專利名稱：提料裝置、烘干滾筒以及瀝青混合料再生設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種烘干裝置，特別涉及一種烘干滾筒。
背景技術：
舊浙青混合料通常在旋轉的烘干滾筒內加熱再生。通過提料葉片使浙青料在滾筒內形成料簾，吸收高溫煙(燃)氣的熱量。當舊浙青加熱到一定溫度時，其浙青析出并具有一定的粘性，粘接在葉片和滾筒內壁，導致提料葉片的功效降低或喪失。因此，再生過程中應解決粘接問題。
發明內容
本發明旨在提供一種改進的浙青混合料再生設備以及烘干滾筒和提料裝置。為解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案提供一種烘干滾筒提料裝置，包括固定座以及鉸接于所述固定座上的提料元件， 所述提料元件能夠相對于固定座于一個帶載位置以及一個空載位置之間來回擺動。優選地，所述提料裝置還包括設置于所述提料元件上的配重單元，以提高提料元件擺動時的沖擊力。優選地，所述提料元件呈網狀，其包括若干間隔排列的橫桿以及縱桿，所述縱桿鉸接于所述固定座上，并呈由所述帶載位置向所述空載位置彎曲的構造。優選地，所述縱桿包括由與所述固定座之間的鉸點朝向滾筒本體內壁面延伸的延伸端。優選地，所述固定座包括兩個間隔布置的固定板以及連接于該兩個固定板之間的轉軸；所述提料元件包括與所述縱桿結合的套管，所述套管轉動套設于所述轉軸上，從而將所述提料元件鉸接于所述固定座上。優選地，所述固定座包括第一限位部及與第一限位部相隔一定間距的第二限位部，所述第一限位部和第二限位部用于分別將所述提料元件限制在所述帶載位置與所述空載位置。還提供一種烘干滾筒，包括滾筒本體以及若干間隔分布于該滾筒本體內壁面圓周上的提料裝置，所述提料裝置包括鉸接設置的提料元件，所述提料元件可相對于滾筒本體于一個帶載位置以及一個空載位置之間來回擺動。優選地，所述提料裝置還設置于提料元件上的配重單元，以提高所述提料元件擺動時的沖擊力。優選地，所述提料裝置還包括安裝于所述滾筒本體內壁面上的固定座，所述提料元件鉸接于所述固定座上。優選地，所述固定座包括第一限位部及與第一限位部相隔一定間距的第二限位部，所述第一限位部和第二限位部用于分別將所述提料元件限制在所述帶載位置與所述空載位置。
優選地，所述提料元件呈網狀，其包括若干間隔排列的橫桿以及縱桿，所述縱桿呈由所述帶載位置向所述空載位置彎曲的構造。優選地，所述縱桿包括由與所述固定座之間的鉸點朝向滾筒本體內壁面延伸的延伸端。優選地，所述固定座包括兩個間隔布置的固定板以及連接于該兩個固定板之間的轉軸；所述提料元件包括與所述縱桿結合的套管，所述套管轉動套設于所述轉軸上，從而將所述提料元件鉸接于所述固定座上。再提供一種浙青混合料再生設備，包括上述任一項中的烘干滾筒。與相關技術相比，由于提料元件鉸接設置，當提料元件到達滾筒頂部拋出物料后， 能夠在離心力和重力的作用下抖動，可以減少浙青料等被加熱料的粘結。
圖1是本發明一些實施例中的烘干滾筒的結構示意圖。圖2是圖1所示烘干滾筒的提料裝置的側向結構示意圖。圖3是圖1所示烘干滾筒的提料裝置的正向結構示意圖。
具體實施例方式以下結合具體實施例和說明書附圖對本發明做進一步詳細說明。圖1示出了發明一些實施例中的浙青混合料再生設備的烘干滾筒1，其包括滾筒本體10以及若干間隔分布于該滾筒本體內壁面圓周上的提料裝置20，提料裝置20用于提升浙青料，并均勻的撒布，形成料簾，吸收高溫煙(燃)氣的熱量，當浙青加熱到一定溫度時，其浙青析出。提料裝置20在一些實施例中可包括鉸接設置的提料元件21，提料元件21能夠相對滾筒本體10于一個帶載位置(圖2實線所示位置)以及一個空載位置(圖2虛線所示位置)之間來回擺動，提料元件21在一些實施例中可為提料葉片。烘干滾筒1旋轉時，提料元件21從烘干滾筒1底部將浙青料提起，提料元件21處于帶載位置(如圖1所示滾筒本體10的右半圓區)；當提料元件21轉動到烘干滾筒1頂部，浙青料全部被拋出，在重力和離心力作用下，提料元件21相對于滾筒本體10旋轉抖動，振動清理粘接在提料元件21上的浙青料，從而減少提料元件21上浙青料的粘結。如圖2所示，提料裝置20在一些實施例中還可包括安裝于滾筒本體10的內壁面上的固定座23，提料元件21鉸接于固定座23上。固定座23包括第一限位部230及與第一限位部230相隔一定間距的第二限位部232，用于分別將提料元件21限制在帶載位置與空載位置。如圖3所示，固定座23在一些實施例中包括兩個間隔布置的固定板234以及連接于該兩個固定板234之間的轉軸236，提料元件21包括套管210。套管210轉動套設于轉軸236上，從而將提料元件21鉸接于固定座23上。再如圖2及圖3所示，提料元件21在一些實施例中可呈網狀，其包括若干間隔布置的縱桿212以及橫桿214，縱桿212結合于套管210上，并呈由帶載位置向空載位置彎曲的構造，以更好的提料。縱桿212還可包括從與套管210的結合點朝向滾筒本體10內壁面
4延伸的延伸端2121，延伸端2121可隨著提料元件21的擺動而擺動，因而其可在一定區域內清理積附在滾筒本體10內壁面上的浙青料，以達到減少滾筒本體10內壁面上浙青料的粘結。提料裝置20在一些實施例中還可包括配重單元25，配重單元25設置于提料元件 21上，以提高提料元件21擺動時的沖擊力，從而提高清理粘接在提料元件21上的浙青料的效率。如圖2及圖3所示，配重單元25包括兩個配重塊，該兩個配重塊分別安裝于提料元件21遠離固定座23的端部的兩相對側上。以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種烘干滾筒提料裝置，其特征在于，包括固定座以及鉸接于所述固定座上的提料元件，所述提料元件能夠相對于固定座于一個帶載位置以及一個空載位置之間來回擺動。
2.根據權利要求1所述的提料裝置，其特征在于，所述提料裝置還包括設置于所述提料元件上的配重單元，以提高提料元件擺動時的沖擊力。
3.根據權利要求1或2所述的提料裝置，其特征在于，所述提料元件呈網狀，其包括若干間隔排列的橫桿以及縱桿，所述縱桿鉸接于所述固定座上，并呈由所述帶載位置向所述空載位置彎曲的構造。
4.根據權利要求3所述的提料裝置，其特征在于，所述縱桿包括由與所述固定座之間的鉸點朝向滾筒本體內壁面延伸的延伸端。
5.根據權利要求4所述的提料裝置，其特征在于，所述固定座包括兩個間隔布置的固定板以及連接于該兩個固定板之間的轉軸；所述提料元件包括與所述縱桿結合的套管，所述套管轉動套設于所述轉軸上，從而將所述提料元件鉸接于所述固定座上。
6.根據權利要求1或2所述的提料裝置，其特征在于，所述固定座包括第一限位部及與第一限位部相隔一定間距的第二限位部，所述第一限位部和第二限位部用于分別將所述提料元件限制在所述帶載位置與所述空載位置。
7.一種烘干滾筒，包括滾筒本體以及若干間隔分布于該滾筒本體內壁面圓周上的提料裝置，其特征在于，所述提料裝置包括鉸接設置的提料元件，所述提料元件可相對于滾筒本體于一個帶載位置以及一個空載位置之間來回擺動。
8.根據權利要求7所述的烘干滾筒，其特征在于，所述提料裝置還設置于提料元件上的配重單元，以提高所述提料元件擺動時的沖擊力。
9.根據權利要求7或8所述的烘干滾筒，其特征在于，所述提料裝置還包括安裝于所述滾筒本體內壁面上的固定座，所述提料元件鉸接于所述固定座上。
10.根據權利要求7或8所述的烘干滾筒，其特征在于，所述固定座包括第一限位部及與第一限位部相隔一定間距的第二限位部，所述第一限位部和第二限位部用于分別將所述提料元件限制在所述帶載位置與所述空載位置。
11.根據權利要求7或8所述的烘干滾筒，其特征在于，所述提料元件呈網狀，其包括若干間隔排列的橫桿以及縱桿，所述縱桿呈由所述帶載位置向所述空載位置彎曲的構造。
12.根據權利要求11所述的提料裝置，其特征在于，所述縱桿包括由與所述固定座之間的鉸點朝向滾筒本體內壁面延伸的延伸端。
13.根據權利要求12所述的提料裝置，其特征在于，所述固定座包括兩個間隔布置的固定板以及連接于該兩個固定板之間的轉軸；所述提料元件包括與所述縱桿結合的套管， 所述套管轉動套設于所述轉軸上，從而將所述提料元件鉸接于所述固定座上。
14.一種浙青混合料再生設備，其特征在于，包括權利要求7-13任一項所述的烘干滾筒。
全文摘要
本發明提供了一種烘干滾筒提料裝置，包括固定座以及鉸接于所述固定座上的提料元件，所述提料元件能夠相對于固定座于一個帶載位置以及一個空載位置之間來回擺動。本發明還提供了一種烘干滾筒，包括滾筒本體以及若干間隔分布于該滾筒本體內壁面圓周上的提料裝置，所述提料裝置包括鉸接設置的提料元件，所述提料元件可相對于滾筒本體于一個帶載位置以及一個空載位置之間來回擺動。本發明還提供了一種瀝青混合料再生設備。
文檔編號E01C19/12GK102425094SQ20111043099
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月20日 優先權日2011年12月20日
發明者代五祥, 員鍵, 尹友中, 張俊, 王俊杰 申請人:中聯重科股份有限公司