專利名稱：纜索真空灌錨的裝置及方法
技術領域：
本發明涉及一種纜索真空灌錨的裝置及利用該裝置對纜索真空灌錨的方法。
背景技術：
纜索是應用于橋梁或其他建筑結構的關鍵受力構件。索體為半平行鋼絲或鋼絲繩，外包覆高密度聚乙烯護層，索體與錨具用錨固料連接而形成錨固區，此錨固區是纜索承載的關鍵部位，在保證纜索使用性能方面起著極為重要的作用，需確保其質量要求。傳統的灌錨方式為將錨固料從連接筒與索股的縫隙處倒入錨具內，借助錨固料的流動性及本身的自重流入錨具中，由于錨固料流動性及本身各成分比重不同及空氣等原因；灌錨完畢固化后，由于偏析、氣泡產生的孔隙致使錨固區的密實度和均勻性不夠好，強度不高，嚴重影響了纜索的性能；如果纜索外部密封不好滲水進入錨固區，勢必腐蝕纜索里面的鋼絲，加之灌錨填料有很強的刺激性，給施工帶來了諸多不便并且灌錨效率低，需大量人力，故有必要想辦法加以改進，以提高灌錨的質量和效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能提高灌錨質量，并且更加方便、快速、有效地、不污染環境的對纜索錨固區進行灌料的一種纜索真空灌錨的裝置，本發明還提供了利用該裝置真空灌錨的方法。為達上述目的，本發明是這樣實現的一種纜索真空灌錨的裝置，包括真空泵、上密封灌錨連接筒、索股、空壓泵、料桶、錨杯、上連接筒、纜索分絲板和下密封板，所述下密封板通過螺栓固定在纜索分絲板的底部，所述纜索分絲板和下密封板均位于錨杯內，所述下密封板上涂有密封劑；所述上連接筒的底部與錨杯螺紋連接；所述上密封灌錨連接筒由兩個半圓柱體對接后通過螺栓連接而成，并在它們的連接處裝上密封環，所述密封環上涂抹有密封劑，所述上密封灌錨連接筒的下端與上連接筒通過螺紋連接，并在它們的連接處涂有密封劑，所述索股底部的鋼絲插入纜索分絲板內，所述索股上部和上密封灌錨連接筒之間的間隙通過密封硅橡膠密封，所述上密封灌錨連接筒上設有進料口，所述真空泵通過真空管與上密封灌錨連接筒連通，所述真空管上安裝有控制閥和真空度顯示器，所述料桶通過輸料管與上密封灌錨連接筒上的進料口連通，所述輸料管上設有控制閥，所述空壓泵通過空壓管與料桶的頂部連通。采用此種纜索真空灌錨裝置，裝置為密封的，在進行灌錨之前，可以將90%以上的空氣抽出，因而可以避免灌料時氣泡的產生，防止灌料固化后出現分層的現象，不但實施起來方便、快捷，而且錨固區內填料固化密實，保證了灌錨的質量，并且本裝置能實現在真空密閉條件下進行灌錨，避免了填料的很強的刺激性氣味，不污染環境。在上述技術方案中，為了方便控制所述空壓管上設有氣壓顯示器。在上述技術方案中所述真空管厚度為2-5mm，直徑為5_15mm，所述輸料管的厚度為 3-5mm,直徑為 5-10mmo本發明的纜索真空灌錨方法包括以下步驟
1)將索股鐓頭后，用丙酮清洗其底部鋼絲，然后將其底部鋼絲插入纜索分絲板內，然后在纜索分絲板的外表面均勻地涂上硅脂，并在下密封板上涂抹一層密封劑，用螺栓將下密封板固定在纜索分絲板上；
2)將索股豎直吊起，安裝好錨杯，并將上連接筒與錨杯連接好，將上密封灌錨連接筒與上連接筒連接，并用螺栓將上密封灌錨連接筒合閉，并在上密封灌錨連接筒的密封環上涂抹密封劑，所述上密封灌錨連接筒與索股上部之間的空隙用密封硅橡膠進行密封；
3)連接真空泵、料桶和空壓泵；
4)預抽真空啟動真空泵抽真空；
5)真空灌錨待密封灌錨區內的真空度小于0.01 士0. OOlMPa、料桶內的氣壓大于 0. 15MPa時，開啟進料管道的控制閥進行灌料，真空泵繼續工作；當真空管內有料進入時， 關閉真空泵，繼續灌料1-2分鐘；直至將錨固區灌滿后卸下真空泵、空壓泵和上密封灌錨連接筒，并清洗灌錨管道。采用此種纜索真空灌錨法，在進行灌錨之前，90%以上的空氣被抽出，因而可以避免灌料時氣泡的產生，防止灌料固化后出現分層的現象，不但實施起來方便、快捷，而且錨固區內填料固化密實，保證了灌錨的質量。在上述技術方案中，為了方便控制所述空壓管上設有氣壓顯示器。在上述技術方案中所述真空管厚度為2-5mm，直徑為5_15mm，所述輸料管的厚度為 3-5mm,直徑為 5-10mmo有益效果采用本發明的纜索真空灌錨裝置及方法，在進行灌錨之前，90%以上的空氣被抽出，因而可以避免灌料時氣泡的產生，防止灌料固化后出現分層的現象，不但實施起來方便、快捷，而且錨固區內填料固化密實，保證了灌錨的質量。
說明書附圖
圖1 本發明纜索真空灌錨的裝置的結構示意圖。圖2 本發明上密封灌錨連接筒的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的說明實施例1
如圖1和2所示，本發明的裝置由真空泵1、控制閥2、真空度顯示器3、真空管4、上密封灌錨連接筒5、索股6、密封硅橡膠7、輸料管8、控制閥9、氣壓顯示器10、空壓管11、空壓泵12、料桶13、上連接筒14、錨杯15、纜索分絲板16、下密封板17、螺栓18、進料口 19、密封環20等部件組成。 所述下密封板17通過螺栓固定在纜索分絲板16的底部；所述纜索分絲板16和下密封板17均位于錨杯15內，并且所述下密封板17將纜索分絲板16密封在錨杯15內，所述上連接筒14的底部與錨杯15通過螺紋連接；所述上密封灌錨連接筒5由兩個半圓柱體對接后通過螺栓連接而成，并在它們的連接處的內表面裝有密封環20，所述密封環20上涂抹有密封劑，所述上密封灌錨連接筒5的下端外套裝在上連接筒14上并且它們之間通過螺紋連接，所述索股6的底部的PE層被去除并位于上密封灌錨連接筒5和上連接筒14內，并且其底部的鋼絲插入纜索分絲板16內，所述索股6上部和上密封灌錨連接筒5之間的間隙通過密封硅橡膠7密封，所述上密封灌錨連接筒5上設有進料口 19，所述真空泵1通過真空管4與上密封灌錨連接筒5連通，所述進料口 19與抽真空的孔位于同一平面上，所述真空管4上安裝有控制閥2和真空度顯示器3，所述料桶13通過輸料管8與上密封灌錨連接筒 5上的進料口 19連通，所述輸料管8上設有控制閥9，所述空壓泵12通過空壓管11與料桶 13的頂部連通，所述空壓管11上設有氣壓顯示器10，所述下密封板17上和上密封灌錨連接筒5與上連接筒14的螺紋連接處也均涂抹有密封劑。所述真空管4的厚度為2-5mm，直徑為5-15mm，所述輸料管8的厚度為3_5mm，直徑為5_10mm。 使用時，將所述索股6鐓頭后，用丙酮清洗其下部鋼絲，然后將鋼絲插入纜索分絲板16內，然后在纜索分絲板16外表面均勻地涂上硅脂，并在下密封板17上涂抹一層密封齊U，用螺栓將下密封板17固定在纜索分絲板16上；然后將索股6豎直吊起，安裝好錨杯15， 并將上連接筒14與錨杯15連接好，將上密封灌錨連接筒5與上連接筒14連接，并用螺栓 18將上密封灌錨連接筒5合閉的同時在密封環20上涂抹密封劑，所述上密封灌錨連接筒5 與索股6上部之間的空隙用密封硅橡膠7進行密封，并在上密封灌錨連接筒5的密封環20 上涂抹密封劑；連接真空泵1、料桶13和空壓泵12 ；啟動真空泵1抽真空；真空灌錨待密封灌錨區內的真空度小于0.01 士0. OOlMPa、料桶18內的氣壓大于0. 15MPa時，開啟進料管道8的控制閥9進行灌料，真空泵1繼續工作；當真空管4內有料進入時，關閉真空泵1， 繼續灌料1-2分鐘；直至將錨固區灌滿后卸下真空泵1、空壓泵12、上密封上密封灌錨連接筒5，并清洗灌錨管道8。
權利要求
1.一種纜索真空灌錨的裝置，其特征在于包括真空泵(1)、上密封灌錨連接筒(5)、 索股(6)、空壓泵(12)、料桶(13)、錨杯(15)、上連接筒(14)、纜索分絲板(16)和下密封板 (17)，所述下密封板(17)通過螺栓固定在纜索分絲板(16)的底部，所述纜索分絲板(16)和下密封板(17)均位于錨杯(15)內，所述下密封板(17)上涂有密封劑；所述上連接筒(14)的底部與錨杯(15)螺紋連接；所述上密封灌錨連接筒(5)由兩個半圓柱體對接后通過螺栓連接而成，并在它們的連接處裝上密封環(20)，所述密封環(20)上涂抹有密封劑，所述上密封灌錨連接筒(5)的下端與上連接筒(14)通過螺紋連接，并在它們的連接處涂有密封劑， 所述索股(6)底部的鋼絲插入纜索分絲板(16)內，所述索股(6)上部和上密封灌錨連接筒 (5)之間的間隙通過密封硅橡膠(7)密封，所述上密封灌錨連接筒(5)上設有進料口(19)， 所述真空泵(1)通過真空管(4 )與上密封灌錨連接筒(5 )連通，所述真空管(4 )上安裝有控制閥(2 )和真空度顯示器(3 )，所述料桶(13)通過輸料管(8 )與上密封灌錨連接筒(5 )上的進料口( 19 )連通，所述輸料管(8 )上設有控制閥(9 )，所述空壓泵(12 )通過空壓管(11)與料桶(13)的頂部連通。
2.根據權利要求1所述纜索真空灌錨的裝置，其特征在于所述空壓管(11)上設有氣壓顯示器(10)。
3.如權利要求1所述的纜索真空灌錨法所用的抽真空和灌料的管道，其特征在于所述真空管(4)的厚度為2-5mm，直徑為5_15mm，所述輸料管(8)的厚度為3_5mm，直徑為 5-10mmo
4.一種用權利要求1中所述纜索真空灌錨的裝置對纜索進行真空灌錨的方法，其特征在于該方法包括以下步驟1)將索股(6)鐓頭后，用丙酮清洗其底部鋼絲，然后將其鋼絲插入纜索分絲板(16 )內， 然后在纜索分絲板(16)外表面均勻地涂上硅脂，在下密封板(17)上涂抹一層密封劑，用螺栓將下密封板(17)固定在纜索分絲板(16)的底部；2)將索股(6)豎直吊起，安裝好錨杯(15)，并將上連接筒(14)與錨杯(15)連接好，將上密封灌錨連接筒(5)與上連接筒(14)連接，并用螺栓(18)將上密封灌錨連接筒(5)合閉， 并在上密封灌錨連接筒(5)的密封環(20)上涂抹密封劑，所述上密封灌錨連接筒(5)與索股(6)上部之間的空隙用密封硅橡膠(7)進行密封；3)連接真空泵(1)、料桶(13)和空壓泵(12)；4)預抽真空啟動真空泵(1)抽真空；5)真空灌錨待密封灌錨區內的真空度小于0.01士0. OOlMPa、料桶(13)內的氣壓大于 0. 15MI^時，開啟進料管道(8)的控制閥(9)進行灌料，真空泵(1)繼續工作；當真空管(4) 內有料進入時，關閉真空泵(1)，繼續灌料1-2分鐘；直至將錨固區灌滿后卸下真空泵(1)、 空壓泵(12)、上密封灌錨連接筒(5 )，并清洗灌錨管道(8 )。
5.根據權利要求4所述纜索真空灌錨的裝置，其特征在于所述空壓管(11)上設有氣壓顯示器(10)。
6.如權利要求4所述的纜索真空灌錨法所用的抽真空和灌料的管道，其特征在于所述真空管(4)的厚度為2-5mm，直徑為5_15mm，所述輸料管(8)的厚度為3_5mm，直徑為 5-10mmo
全文摘要
本發明涉及一種纜索真空灌錨的裝置，由真空泵1、控制閥2、真空度顯示器3、真空管4、上密封灌錨連接筒5、索股6、密封硅橡膠7、輸料管8、控制閥9、氣壓顯示器10、空壓管11、空壓泵12、料桶13、上連接筒14、錨杯15、纜索分絲板16、下密封板17、螺栓18、進料口19、密封環20等部件組成。本發明還提供了利用該裝置對纜索真空灌錨的方法，能提高灌錨質量，并且更加方便、快速、有效地、不污染環境。
文檔編號E01D21/00GK102493359SQ20111044942
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者姜愛民, 李 權, 蔣顯全 申請人:重慶市科學技術研究院