專利名稱：單向活動型盤式支承結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橋梁建筑工程領域的橋墩與橋面之間的支承結構，具體地說， 是涉及一種單向活動型盤式支承結構。
背景技術：
一般在高架道路、鐵路和橋梁建筑中，盤式支承結構為目前橋梁結構中使用最多 的支承結構，具有構造簡單、造價低廉，安裝維修容易、組裝精密度高及支承高度低
的優點，如圖l所示的現有技術的立體剖視示意圖、圖2所示的現有單向活動型盤式 支承的前視圖與右視圖與圖3所示的現有單向活動型盤式支承的剖面圖所示，盤式支 承結構均由上錨碇桿l，上錨碇板2、頂板3、上連結螺栓4、鏡面鋼板5、鐵氟龍板 6、剪力榫7、銅片8、活塞9、銅環IO、 ll橡膠墊、底盤12、下連結螺栓13、下錨 碇板14、下錨碇桿15所組成；其中，所示的剪力榫7，目前普遍的單向活動型盤式 支承結構皆以單支剪力榫7提供支承滑動時橫向的定位以及抵抗橫向水平力，而鏡面 鋼板5中間的水平力則通過上連結螺栓4的剪力強度傳遞，但隨新的耐震設計規范的 修改，目前設計的支承受力大幅增加，因此使用的鏡面鋼板5的厚度也隨之增厚。但 因國內外鋼板材料供應缺乏，厚鋼板尤其短缺，容易產生因材料的供給不足而影響工 程進度。另外由于上連結螺栓4剪力強度承受水平力使得螺栓數量大增，不但易造成 安裝空間不足更使現場的維修及更換繁瑣困難。
發明內容
本實用新型的主要目的是在于克服現有技術的不足，提供一種單向活動型盤式支 承結構。
本實用新型解決上述問題的技術方案是 一種單向活動型盤式支承結構，包括剪 力榫，活塞，頂板，制動榫，下錨碇板和底盤，其特征在于所說剪力榫設置在所說 活塞上部并設置有二支所說剪力榫以上，所說頂板的底面設有與所說剪力榫的數量與
尺寸相配合的長條形凹槽，所說剪力榫與所說長條形凹槽設置成互相垂直嵌入；所說
剪力榫與所說活塞制作成一體；所說剪力榫與所說活塞為焊接連結制作；所說剪力榫 與所說活塞為螺栓鎖固連結制作；所說頂板的頂面設有上錨碇板，所說上錨碇板的底 面與所說活塞上部的剪力榫相對應的位置分別設有2條以上縱向貫穿的長條形凹槽； 所說制動榫設置在所說頂板頂面和所說上錨碇板的底面之間，所說制動榫垂直嵌入所 說長條形凹槽內；所說下錨碇板上面設有2條以上縱向貫穿的長條形凹槽和所說底盤 下方設有2長條形凹槽，所說制動榫設置在所說底盤下方和所說下錨碇板之間，所說 制動榫垂直嵌入所說長條形凹槽內。
本實用新型以增加單向活動型盤式支承活塞上的剪力榫的數量，所說剪力榫數量 的增加到二支以上，在相同水平力作用下，較單支剪力榫的鋼板厚度可明顯降低，整
體支承高度皆可大幅減小，并使水平力產生的撓曲應力降低，錨碇位置受力也相對減 小，可謂一舉數得。
另外本實用新型以制動榫抵抗水平力的作用，而非以連結螺栓的剪力強度抵抗， 減少高水平力作用下螺栓數量過多的情形，不需因考慮螺栓的安裝空間而大幅增加鋼 板面積，可節省材料成本的費用。
本實用新型的單向活動型盤式支承結構的優點如下
1. 符合現有規范的設計要求及結構強度需求。
2. 并具有組裝簡單及維修更換容易的優點。
3. 可節省材料成本的費用。
圖1為現有技術的立體剖視示意圖。
圖2a和圖2b為現有單向活動型盤式支承結構的前視圖與右視圖。
圖3a和圖3b為現有單向活動型盤式支承結構的剖面圖。
圖4為本實用新型的單向活動型盤式支承結構的立體剖視示意圖。
圖5a和5b為本實用新型的單向活動型盤式支承結構的前視圖與右視圖。
圖6a和圖6b為本實用新型的單向活動型盤式支承結構的剖面圖。
具體實施方式
以下結合實施例及其附圖對本實用新型作更進一步說明。
現請參閱圖4，圖4為本實用新型單向活動型盤式支承支承結構的立體剖視示意
圖、圖5為本實用新型的單向活動型盤式支承結構的前視圖(圖5a)與右視圖(圖5b) 和圖6為本實用新型的單向活動型盤式支承結構的剖面圖(圖6a和圖6b)，如圖所示， 本實用新型單向活動型盤式支承支承結構由上錨碇桿l，上錨碇板2、頂板3、上連結 螺栓4、鏡面鋼板5、鐵氟龍板6、剪力榫7、銅片8、活塞9、銅環IO、 ll橡膠墊、 底盤12、下連結螺栓13、下錨碇板14、下錨碇桿15、制動榫16、制動榫固定墊片17 與制動榫固定螺栓所組成，其中，將活塞9上剪力榫7的數量增加為2支以上，剪力 榫7與活塞9可為一體成型加工或焊接連結或螺栓鎖固連結，頂板3的底面則配合剪 力榫7的數量而有2條以上的長條形凹槽，凹槽與剪力榫7垂直互相嵌入。
頂板3的頂面與上錨碇板2的底面設有縱向貫穿鋼板的長條形凹槽，當上連接螺 栓4將頂板3與上錨碇板2鎖固后，制動榫16即可垂直嵌入頂板3與上錨碇板2的 凹槽內作橫向的限動，為避免制動榫16產生縱向的松脫情形，于制動榫16的兩端以 制動榫固定螺栓18將制動榫固定墊片17鎖固于制動榫16上，即可防止縱向的松脫 情形。
另外底盤12與下錨碇板14也采制動榫16垂直互相嵌入的連接方式，若維修更換 需要時，可將制動榫16的制動榫固定螺栓18及制動榫固定墊片17松脫，即可于盤式 支承的縱向將制動榫16退出凹槽，松開上連結螺栓4及下連結螺栓13后，在不頂高 上部結構的情形下，只要稍有間隙即可將盤式支承中間主結構部分進行更換。
綜上所述，本實用新型以增加單向活動型盤式支承活塞上的剪力榫16數量，在相 同水平力作用下，較單支剪力榫的鋼板厚度可明顯降低，整體支承高度皆可大幅減小， 并使水平力產生的撓曲應力降低，錨碇位置受力也相對減小，并以制動榫16抵抗水平 力的作用，而非以連結螺栓的剪力強度抵抗，減少高水平力作用下螺栓數量過多的情 形，不需因考慮螺栓的安裝空間而大幅增加鋼板面積，可節省材料成本的費用。
以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域 的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變 化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求限定。
權利要求1. 一種單向活動型盤式支承結構，包括剪力榫，活塞，頂板，制動榫，下錨碇板和底盤，其特征在于所說剪力榫設置在所說活塞上部并設置有二支所說剪力榫以上，所說頂板的底面設有與所說剪力榫的數量與尺寸相配合的長條形凹槽，所說剪力榫與所說長條形凹槽設置成互相垂直嵌入。
2. 根據權利要求1所述的單向活動型盤式支承結構，其特征在于所說剪力榫與所說活 塞制作成一體。
3. 根據權利要求l所述的單向活動型盤式支承結構，其特征在于所說剪力榫與所說活 塞為焊接連結制作。
4. 根據權利要求l所述的單向活動型盤式支承結構，其特征在于所說剪力榫與所說活 塞為螺栓鎖固連結制作。
5. 根據權利要求1所述的單向活動型盤式支承結構，其特征在于所說頂板的頂面設有 上錨碇板，所說上錨碇板的底面與所說活塞上部的剪力榫相對應的位置分別設有2條以上縱 向貫穿的長條形凹槽。
6. 根據權利要求l所述的單向活動型盤式支承結構，其特征在于所說制動榫設置在所 ^&頂板的頂面和所說上錨碇板的底面之間，所說制動榫垂直嵌入所說長條形凹槽內。
7. 根據權利要求l所述的單向活動型盤式支承結構，其特征在于所說下錨碇板上面設 有2條以上縱向貫穿的長條形凹槽。
8. 根據權利要求1所述的單向活動型盤式支承結構，其特征在于所說底盤下方設有2 長條形凹槽，所說制動榫設置在所說底盤下方和所說下錨碇板之間，所說制動榫垂直嵌入所 說長條形凹槽內。
專利摘要本實用新型涉及一種橋梁建筑工程領域的橋墩與橋面之間的支承結構，具體說涉及一種單向活動型盤式支承結構。該單向活動型盤式支承結構包括剪力榫，活塞，頂板，制動榫，下錨碇板和底盤，其中，所述剪力榫設置在所述活塞上部并設置有二支所述剪力榫以上，所述頂板的底面設有與所述剪力榫的數量與尺寸相配合的長條形凹槽，所述剪力榫與所述長條形凹槽設置成互相垂直嵌入。本實用新型符合現有規范的設計要求及結構強度需求，并具有組裝簡單及維修更換容易以及可節省材料成本的優點。
文檔編號E01D19/04GK201202087SQ200720306899
公開日2009年3月4日 申請日期2007年12月3日 優先權日2007年12月3日
發明者李俊龍 申請人:臺灣皮拉工業股份有限公司