專利名稱：橡膠瀝青混凝土運輸中橡膠瀝青發育方法
技術領域：
本發明涉及一種橡膠浙青混凝土運輸中橡膠浙青發育技術。屬于橡膠浙青材料制備的技術領域。
背景技術：
廢輪胎橡膠浙青以其良好的耐溫變性能，抗疲勞和抗滑性能，降低路面噪音和筑路成本，以及廢物循環利用的環保優勢受到筑路界的高度關注。20世紀60年代以來， 歐美國家對橡膠浙青的道路應用開展了系統的研究工作，廢舊輪胎橡膠浙青已經成為美國、南非等國家和地區最常用的道路罩面材料之一。但現有的橡膠浙青制作過程既需要 180^1900C的高溫，又需要45飛Omin攪拌發育時間方可與集料拌和，而橡膠浙青混合料在運輸過程中還存在短期老化過程，所以橡膠浙青制作過程就顯得既耗能又耗時，而不節能環保。這里簡要介紹一下現有的橡膠浙青混合料制作過程。橡膠浙青的制備過程總體分為四步(1)原材料的添加；(2)浙青、橡膠粉等原材料的預混；(3)橡膠浙青的反應、發育過程。橡膠浙青的具體生產步驟大致可以分為
1)廢胎膠粉應存儲在通風、干燥的倉庫中，在制備橡膠浙青時，通過傳送皮帶將干燥的膠粉輸送到膠粉倉，以備生產使用。2)膠粉倉中的膠粉與加熱至18(T19(TC溫度的浙青在攪拌罐中以一定比例高速攪拌、混合1 2min。膠粉與浙青在攪拌罐內不是靠簡單的機械攪拌進行混合，而是通過一套高速剪切混合裝置，使橡膠粉在摻配到浙青的過程中，得到進一步的融脹和粉碎，使其在浙青中的分散更加均勻。3)經過高速預混的橡膠浙青被輸送到反應倉內，在18(T19(TC的溫度下經過 45mirT60min的攪拌發育過程后，得到最終的橡膠浙青產品。所示的反應倉其實同時充當橡膠浙青的反應倉與存儲倉的作用，它具備加熱燃燒器與溫度的自動控制系統，同時罐體具有絕熱與保溫的功效，充分保障橡膠浙青的性能要求。以上過程的第3個環節時間較長，會耗費大量能源，時間與設備，不利于節能環保，而且會耗費大量資金。
發明內容
技術問題為了達到節能環保的目的，本發明提供一種橡膠浙青混凝土運輸中橡膠浙青發育方法，該方法能夠省去專門讓橡膠浙青發育這個過程又能制得發育良好的橡膠浙青。技術方案本發明的橡膠浙青混凝土運輸中橡膠浙青發育方法是將膠粉倉中的膠粉與加熱至18(T19(TC溫度的浙青在攪拌罐中高速剪切混合由1 aiiin提高到10 20min，然后直接與集料拌和制成混合料，在運往施工現場的過程中使之發育完成。在運往施工現場的過程中，始終保持18(T19(TC溫度，如果不能加熱需使拌和混合
3料的出料裝車溫度提高10°c，從拌和到攤鋪期間要保持45min以上待橡膠浙青發育完全后才能施工攤鋪。有益效果適當延長橡膠浙青高速剪切時間，省去專門橡膠浙青反應倉內發育時間，把橡膠浙青發育過程移至混合料運輸過程中，大大降低了橡膠浙青的加工成本，達到了節能環保，降低橡膠浙青短期老化的目的。
具體實施例方式原生產過程的前兩步照舊，但是剪切時間由1 aiiin提高到10 20min，進一步加強融脹和粉碎，使其在浙青中的分散更加均勻。在這樣短的時間內，橡膠粉與浙青還不可能充分的反應，但經過與混合料拌和，直到攤鋪到路面上，其中間至少需要1 2h，且溫度一般在180°C，利用這段時間使橡膠粉與浙青進一步反應，最終形成橡膠浙青的混合料。 所以將剛才高速剪切預混后的橡膠浙青直接與集料拌和，制好混合料后裝上運料車加熱保溫，使橡膠浙青在橡膠浙青混合料運輸到現場攤鋪地點的過程中發育。運輸過程溫度與浙青反應溫度同樣是18(T19(TC溫度，從混合料拌和到施工現場攤鋪以上高溫要保證45分鐘以上，這樣既能使橡膠浙青在混合料運輸車里正常發育，又減少了橡膠浙青的短期老化，達到了節能環保，降低橡膠浙青短期老化的雙重效果。實例
1)廢胎膠粉應存儲在通風、干燥的倉庫中，在制備橡膠浙青時，通過傳送皮帶將干燥的膠粉輸送到膠粉倉，以備生產使用。2)膠粉倉中的膠粉與加熱至18(T19(TC溫度的浙青在攪拌罐中以一定比例高速剪切混合10 20min。3)然后直接與集料拌和，橡膠浙青混合料的拌和基本參照普通浙青混合料的拌和工藝，但應嚴格控制各環節溫度。拌和時間由試拌確定。填料加入拌和缸與礦料干拌 5 10s，再加入橡膠浙青濕拌不小于50s，每盤混合料的生產周期不宜小于60s。橡膠浙青混合料的拌和溫度按表1執行，當橡膠浙青黏度大于2. 5Pa. s時，橡膠浙青的加熱溫度應提高 5 10°C。
表1橡膠浙青混合料的拌和溫度
權利要求
1.一種橡膠浙青混凝土運輸中橡膠浙青發育方法，其特征是將膠粉倉中的膠粉與加熱至18(Tl9(TC溫度的浙青在攪拌罐中高速剪切混合由1 ailin提高到10 20min，然后直接與集料拌和制成混合料，在運往施工現場的過程中使之發育完成。
2.根據權利要求1所述的橡膠浙青混凝土運輸中橡膠浙青發育方法，其特征是在運往施工現場的過程中，始終保持18(T19(TC溫度，如果不能加熱需使拌和混合料的出料裝車溫度提高10°C，從拌和到攤鋪期間要保持45min以上待橡膠浙青發育完全后才能施工攤鋪。
全文摘要
本發明是一種橡膠瀝青混凝土運輸中橡膠瀝青發育方法，將膠粉倉中的膠粉與加熱至180～190℃溫度的瀝青在攪拌罐中高速剪切混合由1～2min提高到10～20min，然后直接與集料拌和制成混合料，在運往施工現場的過程中使之發育完成。在運往施工現場的過程中，始終保持180～190℃溫度，如果不能加熱需使拌和混合料的出料裝車溫度提高10℃，從拌和到攤鋪期間要保持45min以上待橡膠瀝青發育完全后才能施工攤鋪。適當延長橡膠瀝青高速剪切時間，省去專門橡膠瀝青反應倉內發育時間，把橡膠瀝青發育過程移至混合料運輸過程中，大大降低了橡膠瀝青的加工成本，達到了節能環保，降低橡膠瀝青短期老化的目的。
文檔編號E01C19/10GK102154970SQ20111005462
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月8日 優先權日2011年3月8日
發明者何亮, 高英 申請人:東南大學