專利名稱：防滑槽制作機的制作方法
技術領域：
本實用新型有關建筑工程機械，特別是有關一種防滑槽制作機。
背景技術：
在例如牛舍、馬舍、豬舍等大中型牧場中，需要在牧舍的砼地面上設置防滑槽，以 增大牛、馬、豬等動物的蹄部與地面接觸的摩擦力，避免牛、馬、豬在砼地面上活動 時滑倒受 傷。傳統的施工過程中，主要是通過人工在混凝土地面上開槽來形成防滑槽，形成防 滑槽效率低、成本高且防滑槽的質量和美觀度難以保證。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種防滑槽制作機，能大大降低勞動強度， 提高勞動效率、節約成本且能完全保證防滑槽的質量和美觀度。本實用新型提供一種防滑槽制作機，包括機架，在所述機架上部設有震動電機， 在所述機架的下部設有滑條。在本實用新型中，在所述機架的上部設有電機支架，所述震動電機安裝在所述電 機支架上。在本實用新型中，所述機架由兩根平行的主體鋼管和垂直連接于兩根主體鋼管之 間并且相隔一定距離的多個連接鋼管所構成。在本實用新型中，所述兩根主體鋼管和多個連接鋼管相焊接。在本實用新型中，所述電機支架由兩根平行的主體角鋼和垂直連接于兩根主體角 鋼之間并且相隔一定距離的多個連接角鋼所構成，所述主體角鋼連接于所述機架的兩根主 體鋼管之間并與所述連接鋼管相平行。在本實用新型中，所述滑條包括多個且相互平行，且均以與所述機架的連接鋼管 平行的方向設置在所述機架的下部。在本實用新型中，所述滑條由等邊角鋼構成，通過螺紋鋼埋弧焊焊接在所述機架 的主體鋼管的下部。在本實用新型中，所述兩根主體鋼管的直徑為76mm，長為2000mm，兩根主體 鋼管之間的距離為400mm，所述電機支架的主體角鋼和連接角鋼均為等邊角鋼，尺寸為 50mm X 50mm X 3mm ο在本實用新型中，所述滑條的等邊角鋼尺寸為30mmX30mmX3mm。在本實用新型中，所述震動電機為砼平臺振搗電機。根據上述方案，本實用新型相對于現有結構的效果是顯著的本實用新型的防滑 槽制作機，可以在牧舍地面的混凝土澆注完成20 30分鐘后啟動，由工人拉著防滑槽制作 機緩緩前進，通過震動電機震動使滑條沉入至尚未固化的混凝土中形成防滑槽，能大大降 低勞動強度，提高勞動效率、節約成本且能完全保證防滑槽的質量和美觀度。
圖1為本實用新型的防滑槽制作機的俯視圖。圖2為本實用新型的防滑槽制作機的主視圖。圖3為本實用新型的防滑槽制作機的剖視圖。圖4為本實用新型的防滑槽制作機的側視圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型的防滑槽制作機包括機架1，在機架1上部設有震 動電機4，機架1下部設有滑條3。震動電機4可以直接固定在機架1上，也可以在機架1 的上部設置電機支架2，使震動電機4安裝在電機支架2上。在本實用新型中，震動電機4 的兩個相對側壁上分別設有兩個等高并具有一定間距的凸耳41，螺栓6穿過震動電機4上 的四個凸耳41將震動電機4固定連接在電機支架2上。上述震動電機4優選砼平臺振搗 電機，型號例如為JZ125-380V/400W，但震動電機4并不局限于砼平臺振搗電機，其它具有 震動效果的電機均可采用。上述機架1由兩根平行的主體鋼管11和垂直連接于兩根主體鋼管11之間并且相 隔一定距離的多根連接鋼管12所構成。在本實用新型中，兩根主體鋼管為圓形鋼管，其直 徑為76mm，長為2000mm，兩根主體鋼管中心之間的距離為400mm ；連接鋼管12例如為兩根， 二者之間的距離為1500mm，兩根連接鋼管12分別連接于兩根平行的主體鋼管11的兩端部， 兩根主體鋼管11和兩根連接鋼管12可以焊接連接。優選的，兩根主體鋼管11和兩根連接 鋼管12采用埋弧焊進行焊接連接，這種焊接連接方式可以提高焊接面的焊接美觀度和焊 接強度。當然主體鋼管11和連接鋼管12也可以由緊固件連接，或通過鑄造一體成型，在此 不作限制。上述電機支架2由兩根平行的主體角鋼21和垂直連接于兩根主體角鋼21之間并 且相隔一定距離的多根連接角鋼22所構成。在本實用新型中，電機支架2的主體角鋼21 和連接角鋼22均為等邊角鋼，尺寸均為50mmX 50mmX 3mm。連接角鋼22例如為兩根，通過 埋弧焊的方式焊接在兩根主體角鋼21之間。主體角鋼21連接于機架1的兩根主體鋼管11 之間并與機架1的連接鋼管12相平行。在本實用新型中，在機架1的下部設有多個例如十一根滑條3，在實際使用中，滑 條3的個數可根據需要增加或減小。上述全部滑條3以與機架1的連接鋼管12相平行的 方向等間距的排列設置在機架1的下部，其中每兩個滑條3之間的距離為150mm。滑條3由 等邊角鋼構成，尺寸為30mmX 30mmX 3mm，通過在滑條3上放置直徑為16mm的螺紋鋼5對其 進行埋弧焊焊接，將滑條3焊接固定在機架1的主體鋼管11的下部。滑條3也可以通過緊 固件連接在主體鋼管11的下部。在實施使用時，使牛舍、馬舍、豬舍等大中型牧場的砼地面成型時，混凝土骨料選 材的強度等級選為C25，石子選用0. 5 2mm的青石機碎石，砂子選用中砂，粒徑為0. 25 0. 50mm，含土率< 5%，含水率在5% 7%之間為宜，水泥選用P032. 5普通硅酸鹽水泥。在砼地面混凝土澆注完成20 30分鐘后在進行施工，將本實用新型的防滑槽制 作機放置在尚未固化的砼地面上，在設備啟動前，可由專業電工詳細檢查電機及電線是否
4有漏電情況，確定設備安全無故障后即可啟動，開啟震動電機4以后，可由3名工人操作，兩 名工人拉著防滑槽制作機依滑條3的方向緩緩前進，另外一人觀察機器震動后防滑槽的質 量情況，以決定前進的快慢，滑條3所在的防滑槽內以震出漿且線條順直、飽滿為宜，加工 完成后的防滑槽待初凝后及時用塑料薄膜或草簾散蓋并定時澆水養護，能有效加快施工進 度、降低勞動成本、提高勞動效率，能完全保證防滑槽質量和美觀度，設備造價低廉、易學易 懂，能達到“可回收再利用、高效、環保”的效果。 以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，當然不能以此限定本實用新型實施 的范圍，凡依本實用新型的內容所作的等同變化與修飾，都應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種防滑槽制作機，其特征在于，包括機架，在所述機架上部設有震動電機，在所述機架的下部設有滑條。
2.根據權利要求1所述的防滑槽制作機，其特征在于，在所述機架的上部設有電機支 架，所述震動電機安裝在所述電機支架上。
3.根據權利要求2所述的防滑槽制作機，其特征在于，所述機架由兩根平行的主體鋼 管和垂直連接于兩根主體鋼管之間并且相隔一定距離的多個連接鋼管所構成。
4.根據權利要求3所述的防滑槽制作機，其特征在于，所述兩根主體鋼管和多個連接 鋼管相焊接。
5.根據權利要求3所述的防滑槽制作機，其特征在于，所述電機支架由兩根平行的主 體角鋼和垂直連接于兩根主體角鋼之間并且相隔一定距離的多個連接角鋼所構成，所述主 體角鋼連接于所述機架的兩根主體鋼管之間并與所述連接鋼管相平行。
6.根據權利要求3所述的防滑槽制作機，其特征在于，所述滑條包括多個且相互平行， 且均以與所述機架的連接鋼管平行的方向設置在所述機架的下部。
7.根據權利要求3所述的防滑槽制作機，其特征在于，所述滑條由等邊角鋼構成，通過 螺紋鋼埋弧焊焊接在所述機架的主體鋼管的下部。
8.根據權利要求5所述的防滑槽制作機，其特征在于，所述兩根主體鋼管的直徑為 76mm，長為2000mm，兩根主體鋼管之間的距離為400mm，所述電機支架的主體角鋼和連接角 鋼均為等邊角鋼，尺寸為50mmX50mmX3mm。
9.根據權利要求7所述的防滑槽制作機，其特征在于，所述滑條的等邊角鋼尺寸為 30mmX 30mmX 3mmο
10.根據權利要求1 9中任意一項所述的防滑槽制作機，其特征在于，所述震動電機 為砼平臺振搗電機。
專利摘要一種防滑槽制作機，包括機架，在所述機架上部設有震動電機，在所述支架的下部設有滑條。在所述機架的上部設有電機支架，所述震動電機安裝在所述電機支架上。所述震動電機為砼平臺振搗電機。本實用新型的防滑槽制作機，可以在牧舍地面的混凝土澆注完成20～30分鐘后啟動，由工人拉著防滑槽制作機緩緩前進，通過震動電機震動使滑條沉入至尚未固化的混凝土中形成防滑槽，能大大降低勞動強度，提高勞動效率、節約成本且能完全保證防滑槽的質量和美觀度。
文檔編號E01C19/43GK201598552SQ20092016518
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者田彥鋒 申請人:內蒙古伊利實業集團股份有限公司