上鋪設(或澆灌)橋面板即可完成整個橋梁的建設，因此，桁架梁的安裝是整個橋梁施工過程中很重要的一個環節，桁架梁安裝的質量直接影響整個橋梁的施工質量。在現有桁架梁安裝過程中，桁架梁的兩端分別是以橋墩作為支撐點，而承載于兩相鄰的橋墩上，并使得相互連接的相鄰的兩個桁架梁的對接操作只能在橋墩上進行；從而每一個桁架梁的長度必須嚴格地與兩橋墩之間的距離相對應，也即不同橋墩上支撐的桁架 梁因橋墩間的距離不同而長度不同，需要按照具體的橋墩之間的距離而加工形成不同長度的桁架梁，使得桁架梁的加工過程變得復雜，而且在桁架梁的架設過程中，混淆了兩具體橋墩間對應的桁架梁，則需要更換對應的桁架梁，降低了桁架梁架設的效率；另外，兩相鄰間的桁架梁的對接操作只能在橋墩上進行，橋墩的上的空間是有限的，當兩桁架梁承載在其上后，剩下的空間更少，施工者在如此狹小的空間上進行施工，存在很大的安全隱患。針對上述問題，有必要提供一種改進的桁架梁的對接方法，以克服上述各種缺陷。
發明內容
本發明的目的是提供一種桁架梁的對接方法，本發明的桁架梁的對接方法可在空中對主梁進行對接，主梁的制作及對接操作的應用更簡捷靈活，對接操作的安全系數也提聞了。為實現上述目的，本發明提供一種桁架梁的對接方法，其中所述方法，包括如下步驟a.導梁導引待架設的主梁向已架設好的主梁方向移動，將待架設的主梁移動到設定位置；b.分段拆除導梁，并向已架設好的主梁方向移動待架設的主梁；c.當待架設的主梁的端口與已架設好的主梁的端口之間的距離達到設定距離時，停止移動待架設的主梁，測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，對待架設的主梁位置進行粗調，并計算確定待架設的主梁與已架設好的主梁之間的距離；d.按計算確定的距離移動待架設的主梁，對待架設的主梁的上弦管與下弦管的位置進行精調，使待架設的主梁正對已架設好的主梁；e.在兩主梁的接觸面上焊接若干固定板，所述固定板的兩端分別與兩主梁固定連接。較佳地，所述步驟c具體還包括步驟當待架設的主梁的端口與已架設好的主梁的端口之間的距離達到第一設定距離時，停止移動待架設的主梁，測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，調節待架設的主梁相對已架設好的主梁的位置；當待架設的主梁的端口與已架設好的主梁的端口之間的距離達到第二設定距離時，停止移動待架設的主梁，測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，調節待架設的主梁相對已架設好的主梁的位置，并計算確定待架設的主梁與已架設好的主梁之間的距離。
較佳地，所述第二設定距離小于所述第一設定距離。較佳地，所述第一設定距離為20cm，第二設定距離為5cm。較佳地，所述步驟d具體包括步驟調節待架設的主梁與已架設好的主梁之間的縱向距離，使兩個主梁的對接焊縫間隙控制在6mm以內；調節待架設的主梁相對已架設的主梁的錯邊量，使兩主梁各方向上的錯邊量控制在2_以內。較佳地，在已架設好的主梁上對應待架設主梁錯邊量超標的部位焊接反力架，所述反力架呈L形，所述反力架的一邊焊接于已架設好的主梁上，其另一邊伸出已架設好的主梁并伸向待架設的主梁，在所述反力架與待架設的主梁之間抵接一千斤頂，所述千斤頂與反力架配合調節待架設的主梁相對已架設的主梁的錯邊量。較佳地，在所述步驟e之后還包括步驟對兩主梁的接觸面進行焊接，以使兩主梁固定連接為一體。較佳地，在所述步驟b之前還包括步驟在已架設好的主梁上架設工作平臺固定。 較佳地，利用千斤頂頂推并調節待架設的主梁移動。本發明的有益效果本發明的桁架梁的對接方法通過多次分段移動待架設的主梁，使待架設的主梁逐漸靠近已架設好的主梁，而且在分段移動過程中，多次測量調整待架設主梁的位置，不僅保證了主梁之間對接的高準確率，而且可在空中實現對主梁的對接，使得每一個主梁的長度不需要嚴格地與橋墩間距離對應，也即使得每個主梁的制造靈活性更大，主梁在施工過程中也可靈活的架設，提高了施工效率；而且本發明的桁架梁的對接方法成本低，對接時只需2-3人即可完成對接操作，工裝簡單、安全可靠，對接調整后的焊縫滿足設計要求。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖圖I為本發明的桁架梁的對接方法的流程圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明的桁架梁的對接方法主要實現在跨中(也即是空中)對兩主梁進行對接操作，具體的對接操作步驟請參考圖I:步驟SlOl :導梁導引待架設的主梁向已架設好的主梁方向移動，將待架設的主梁移動到設定位置。在本步驟中，當導梁導引待架設的主梁移動到導梁與已架設好的主梁接觸時，此時待架設的主梁不能再向已架設好的主梁方向移動，即將待架設的主梁移動到設定位置；且，在此過程中，所述導梁為待架設的主梁的移動提供導向，使待架設的主梁朝已架設好的主梁的正前方移動，防止待架設的主梁在移動過程中發生偏移。步驟S102 :在已架設好的主梁上架設工作平臺。在本步驟中，所述工作平臺是通過在已架設好的主梁上固定安裝角鐵，并在角鐵上鋪設若干承載板(可為木板、鐵板或其它板狀結構)而形成，且，工作平臺的寬度及長度可根據實際需要而設定。通過架設所述工作平臺，在后續步驟中，對待架設的主梁的測量及調節等操作均可在所述工作平臺上進行，從而提高了后續步驟操作的便捷性與施工人員操作的安全性；同時，待架設的主梁與已架設好的主梁對接完后，可在所述工作平臺上對兩主梁的接觸面進行焊接，避免了需要在橋墩上進行焊接操作，保證了兩主梁的空中的成功對接。在本發明的具體實施例中，所述步驟S102與步驟SlOl可不分先后進行，在具體應用中，可根據實際情況分步進行或同時進行。步驟S103 :分段拆除導梁，并向已架設好的主梁方向移動待架設的主梁。由于在所述步驟SlOl中，待架設的主梁及導梁已不能繼續向已架設好的主梁方向移動，從而需要拆除導梁以使待架設的主梁可繼續向已架設好的主梁方向移動而靠近主梁。在本步驟中，分段拆除導梁，并向已架設好的主梁方向移動待架設的主梁，也即導梁拆除一段就向已架設好的主染方向移動待架設的主梁一段，直到導梁分段被全部拆除，從而在導梁的拆除過程中，未被拆除的導梁還可繼續導引待架設的主梁的移動，保證了待架設主梁的移動是按 設定方向進行的。步驟S104:當待架設的主梁的端口與已架設好的主梁的端口之間的距離達到設定距離時，停止移動待架設的主梁，測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，對待架設的主梁位置進行粗調，并計算確定待架設的主梁與已架設好的主梁之間的距離。在本步驟中，在導梁全部被拆除后，通過移動操作，使待架設的主梁的端口與已架設的主梁的端口之間的距離達到設定距離后，停止移動操作，對待架設的主梁的位置進行測量與粗略調整，以使待架設的主梁正對已架設好的主梁；且在本步驟中對待架設的主梁進行兩次或多次調整，具體地當待架設的主梁的端口與已架設好的主梁的端口之間的距離達到第一設定距離時，停止移動待架設的主梁，測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，根據測量獲得的待架設的主梁的位置信息，而第一次調節待架設的主梁相對已架設好的主梁的位置，具體如調節待架設主梁的高度位置及水平角度位置；當對待架設的主梁的第一次位置調節完成后，繼續向已架設好的主梁方向移動待架設的主梁，當待架設的主梁的端口與已架設好的主梁的端口之間的距離達到第二設定距離時，停止移動待架設的主梁，并再次測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，根據測量獲得的待架設的主梁的位置信息，第二次調節待架設的主梁相對已架設好的主梁的位置，以使待架設的主梁正對已架設好的主梁；在上述調節過程中，還可以根據需要依次進行多次調整，且所述第二設定距離小于第一設定距離，也即是待架設的主梁更接近于已架設好的主梁，使得第二次調節操作是在近距離下進行的，從而相對于第一次調節其精準度更高，可對待架設的主梁的位置進行更為精確的調節；另外，在本發明的優選實施方式中，所述第一設定距離為20cm，第二設定距離為5cm。其中，第二次調節操作完成后，計算確定待架設的主梁與已架設好的主梁之間的距離，從而為移動待架設的主梁至已架設的主梁對接提供具體的距離參數，以保證后續步驟中，待架設的主梁可與已架設的主梁成功對接。步驟S105 :按計算確定的距離移動待架設的主梁，對待架設的主梁的上弦管與下弦管的位置進行精調，使待架設的主梁正對已架設好的主梁。在本步驟中，當按計算確定的距離移動待架設的主梁后，還需要對待架設的主梁與已架設好的主梁之間的縱向距離及錯邊量進行精確的調節，具體調節過程為首先對待架設的主梁與已架設好的主梁之間的縱向距離進行調節，與前述步驟中對待架設的主梁的移動類似，利用千斤頂縱向頂推待架設的主梁向已架設好的主梁移動，同時測量兩主梁之間的縱向距離，直到兩主梁之間的縱向距離達到設定的焊縫距離之內，停止對待架設的主梁的縱向頂推；在本發明的優選實施方式中，所述設定的焊縫距離為6_以內，也即是待架設的主梁在移動過程中，需要將兩主梁的對接焊縫縫隙控制在6mm以內，從而兩主梁能成功地焊接為一體。然后，調節待架設的主梁相對已架設的主梁的錯邊量，在已架設好的主梁上對應待架設主梁錯變量超標的位置焊接反力架，且所述反力架呈L形，所述反力架的一邊焊接于已架設好的主梁上，其另一邊伸出已架設好的主梁并伸向待架設的主梁，且所述反力架伸向待架設的主梁的一邊大致與待架設的主梁平行，在所述反力架與待架設的主梁之間抵接一千斤頂，所述千斤頂與反力架配合頂推待架設的主梁，從而調節待架設的主梁相對已架設的主梁的錯邊量使所述錯邊量小于或等于設定的錯邊距離，以保證后續的焊接操作可正常進行，同時也保證焊接的質量；在本發明的優選實施例中，將所述設定的錯邊距離設為2mm，以保證對接焊縫滿足設計及相關規范要求；另外，在本發明的具體操作過程中，需要在主梁的一個端口上進行至少三個不同方向的錯邊量的調節，使兩主梁各方向上的所述錯邊量均控制在2mm以內，以保證兩主梁與主梁之間的對接符合設計要求。 步驟S106 :在兩主梁的接觸面上焊接若干固定板，固定板的兩端分別與兩主梁固定連接。通過所述步驟S104將兩主梁按設計要求對接好，且兩主梁各方向上的錯邊量也調節合格后，通過在兩主梁的接觸面上焊接若干固定板，并使固定板的兩端分別與兩主梁固定連接，從而所述固定板可將兩主梁按已調節好的位置初步固定連接在一起，同時可避免在后續對兩主梁的接觸面進行焊接時，兩主梁的相對位置發生變化，保證兩主梁焊接完后的對接有關系及位置不會發生變化，確保兩主梁對接的質量。步驟S107 :對兩主梁的接觸面進行焊接，以使兩主梁固定連接為一體。在本步驟中，在所述步驟S106中將兩主梁初步固定的基礎上，對兩主梁的接觸面進行焊接，通過焊接使兩主梁在已調節好的位置上牢固地連接為一體，實現兩主梁的成功穩定的對接。在本發明的優選實施方式中，待架設的主梁在移動過程中是通過千斤頂進行頂推而實現的，同樣地，在待架設的主梁的各調節過程中也是通過千斤頂進行頂推而實現，利用千斤頂來進行頂推其頂推作用力的大小及頂推距離均易于控制，從而增強了對待架設主梁的移動與調節的有效控制。如上所述，本發明的桁架梁的對接方法通過多次分段移動待架設的主梁，使待架設的主梁逐漸靠近已架設好的主梁，而且在分段移動過程中，多次測量調整待架設主梁的位置，使待架設的主梁的端口最后正對并接觸已架設好的主梁，不僅保證了主梁之間對接的高準確率；而且可在空中實現對主梁的對接，使得每一個主梁的長度不需要嚴格地與橋墩間距離對應，也即使得每個主梁的制造靈活性更大，主梁在施工過程中也可靈活的架設，提高了施工效率；而且本發明的桁架梁的對接方法成本低，對接時只需2-3人即可完成對接操作，工裝簡單、安全可靠，對接調整后的焊縫滿足設計要求。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已 。
權利要求
1.一種桁架梁的對接方法，其特征在于，包括如下步驟 a.導梁導引待架設的主梁向已架設好的主梁方向移動，將待架設的主梁移動到設定位置； b.分段拆除導梁，并向已架設好的主梁方向移動待架設的主梁； c.當待架設的主梁的端口與已架設好的主梁的端口之間的距離達到設定距離時，停止移動待架設的主梁，測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，對待架設的主梁位置進行粗調，并計算確定待架設的主梁與已架設好的主梁之間的距離； d.按計算確定的距離移動待架設的主梁，對待架設的主梁的上弦管與下弦管的位置進行精調，使待架設的主梁正對已架設好的主梁； e.在兩主梁的接觸面上焊接若干固定板，所述固定板的兩端分別與兩主梁固定連接。
2.如權利要求I所述的桁架梁的對接方法，其特征在于，所述步驟c具體還包括步驟 當待架設的主梁的端口與已架設好的主梁的端口之間的距離達到第一設定距離時，停止移動待架設的主梁，測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，調節待架設的主梁相對已架設好的主梁的位置； 當待架設的主梁的端口與已架設好的主梁的端口之間的距離達到第二設定距離時，停止移動待架設的主梁，測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，調節待架設的主梁相對已架設好的主梁的位置，并計算確定待架設的主梁與已架設好的主梁之間的距離。
3.如權利要求2所述的桁架梁的對接方法，其特征在于，所述第二設定距離小于所述第一設定距離。
4.如權利要求3所述的桁架梁的對接方法，其特征在于，所述第一設定距離為20cm，第二設定距離為5cm。
5.如權利要求I所述的桁架梁的對接方法，其特征在于，在所述步驟b之前還包括步驟 在已架設好的主梁上架設工作平臺固定。
6.如權利要求I所述的桁架梁的對接方法，其特征在于，所述步驟d具體包括步驟 調節待架設的主梁與已架設好的主梁之間的縱向距離，使兩個主梁的對接焊縫縫隙控制在6mm以內； 調節待架設的主梁相對已架設的主梁的錯邊量，使兩主梁各方向上的所述錯邊量控制在2mm以內。
7.如權利要求6所述的桁架梁的對接方法，其特征在于，在已架設好的主梁上對應待架設主梁錯變量超標的部位焊接反力架，所述反力架呈L形，所述反力架的一邊焊接于已架設好的主梁上，其另一邊伸出已架設好的主梁并伸向待架設的主梁，在所述反力架與待架設的主梁之間抵接一千斤頂，所述千斤頂與反力架配合調節待架設的主梁相對已架設的主梁的錯邊量。
8.如權利要求I所述的桁架梁的對接方法，其特征在于，在所述步驟e之后還包括步驟 對兩主梁的接觸面進行焊接，以使兩主梁固定連接為一體。
9.如權利要求I所述的桁架梁的對接方法，其特征在于，利用千斤頂頂推并調節待架設的主梁移動。
全文摘要
本發明公開了一種桁架梁的對接方法，包括如下步驟a.導梁導引待架設的主梁向已架設好的主梁方向移動，移動到設定位置；b.分段拆除導梁，并向已架設好的主梁方向移動待架設的主梁；c.當兩主梁的端口之間的距離達到設定距離時，停止移動，測量待架設的主梁的位置與設計位置的偏差，對待架設的主梁位置進行粗調，并計算確定待兩主梁之間的距離；d.按計算確定的距離移動待架設的主梁，對待架設的主梁的上弦管與下弦管的位置進行精調，使兩主梁正對；e.在兩主梁的接觸面上焊接若干固定板，固定板的兩端分別與兩主梁固定連接。本發明的桁架梁的對接方法可在空中對主梁進行對接，主梁的制作及對接操作的應用更簡捷靈活，對接操作的安全系數也提高了。
文檔編號E01D21/00GK102828471SQ20121033040
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月7日 優先權日2012年9月7日
發明者李治強, 楊毅, 王岑, 申瑞爛, 巨建基, 徐仁華, 楊肅鐘, 張曉飛, 張旭, 董鳳杰, 周川嶺, 樊建國, 李文芳 申請人:中鐵二十三局集團第三工程有限公司