專利名稱：用于環(huán)氧瀝青灑布車的灑布結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種在鋼橋面環(huán)氧浙青施工的浙青灑布車專用結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，環(huán)氧浙青灑布車大多采用電加熱保溫，有電阻絲和電熱帶兩種方式，由于電阻絲供熱量偏小，對(duì)兩個(gè)儲(chǔ)罐加熱升溫較難，A、B組分溫度不好控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，影響了環(huán)氧浙青粘結(jié)層的施工質(zhì)量，同時(shí)，預(yù)加熱的時(shí)間很長(zhǎng)，且經(jīng)常斷路，故障頻發(fā)，導(dǎo)致設(shè)備的使用狀況很差；其中，環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐和樹脂儲(chǔ)罐的存量均偏小，對(duì)中、小尺寸幅面的路面噴灑尚可，但對(duì)于幅面寬度在600米以上的路面進(jìn)行噴灑時(shí)，不但噴灑速度偏慢，而且中途還要返回拌和站加裝材料，再加上清洗、接順等至少要花費(fèi)兩三個(gè)小時(shí)；通常浙青灑布機(jī)上設(shè)計(jì)僅一個(gè)噴頭，由于現(xiàn)有的環(huán)氧浙青灑布機(jī)中的噴灑和儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)是分離的，人工噴灑效率較低，噴灑完成5000m2橋面就需要7-8小時(shí)，其均勻性也較差，由于罐、噴分離，其布局不盡合理，噴灑量較難控制，造成操作人員很難隨時(shí)監(jiān)控工作狀況，再有，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境很差，存在污染環(huán)境的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供一種用于浙青灑布車的灑布結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有料罐體積較大，一次裝料可滿足約5000m2的噴灑量，具有多個(gè)噴頭灑布，噴頭間距可調(diào)，幅寬可達(dá)5. 2米，噴灑速度快，提高了工作效率和噴灑均勻性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度， 增強(qiáng)了灑布量的可控度；加熱升溫快，避免了材料的浪費(fèi)，降低了成本。有效的防止了環(huán)境污染；提升了在鋼橋面環(huán)氧浙青施工的競(jìng)爭(zhēng)力。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于浙青灑布車的灑布結(jié)構(gòu)予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是包括與一加熱裝置并聯(lián)的環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B和樹脂儲(chǔ)罐A，所述環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B和樹脂儲(chǔ)罐A分別通過相互獨(dú)立的管路B和管路A連接至一靜態(tài)混合器的入口，所述靜態(tài)混合器的出口并聯(lián)有多個(gè)噴頭；所述管路B上自所述環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B至所述靜態(tài)混合器的入口之間依次設(shè)有泵體B、流量計(jì)B和氣動(dòng)三通閥門B ；所述管路A上自所述樹脂儲(chǔ)罐A至所述靜態(tài)混合器的入口之間依次設(shè)有泵體A、流量計(jì)A和氣動(dòng)三通閥門A ；所述加熱裝置為導(dǎo)熱油爐，所述多個(gè)噴頭在一支架上沿一直線均勻分布，多個(gè)噴頭均設(shè)有間距調(diào)整結(jié)構(gòu)；還包括一空壓機(jī)和一清洗罐；所述空壓機(jī)與所述多個(gè)噴頭并聯(lián)，所述空壓機(jī)還與所述管路B上位于所述氣動(dòng)三通閥門B與所述靜態(tài)混合器的入口之間的節(jié)點(diǎn)B及所述管路A上位于所述氣動(dòng)三通閥門A與所述靜態(tài)混合器的入口之間的節(jié)點(diǎn)A并聯(lián)，所述空壓機(jī)與所述節(jié)點(diǎn)B和所述節(jié)點(diǎn)A之間分別設(shè)有二通閥門；所述清洗罐連接有一泵體C，所述節(jié)點(diǎn)B和所述節(jié)點(diǎn)A并聯(lián)于所述泵體C，所述節(jié)點(diǎn)B和所述節(jié)點(diǎn)A與泵體C之間均分別設(shè)有一二通閥門。本實(shí)用新型用于浙青灑布車的灑布結(jié)構(gòu)，其中，上述所有的泵體和閥門均由一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制。[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中灑布車的灑布結(jié)構(gòu)中環(huán)氧浙青B罐和樹脂A罐所設(shè)計(jì)的容積較大， 其一次裝料可滿足約5000m2的噴灑量，例如，跨越長(zhǎng)江上的大型橋梁可一次性完成噴灑，而且由原來的7-8小時(shí)縮短至60-90分鐘內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)天噴灑當(dāng)天施工的先河，大大提高了工作效率和噴灑均勻性，提高了灑布量的可控程度，提高了環(huán)氧粘結(jié)層的施工質(zhì)量；另外，由電加熱改為導(dǎo)熱油加熱后，不用將剩余料部分放出且加熱僅需提前兩個(gè)小時(shí)，加熱升溫即可。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了材料。
附圖是本實(shí)用新型用于環(huán)氧浙青灑布車的灑布結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖. 圖中
B-
30 21
31 42
-環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐一靜態(tài)混合器
-泵體B -流量計(jì)B -氣動(dòng)三通閥門A 51、52、53、54-二通閥門
A-40-
-樹脂儲(chǔ)罐
罐
22——泵體A 32——流量計(jì)A 71——節(jié)點(diǎn)B 61、62、63、64-噴頭
10-50— 23-41-72-
-加熱裝置 -空壓機(jī) —泵體C
一氣動(dòng)三通閥門B —節(jié)點(diǎn)A
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如附圖所示，本實(shí)用新型用于環(huán)氧浙青灑布車的灑布結(jié)構(gòu)，包括與一加熱裝置10 并聯(lián)的環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B和樹脂儲(chǔ)罐A，所述環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B和樹脂儲(chǔ)罐A分別通過相互獨(dú)立的管路B和管路A連接至一靜態(tài)混合器的入口，所述靜態(tài)混合器30的出口并聯(lián)有多個(gè)噴頭61、62、63、64 ；所述管路B上自所述環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B至所述靜態(tài)混合器30的入口之間依次設(shè)有泵體B21、流量計(jì)B31和氣動(dòng)三通閥門B41 ；所述管路A上自所述樹脂儲(chǔ)罐A至所述靜態(tài)混合器30的入口之間依次設(shè)有泵體A22、流量計(jì)A32和氣動(dòng)三通閥門A42 ；所述加熱裝置10為導(dǎo)熱油爐，所述多個(gè)噴頭在一支架上沿一直線均勻分布，多個(gè)噴頭61、62、63、64均設(shè)有間距調(diào)整結(jié)構(gòu)，所有噴頭的噴灑幅寬為2. 6至5. 2米。本實(shí)用新型中還包括一空壓機(jī)50和一清洗罐40 ；所述空壓機(jī)50與所述多個(gè)噴頭并聯(lián)，所述空壓機(jī)50還與所述管路B上位于所述氣動(dòng)三通閥門B41與所述靜態(tài)混合器30的入口之間的節(jié)點(diǎn)B71及所述管路A上位于所述氣動(dòng)三通閥門A42與所述靜態(tài)混合器30的入口之間的節(jié)點(diǎn)A72并聯(lián)，所述空壓機(jī)50與所述節(jié)點(diǎn)B71之間設(shè)有二通閥門M ；所述空壓機(jī)50與所述節(jié)點(diǎn)A72之間設(shè)有二通閥門53。所述清洗罐40連接有一泵體C22，所述節(jié)點(diǎn)B71和所述節(jié)點(diǎn)A72并聯(lián)于所述泵體 C23，所述節(jié)點(diǎn)B71與泵體C23之間設(shè)有一個(gè)二通閥門51。所述節(jié)點(diǎn)A72與泵體C23之間設(shè)有一個(gè)二通閥門52。為了實(shí)現(xiàn)噴灑的自動(dòng)化，最好配置有一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，用以控制灑布過程的自動(dòng)化， 至于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與上述所有的泵體和閥門如何實(shí)現(xiàn)聯(lián)接和控制屬于本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)公知的技術(shù)，在此不再贅述。[0021]具有本實(shí)用新型灑布結(jié)構(gòu)的灑布車的工作原理是將樹脂儲(chǔ)罐A(以下簡(jiǎn)稱A罐) 和環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B (以下簡(jiǎn)稱B罐)分別加注滿樹脂和環(huán)氧粘結(jié)料，然后開啟導(dǎo)熱油爐， 設(shè)定導(dǎo)熱油上限溫度170°C，逐步給A罐和B罐內(nèi)樹脂和環(huán)氧粘結(jié)料加溫。加熱到50°C 時(shí)，開啟A罐攪拌器；B罐內(nèi)的粘結(jié)料(即環(huán)氧浙青)升到100°C時(shí)，開啟B罐中的攪拌器； 當(dāng)A罐溫度升到87士3°C范圍內(nèi)，關(guān)閉導(dǎo)熱油爐的截門，停止對(duì)A罐加熱并使其溫度保持在87士3°C范圍內(nèi)；當(dāng)B罐溫度升到150士3°C范圍內(nèi)時(shí)，關(guān)小導(dǎo)熱油節(jié)門，使其溫度保持在 150 士 3°C范圍內(nèi)。然后啟動(dòng)A泵和B泵使其轉(zhuǎn)速調(diào)整到設(shè)定值，同時(shí)開啟空壓機(jī)50，調(diào)整四個(gè)噴頭61、62、62、64的間距，使其達(dá)到噴灑寬度的要求。把灑布機(jī)開到距離正式噴灑面5 米(噴頭距正式噴灑面)處，調(diào)整噴灑高度到規(guī)定值，然后把噴頭的噴嘴調(diào)整到清洗位置， 啟動(dòng)清洗泵(即泵體C)，并檢查四個(gè)噴頭61、62、63、64是否暢通，噴霧是否正常。待正常后，把噴頭調(diào)整到噴灑狀態(tài)，拉載灑布車的汽車轉(zhuǎn)速調(diào)整到設(shè)定轉(zhuǎn)速，準(zhǔn)備噴灑，停止攪拌， 啟動(dòng)噴灑按鈕，待噴灑噴頭出現(xiàn)黑色霧狀時(shí)，拉載灑布車的汽車司機(jī)抬離合器，灑布車開始正式噴灑。在噴灑過程中隨時(shí)監(jiān)控汽車行走速度，使其始終接近設(shè)定值并觀測(cè)流量計(jì)A和流量計(jì)B，讓其始終接近設(shè)定值。噴灑噴頭前行噴灑，待一經(jīng)離開正式噴灑面，點(diǎn)擊工作停止按鈕，并迅速開啟吹掃按鈕進(jìn)行吹掃，拉載車輛繼續(xù)行駛，直到噴頭離開正式噴灑面5米處，停止前進(jìn)。噴頭調(diào)整到清洗位置，啟動(dòng)清洗泵清洗管道，清洗干凈后停止清洗吹掃，停止導(dǎo)熱油爐燃燒器，停止空壓機(jī)50，提升噴頭61、62、63、64離地高度到規(guī)定值，收縮四個(gè)噴頭 61、62、63、64間距到規(guī)定值，拿預(yù)備好的彩條布(為了具有醒目的作用)兜住噴灑噴頭，停止泵體A和泵體B，計(jì)算機(jī)退出噴灑程序關(guān)機(jī)，停止導(dǎo)熱油爐，關(guān)掉電源，噴灑結(jié)束。灑布機(jī)完成噴灑，等待下一條的噴灑，整個(gè)噴灑過程結(jié)束。盡管上面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于環(huán)氧浙青灑布車的灑布結(jié)構(gòu)，包括與一加熱裝置(10)并聯(lián)的環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B和樹脂儲(chǔ)罐A，其特征在于，所述環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B和樹脂儲(chǔ)罐A分別通過相互獨(dú)立的管路B和管路A連接至一靜態(tài)混合器的入口，所述靜態(tài)混合器(30)的出口并聯(lián)有多個(gè)噴頭；所述管路B上自所述環(huán)氧浙青儲(chǔ)罐B至所述靜態(tài)混合器(30)的入口之間依次設(shè)有泵體B(21)、流量計(jì)B(31)和氣動(dòng)三通閥門W41)；所述管路A上自所述樹脂儲(chǔ)罐A至所述靜態(tài)混合器(30)的入口之間依次設(shè)有泵體A (22)、流量計(jì)A (32)和氣動(dòng)三通閥門A (42)；所述加熱裝置(10)為導(dǎo)熱油爐，所述多個(gè)噴頭在一支架上沿一直線均勻分布，多個(gè)噴頭均設(shè)有間距調(diào)整結(jié)構(gòu)；還包括一空壓機(jī)(50)和一清洗罐00)；所述空壓機(jī)(50)與所述多個(gè)噴頭并聯(lián)，所述空壓機(jī)(50)還與所述管路B上位于所述氣動(dòng)三通閥門B 與所述靜態(tài)混合器(30)的入口之間的節(jié)點(diǎn)B(71)及所述管路A上位于所述氣動(dòng)三通閥門^^4 與所述靜態(tài)混合器(30) 的入口之間的節(jié)點(diǎn)A(72)并聯(lián)，所述空壓機(jī)(50)與所述節(jié)點(diǎn)B(71)和所述節(jié)點(diǎn)A(72)之間分別設(shè)有二通閥門；所述清洗罐GO)連接有一泵體C(22)，所述節(jié)點(diǎn)B(71)和所述節(jié)點(diǎn)A(7》并聯(lián)于所述泵體C (23)，所述節(jié)點(diǎn)B (71)和所述節(jié)點(diǎn)A (7 與泵體以2 之間均分別設(shè)有一二通閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于環(huán)氧浙青灑布車的灑布結(jié)構(gòu)，其特征在于，所有噴頭的噴灑幅寬為2. 6 5. 2米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于環(huán)氧浙青灑布車的灑布結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述所有的泵體和閥門均由一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)氧瀝青粘結(jié)料的灑布車結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)熱油爐、空壓機(jī)、所述環(huán)氧瀝青儲(chǔ)罐B和樹脂儲(chǔ)罐A、兩個(gè)泵體、兩個(gè)流量計(jì)、靜態(tài)混合儀、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、清洗泵各一套；四個(gè)自動(dòng)調(diào)整等間距和噴灑高度的噴灑裝置一套。A罐B罐通過管路、兩個(gè)泵體在靜態(tài)混合儀處混合，混合后通過管路分別并聯(lián)到四個(gè)噴頭?？諌簷C(jī)通過管路分別與混合管路和噴頭相連，清洗泵通過管路與混合管路相連。本實(shí)用新型噴灑速度快，提高了工作效率和噴灑均勻性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)了灑布量的可控度；加熱升溫快捷，減少了浪費(fèi)，降低了成本，減少了環(huán)境污染；提升了在鋼橋面環(huán)氧瀝青施工的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)E01C19/17GK201933388SQ201120024079
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者于洪波, 劉寶成, 劉津, 夏立明, 婁義軍, 張金財(cái), 王嘉寧, 王志山, 耿京莊, 靳慶濤, 黃世軍 申請(qǐng)人:天津城建濱海路橋有限公司