專利名稱：一種攤鋪機導料裝置及其攤鋪機的制作方法
技術領域：
本發明涉及攤鋪機，尤其是一種攤鋪機導料裝置。本發明同時提供一種 使用上述導料裝置的攤鋪機。
背景技術：
攤鋪機是一種用于公路施工的工程車輛。攤鋪機工作時， 一邊向前運 動， 一邊通過其料槽向地面撒布混合料，料槽后的凝平板則對這些混合料進 行凝平，通過上述連續動作，完成路面攤鋪作業。
在不同的施工場合，所需鋪設的路面寬度也會存在差異，攤鋪機的工作 寬度需要適應所需鋪設的路面寬度。為此，攤鋪機的熨平板包括主熨平板、 機械拼裝段凝平板和伸縮凝平板等幾個相互配合的凝平板。主凝平板位于攤
鋪機寬度方向上的中間位置，其寬度大致和攤鋪機的車身寬度相同；所述機 械拼裝段凝平板通過機械固定方式安置在所述主凝平板的左右兩側，其在攤 鋪機運動的前后方向上與所述主熨平板位于同 一直線上。使攤鋪機的工作寬 度獲得伸展。該機械拼裝段凝平板通過逐段增加固定長度的方式獲得不同長 度的伸展寬度，因此，僅僅通過機械拼裝段熨平板不能獲得連續變化的攤鋪 寬度。為此，攤鋪機還設置有伸縮熨平板。伸縮熨平板采用液壓控制，其伸 縮寬度可連續調整。伸縮熨平板設置在所述機械拼裝段熨平板的后部，可向 機械拼裝段凝平板外側位置伸出。由于其其伸縮變化由液壓油缸控制，具有 連續性，因此，通過該伸縮凝平板獲得對攤鋪機施工寬度的連續調節。
盡管滿足了攤鋪機施工寬度連續調節的需求，但該結構中，伸縮熨平板 位于拼裝式主凝平板的后側，距離前部的螺旋布料的檔料板距離遠大于主凝 平板和機械拼裝段熨平板，使伸縮熨平板前部的料槽過寬，造成了許多問 題。
首先是對攤鋪施工的影響。施工時，由于伸縮熨平板前料槽過寬，在該 處螺旋布料器會出現輸料不暢，該處混合料堆積過多、過高，以致料堆上部 的料不流動，形成冷料，引起攤鋪混合料離析；另外，因伸縮熨平板前料堆 高，使伸縮熨平板在施工時因阻力過大而產生后翹等變形，影響攤鋪路面質量。
其次是對伸縮熨平板本身工作的影響。伸縮熨平板位于機械拼裝段熨平 板外端，當伸縮凝平板在施工中需較大縮回行程時，由于該處料槽混合料堆 積較高，伸縮熨平板往回縮時，料堆常會阻擋伸縮熨平板的邊擋板，使其無 法正常縮回，只得停機后人工清除積料，這會影響施工質量和進度，并增加 工人的勞動強度。
對于以上由于伸縮凝平板前部料槽過寬造成的問題，現有技術已經采取 了一些措施。
目前的一種主要措施是在機械拼裝段凝平板端部安裝多段固定式導料裝 置，即相當于在伸縮凝平板前部具有兩個分割開的導料槽，使料堆不至于過 高，可以一定程度上改善僅僅依靠螺旋布料裝置導致的輸料不暢問題。但是 這種固定式導料裝置影響了伸縮凝平板的伸縮行程，當攤鋪路面寬度變化較 大、需要伸縮熨平板進行較大行程縮回時，需拆除固定導料裝置。并且，固 定導料裝置的長度是固定的，無法實現寬度變化的連續性，這勢必造成在一 些施工場合無法適應伸縮凝平板長度的問題，使伸縮凝平板仍然部分存在前 部料槽過寬的問題。
發明內容
針對上述缺陷，本發明解決的技術問題在于，提供一種攤鋪機導料裝 置，這種導料裝置可以縮短伸縮熨平板前部的料槽寬度，并可以隨時適應所 述攤鋪機導料裝置的伸展寬度。本發明同時提供一種具有上述導料裝置的攤 鋪機。
本發明提供一種攤鋪機導料裝置，包括安裝支座、導套、滑柱、導料
板；所述安裝支座固定在機械拼裝段凝平板上部并向前伸出，其前部固定連 接中空的所述導套，該導套的軸線平行于伸縮熨平板的伸縮方向；所述滑柱 從該導套的中空部分穿過；在該滑柱上固定伸向下方的所述導料板；所述導 料板和/或滑柱的外側端與伸縮凝平板邊擋板固定；當伸縮凝平板伸縮運動 時，通過該伸縮凝平板邊擋板帶動所述滑柱在導套中運動，從而使所述導料 板隨著伸縮凝平板的伸縮而同步伸縮。
優選地，所述安裝支座包括兩個固定板和分別與固定板連接的兩個支架，兩個固定板通過螺栓固定安裝在伸縮支座上，所述支架向前伸出，兩支 架前端為中空的環形，并且分別通過法蘭盤與所述導套的兩端面固定。 優選地，所述導套上安裝有用于向導套內加潤滑油的油杯。 優選地，在導料板縮回時，其后表面與機械拼裝段凝平板的前表面基本 貼合。
優選地，所述導料板包括導料板本體、升降板、螺桿、滑塊、搖柄、限
位塊；所述導料板本體包括左、右側板和前、后板，并圍成下部具有開口的 空腔；其中左、右側板與所述滑柱固定；所述限位塊固定在導料板本體上， 螺桿豎直穿過限位塊和導料板本體，其上端連接有位于導料板本體外的搖 柄；所述滑塊與該螺桿配合，并且該滑塊上固定有所述升降板；該升降板下 部伸出所述是導料板本體，其下端面形成該導料裝置的下沿；通過轉動搖 柄，能夠使所述螺桿旋轉并使滑塊上下滑動，帶動所述升降板上升或者下 降，以調節該導料裝置下部的導料間隙，從而控制伸縮凝平板前料堆高度。 優選地，所述螺桿安裝在所述導料板本體橫向的中間位置。 優選地，所述導料板的外側端與伸縮凝平板邊擋板固定，具體是所述導 料板本體的靠外側一端的側板通過螺栓固定在伸縮凝平板的邊擋板上。
優選地，所述兩側板與所述滑柱固定連接為一體，其具體方式是，所述 滑柱的兩端通過法蘭盤以螺栓與所述導料板本體的兩側板連接。
本發明還提供一種攤鋪機，其左右兩端的機械拼裝段凝平板上對應其伸 縮凝平板，固定有上述導料裝置。
與現有技術相比，本發明提供的攤鋪機導料裝置是在原有的導料裝置的 基礎上，為攤鋪機增加的一種料槽可以伸縮的導料裝置。該導料裝置的導料 板外側板固定在伸縮凝平板的外側板上，并且該導料板依靠可在導套中滑動 的滑柱獲得固定，所述導套又通過安裝支座固定在機械拼裝段熨平板上。所 述伸縮熨平板伸縮時，通過其外側板帶動所述導料板在導套中滑動，使導料 板與伸縮凝平板同步伸縮，該導料板在所述伸縮凝平板前部形成一個伸縮料 槽，由于導料板與伸縮熨平板的同步運動，使所述伸縮熨平板前部料槽和所 述伸縮凝平板同步伸縮。這樣，該導料裝置可以隨時適應伸縮凝平板的長度 要求，為其提供合適的前部料槽，徹底解決了伸縮熨平板前料槽過寬的問題。
本發明的優選實施例中，所述導料^1包括可以通過搖柄控制上下移動的 升降板，該升降板的下端面形成該導料裝置的下沿，可根據需要形成不同導 料間隙，從而控制伸縮凝平板前料堆高度，靈活滿足不同的施工需求。
圖l是本發明第一實施例提供的導料裝置以及其相關部分的俯視圖2是本發明第一實施例提供的伸縮導料裝置的側視圖3是本發明第一實施例提供的伸縮導料裝置的正視圖4是本發明第一實施例中導料板本體8，的正視圖5是本發明第一實施例中導料板本體8，的側視圖6是本發明第 一 實施例中升降板5的正視圖7是本發明第 一 實施例中升降板5的側視圖； 1.安裝支座 1-1.固定板 1-2.支架 2.搖柄 3.螺桿 4.滑塊 5.升降板 6.導套 7.滑柱 8.導料板 8'.導料板本體 8-1.主板 8-2.側板 8-3.限位板 8-4.后板 8-5.折彎 8-6.通孔9.法蘭盤 10.油杯 11.螺栓 12.伸縮凝平板邊擋板 13.機械拼裝段凝平板 14.伸縮凝平板 15.伸縮料槽 16.前料槽 17.螺旋布料器擋料板 18. 伸縮油缸 19.伸縮支座 20.縮凝平板導套
21.伸縮凝平板滑柱22.限位塊
具體實施例方式
本發明第 一 實施例提供一種料槽可伸縮的攤鋪機導料裝置，該攤鋪機導 料裝置不影響原導料裝置的存在和布局，為了于原導料裝置相區別，稱該導 料裝置為伸縮導料裝置。
請參看圖1,該圖為本發明第一實施例提供的導料裝置以及其相關部分 的俯視圖。該圖可以看出本發明提供的伸縮導料裝置的具體安裝位置。為了 區別伸縮倒料裝置和其他部分，圖l中伸縮導料裝置的部分以實線示出，而 其它部分以虛線繪出。
為了更好的理解所述伸縮導料裝置的結構和工作原理，以下首先說明該 攤鋪機中與其有關的部分的結構。
7如圖l所示，在該伸縮導料裝置前部具有前料槽16,該前料槽16前部為 螺旋布料器擋料板17,前料槽16中可設置螺旋布料器。該前料槽16之后靠近 攤鋪機中部的位置緊鄰機械拼裝段凝平板13 (該前料槽16的正中間位置為主 熨平板，在圖l中沒有示出)。在該機械拼裝段凝平板13的靠外側部位的上 部，安裝有伸縮支座19。所述伸縮支座19的結構可以同時參看圖2。該伸縮 支座19上固定前后兩個伸縮凝平板導套6，以及與上述導套配合的伸縮熨平 板滑柱21,所述伸縮凝平板14通過伸縮甓平板滑柱21獲得固定，上述結構為 伸縮lt平板14提供了運動導軌。在所述前后兩個導套之間，還固定有伸縮油 缸18,該伸縮油缸18的伸縮桿端頭與伸縮凝平板邊擋板12固定連接。所述伸 縮油缸18即為驅動該伸縮凝平板14伸縮的動力，伸縮油缸18伸縮時，所述伸 縮凝平板邊擋板12隨之移動，帶動伸縮熨平板14的伸縮。
以下說明本發明實施例提供的伸縮導料裝置的具體結構。請同時參看圖 l和圖2。其中圖2為本發明第一實施例提供的伸縮導料裝置的側視圖。
如圖所示，該伸縮導料裝置包括安裝支座l、導套6、滑柱7、導料板8。
所述安裝支座l包括兩個固定板l-l和分別與兩個固定板l-l連接為 一體 的兩個支架l-2。兩個固定板1-1分別通過四個螺栓固定安裝在伸縮凝平板14 的伸縮凝平板導套6上部，所述支架1-2分別在兩個固定板1-1的外側并向前 伸出。兩支架l-2前端為中空的環形，并且分別通過法蘭面與所述導套6的兩 端面固定。從圖2可以看出，該安裝支座1固定在所述伸縮支座19的上部，并 向前方伸出。該安裝支座1的作用是為整個伸縮導料裝置提供定位的基礎。 由于所述伸縮支座19是固定在機械拼裝段凝平板13上，所以，實際上該安裝 支座1是定位在機械拼裝段熨平板13上。所述安裝支座1也可以定位在機械拼 裝段熨平板13的其它位置上而不是所述伸縮支座19上。
所述導套6為一個具有中空導孔的管狀物，為了與所述支架l-2固定，其 兩端面具有環狀的法蘭面。如上所述，所述導套6兩端通過法蘭面連接所述 支架1-2,從而獲得定位。該導套6的中空導孔為滑柱7提供運動導軌。
所述滑柱7為圓柱形，其外徑與所述導套6的中空導孔內徑相互配合，可 在該導孔內滑動。該滑柱7的兩端通過法蘭盤9連接向下伸出的導料板8。
請參看圖3，該圖為從前向后方向的所述伸縮導料裝置的正視圖。圖中可以進一步明了上述導套6和滑柱7之間的配合關系。該圖還示出，在所述導 套6上安裝有油杯10,該油杯10用于向導套6中加入潤滑油。
從圖2可看出導料板8的結構。導料板8包括導料板本體8'、升降板5、螺 桿3、滑塊4、搖柄2。該圖還示出導料板8的后表面大致和所述機械拼裝段lt 平板13相貼合。
圖4示出所述導料板本體8，的正視圖。該圖示出，導料板本體8，包括前 板8-l和該前板8-l兩側的兩個側板8-2,兩者相互之間通過焊接等方式連接為 一體。上述前板8-l為一鋼板，上述側板8-2的上部呈臂狀伸出，并在臂狀末 端具有通孔，滑柱7可插入該通孔，上述法蘭盤9即在該通孔位置以螺栓連接 兩側板8-2和所述滑柱7，實現對導料板8的連接。
圖5示出所述導料板本體8，的側視圖。可以看出，該導料板本體8，的前 板8-1折彎形成水平方向的折彎8-5,該折彎8-5形成該導料板本體8'的前板 8-l的上表面，其上部中間位置具有用于穿過螺桿3的通孔8-6。該折彎8-5的 下部有后板8-4,這樣，前板8-l和后板8-4共同圍出一個中部的空腔，該空腔 具有朝向下端面的開口。在所述前板8-l的下部位置，還對應設置有限位板 8-3，該限位板8-3固定在所述側板8-2上，用于為下面提到的升降板5提供運 動限位。
請繼續參看圖2，該圖示出，在所述折彎8-5的通孔8-6上方有限位塊 22,螺桿3穿過所述折彎8-5的通孔8-6和限位塊22,并在該位置獲得定位， 螺桿3上部具有搖柄2。該螺桿3的螺紋部分配合有滑塊4，該滑塊4能夠隨著 螺桿3的轉動沿著螺桿3上下移動。在滑塊4上連接有升降板5。圖6示出該升 降板5的正視圖，圖7示出該升降板5的側視圖。如圖所示，該升降板5為軸對 稱的平^1,上部為梯形，下部為矩形并具有前后方向上向后的彎折部位。該 升降板5上部的中間位置具有兩個孔。如圖2所示，該升降板5前表面與所述 后板8-4相貼合，在所述后板8-4上具有開口，使升降板5在該開口位置通過 螺栓固定在滑塊4上。該升降板5通過所述前板8-l和后板8-4共同圍出的中部 空腔的下端面的開口伸出，其向下一直穿過前板8-l和所述限位板8-3之間的 間隙，伸出導料板本體8，，其下端面形成該導料裝置的下沿，該下沿與地面 之間的間隙為導料間隙，該導料間隙的高度可控制料堆高度。通過上述結構，所述升降板5能夠通過轉動搖柄2實現升降運動，從而控制導料間隙，滿 足不同施工場合的要求。
另外，在圖3中還示出，靠外側的側板8-2通過螺栓ll與伸縮褽平板邊擋 板12固定。所述螺栓ll實際上可以有若干個，以實現伸縮凝平板邊擋板12和 側板8-2的可靠固定。
該伸縮導料裝置工作原理如下所述。
在伸縮凝平板14沒有伸出時，所述伸縮導料裝置也位于所述機械拼裝段 熨平板13的前部，不會形成伸縮料槽。當伸縮熨平板14需要伸出時，則控制 所述伸縮油缸18伸出，該伸縮油缸18伸出時，所述伸縮凝平板邊擋板12伸 出。由于導料板8的側板8-2通過螺栓ll與伸縮熨平板邊擋板12固定，所以， 該伸縮凝平板邊擋板12向所述導料板8施加拉力，所述導料板8又固定在滑柱 7上，該滑柱7本身在導套6中滑動定位，所以導料板8跟隨所述伸縮凝平板邊 擋板12的伸出而沿著滑柱7和導套6確定的軌道上伸出。在所述導料板8伸出 后，在所述伸縮凝平板14的前部形成伸縮料槽15。與未設置伸縮導料裝置前 相比，該伸縮料槽15寬度縮短一半，避免了伸縮熨平板14前部料槽過寬造成 的各種問題。上述結構確保了伸縮料槽15隨著伸縮凝平板14的伸縮而同步伸 縮，不會產生在機械拼裝段凝平板13側面安裝固定式導料裝置的方式造成的 安裝不便，并且伸縮熨平板14與固定式導料裝置寬度不會存在差異。
以上實施例僅僅給出了攤鋪機一側的伸縮導料裝置結構，實際上，攤鋪 機應用上述伸縮導料裝置時，會與所述伸縮凝平板14相對應，在兩側對稱安 裝該裝置。
將上述伸縮導料裝置應用于攤鋪機即獲得具有該伸縮導料裝置的攤鋪 機，由于其結構僅僅在上述伸縮導料裝置上與普通攤鋪機存在區別，在此不 再提供詳細的實施例。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普 通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤 飾。例如，各個部件的連接方式可以采用與本實施例中不同的連接方式，這 些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種攤鋪機導料裝置，其特征在于，包括安裝支座、導套、滑柱、導料板；所述安裝支座固定在機械拼裝段熨平板上部并向前伸出，其前部固定連接中空的所述導套，該導套的軸線平行于伸縮熨平板的伸縮方向；所述滑柱從該導套的中空部分穿過；在該滑柱上固定伸向下方的所述導料板；所述導料板和/或滑柱的外側端與伸縮熨平板邊擋板固定；當伸縮熨平板伸縮運動時，通過該伸縮熨平板邊擋板帶動所述滑柱在導套中運動，從而使所述導料板隨著伸縮熨平板的伸縮而同步伸縮。
2、 根據權利要求l所述的攤鋪機導料裝置，其特征在于，所述安裝支座 包括兩個固定板和分別與固定板連接的兩個支架，兩個固定板通過螺栓固定 安裝在伸縮支座上，所述支架向前伸出，兩支架前端為中空的環形，并且分 別通過法蘭盤與所述導套的兩端面固定。
3、 根據權利要求2所述的攤鋪機導料裝置，其特征在于，所述導套上安裝有用于向導套內加潤滑油的油杯。
4、 根據權利要求l所述的攤鋪機導料裝置，其特征在于，在導料板縮回 時，其后表面與機械拼裝段凝平板的前表面基本貼合。
5、 根據權利要求l-4任一項所述的攤鋪機導料裝置，其特征在于，所述 導料板包括導料板本體、升降板、螺桿、滑塊、搖柄、限位塊；所述導料板 本體包括左、右側板和前、后板，并圍成下部具有開口的空腔；其中左、右 側板與所述滑柱固定；所述限位塊固定在導料板本體上，螺桿豎直穿過限位 塊和導料板本體，其上端連接有位于導料板本體外的搖柄；所述滑塊與該螺 桿配合，并且該滑塊上固定有所述升降板；該升降板下部伸出所述是導料板 本體，其下端面形成該導料裝置的下沿；通過轉動搖柄，能夠使所述螺桿旋 轉并使滑塊上下滑動，帶動所述升降板上升或者下降，以調節該導料裝置下 部的導料間隙，從而控制伸縮凝平板前料堆高度。
6、 根據權利要求5所述的攤鋪機導料裝置，其特征在于，所述螺桿安裝 在所述導料板本體橫向的中間位置。
7、 根據權利要求6所述的攤鋪機導料裝置，其特征在于，所述導料板的 外側端與伸縮凝平板邊擋板固定，具體是所述導料板本體的靠外側一端的側板通過螺松固定在伸縮凝平板的邊擋板上。
8、 根據權利要求7所述的攤鋪機導料裝置，其特征在于，所述兩側板與所述滑柱固定連接為一體，其具體方式是，所述滑柱的兩端通過法蘭盤以螺 栓與所述導料板本體的兩側板連接。
9、 一種攤鋪機，其特征在于，其左右兩端的機械拼裝段凝平板上對應其 伸縮燮平板，固定有權利要求1到權利要求8所述的導料裝置。
全文摘要
本發明公開一種攤鋪機導料裝置，包括安裝支座、導套、滑柱、導料板；所述安裝支座固定在機械拼裝段熨平板上部并向前伸出，其前部固定連接中空的所述導套，該導套的軸線平行于伸縮熨平板的伸縮方向；所述滑柱從該導套的中空部分穿過；在該滑柱上固定伸向下方的所述導料板；所述導料板和/或滑柱的外側端與伸縮熨平板邊擋板固定；當伸縮熨平板伸縮運動時，通過該伸縮熨平板邊擋板帶動所述滑柱在導套中運動，從而使所述導料板隨著伸縮熨平板的伸縮而同步伸縮。該導料裝置可以隨時適應伸縮熨平板的長度要求，為其提供合適的前部料槽，徹底解決了伸縮熨平板前料槽過寬的問題。本發明同時提供一種使用上述攤鋪機導料裝置的攤鋪機。
文檔編號E01C19/15GK101319484SQ20081009975
公開日2008年12月10日 申請日期2008年6月4日 優先權日2008年6月4日
發明者劉秋寶, 姚利龍 申請人:三一重工股份有限公司