專利名稱：瀝青再生設備的烘干筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種瀝青再生設備，特別是涉及一種瀝青再生設備的 烘干筒。
技術背景目前，高速公路普遍采用的瀝青路面是由瀝青混凝土材料鋪設而成， 該路面具有行車平穩、不反光、噪聲低、粉塵小、維修養護方便及對交通 影響小等優異性能。但隨著使用時間的延長，瀝青路面在各種載荷的作用 下將會發生多種病變，比如慢慢轉脆、失去彈性、逐漸硬化、出現裂縫及 坑槽、甚至老化、龜裂，這時的路面就需要進入大、中修期，因此每年都 會產生大量的瀝青混凝土廢料。如果這些廢料不加以回收利用，不僅會浪 費資源，而且還會造成嚴重的環境污染。目前常用的瀝青再生設備均為間 歇式，即其主要設備之一的烘干筒只有一層筒體，所以其只能將裝入到其 內部的塊狀瀝青混凝土廢料全部破碎成粉粒狀之后才能放料，這樣不僅需 要較長的操作時間，而且產量低。另外，瀝青混凝土廢料在進入烘干筒之 前需要先利用破碎機進行破碎，否則操作時間將會更長，這樣無疑將會增 大設備的投資及運行費用。 發明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠連續進行生 產，因而產量高，并且設備的投資及運行費用低的瀝青再生設備的烘干筒。 為了達到上述目的，本實用新型提供的瀝青再生設備的烘干筒包括底座、多個電機、多個托輥、筒體、后煙箱、前煙箱、多個滾圈和網籠;其中 底座設置在底部；多個電機分別安裝在底座的兩側表面邊緣部位，并且每個 輸出軸上連接有一個托輥;筒體的進料端和出料端均呈開口狀，并且分別與 后煙箱和前煙箱相連接，而且靠近出料端的內圓周面上相隔距離形成有多 個沿軸向設置的提料葉片；多個滾圈通過多個之字板相隔距離安裝在筒體 的外圓周面上，并且每個滾圈的外圓周面能夠與位于底座兩側的一對托輥 表面摩擦接觸，因而使筒體能夠在電機的帶動下進行轉動；網籠的一端呈開 口狀，并且設置在筒體的進料端處，其另一端呈封閉狀，并且位于筒體的中部；筒體和網籠之間通過多個支撐板相互固定在一起；后煙箱的外側面上 設有一個與網籠開口端相連通的進料口 ；而前煙箱的底面上則設有一個與 筒體的出料端相連通的出料口 。所述的烘干筒從進口到出口以向下傾斜3。 5°的傾角設置。 所述的網籠上網孔的規格為30mmX30腿 100mmX100mm。 本實用新型提供的瀝青再生設備的烘干筒是在筒體的內部設置一個帶 有網孔的網籠，這樣送入到網籠內部的瀝青混凝土廢料經過受熱而熔化到 一定的原混合料狀態才能通過網孔進入到筒體的內部，因此可以連續進行 生產，所以能夠提高設備的產量和降低運行費用。另外，由于筒體的內部 設有網籠，所以無需使用破碎機將瀝青混凝土廢料先進行破碎，因此能夠 降低設備的投資。此外，該瀝青再生設備還能夠再生銑刨料，并且生產出 的瀝青混凝土再生料完全能夠滿足二級以下公路和停車場等設施的使用要 求，而與新料以7:3的比例混合后能直接用于高等級公路的路基部分。
圖1為本實用新型提供的瀝青再生設備的烘干筒結構立體圖。 圖2為本實用新型提供的瀝青再生設備的烘干筒部分結構立體圖。 圖3為本實用新型提供的瀝青再生設備的烘干筒部分結構縱向剖視圖。 圖4為安裝有本實用新型提供的烘干筒的瀝青再生設備結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的瀝青再生設備的烘干 筒進行詳細說明。如圖1 圖3所示，本實用新型提供的瀝青再生設備的烘干筒包括底座 1、多個電機2、多個托輥3、筒體4、后煙箱5、前煙箱6、多個滾圈7和 網籠8;其中底座1設置在底部；多個電機2分別安裝在底座1的兩側表面邊 緣部位，并且每個輸出軸上連接有一個托輥3;筒體4的進料端9和出料端 IO均呈開口狀，并且分別與后煙箱5和前煙箱6相連接，而且靠近出料端 10的內圓周面上相隔距離形成有多個沿軸向設置的提料葉片11;多個滾圈7 通過多個之字板12相隔距離安裝在筒體4的外圓周面上，并且每個滾圈7 的外圓周面能夠與位于底座1兩側的一對托輥3表面摩擦接觸，因而使筒 體4能夠在電機2的帶動下進行轉動；網籠8的一端呈開口狀，并且設置在筒體4的進料端9處，其另一端呈封閉狀，并且位于筒體4的中部;筒體4 和網籠8之間通過多個支撐板13相互固定在一起；后煙箱5的外側面上設 有一個與網籠8開口端相連通的進料口 14;而前煙箱6的底面上則設有一個 與筒體4的出料端10相連通的出料口 15。所述的烘干筒從進口到出口以向下傾斜3。 5°的傾角設置。 所述的網籠8上網孔的規格為30rranX30mm 100mmX100mm。 如圖4及圖1 圖3所示，當利用安裝有本實用新型提供的烘干筒的 瀝青再生設備進行生產時，首先由操作人員將瀝青混凝土廢料通過級配機 16、斜皮帶輸送機17經后煙箱5上的進料口 14送入烘干筒上網籠8的內 部，此時，烘干筒上的筒體4及網籠8將在電機2的驅動下進行轉動。與 此同時，安裝在前煙箱6外端部的燃燒器18將利用柴油罐19中的柴油作 為燃料而對上述送入到網籠8內部的瀝青混凝土廢料進行加熱，從而將其 從塊狀變成粒狀再生料。變成粒狀的瀝青混凝土再生料將通過網籠8上的 網孔進入到筒體4的前部，經過提料葉片ll的作用，待達到預定的加熱時 間，即再生料的溫度和性能符合使用要求時將其從前煙箱6底部的出料口 15排出。如果瀝青混凝土再生料中的瀝青含量較小或瀝青老化嚴重時，可 啟動瀝青泵20以將瀝青罐21中的瀝青添加到再生料中，以滿足使用要求。 由于加熱瀝青混凝土廢料過程中會產生大量的有害氣體，所以可利用與前、 后煙箱6， 5相連的二次燃燒系統22將這些有害氣體從筒體4內部回收后 進行燃燒，同時利用旋風除塵器23將上述有害氣體中夾雜的煙塵顆粒去除， 并利用干式除塵器24清除未燃燒的有害氣體，經過上述的凈化處理過程就 能夠保證排出的廢氣達到環保要求。
權利要求1、一種瀝青再生設備的烘干筒，其特征在于所述的瀝青再生設備的烘干筒包括底座(1)、多個電機(2)、多個托輥(3)、筒體(4)、后煙箱(5)、前煙箱(6)、多個滾圈(7)和網籠(8)；其中底座(1)設置在底部；多個電機(2)分別安裝在底座(1)的兩側表面邊緣部位，并且每個輸出軸上連接有一個托輥(3)；筒體(4)的進料端(9)和出料端(10)均呈開口狀，并且分別與后煙箱(5)和前煙箱(6)相連接，而且靠近出料端(10)的內圓周面上相隔距離形成有多個沿軸向設置的提料葉片(11)；多個滾圈(7)通過多個之字板(12)相隔距離安裝在筒體(4)的外圓周面上，并且每個滾圈(7)的外圓周面能夠與位于底座(1)兩側的一對托輥(3)表面摩擦接觸，因而使筒體(4)能夠在電機(2)的帶動下進行轉動；網籠(8)的一端呈開口狀，并且設置在筒體(4)的進料端(9)處，其另一端呈封閉狀，并且位于筒體(4)的中部；筒體(4)和網籠(8)之間通過多個支撐板(13)相互固定在一起；后煙箱(5)的外側面上設有一個與網籠(8)開口端相連通的進料口(14)；而前煙箱(6)的底面上則設有一個與筒體(4)的出料端(10)相連通的出料口(15)。
2、 根據權利要求l所述的瀝青再生設備的烘干筒，其特征在于所述 的烘干筒從進口到出口以向下傾斜3。 5°的傾角設置。
3、 根據權利要求1所述的瀝青再生設備的烘干筒，其特征在于所述 的網籠(8)上網孔的規格為30腿X30mm 100讓X100腿。
專利摘要一種瀝青再生設備的烘干筒。其包括底座、多個電機、多個托輥、筒體、后煙箱、前煙箱、滾圈和網籠。本實用新型提供的瀝青再生設備的烘干筒是在筒體的內部設置一個帶有網孔的網籠，這樣送入到網籠內部的瀝青混凝土廢料經過受熱而熔化到一定的原混合料狀態才能通過網孔進入到筒體的內部，因此可以連續進行生產，所以能夠提高設備的產量和降低運行費用。另外，由于筒體的內部設有網籠，所以無需使用破碎機將瀝青混凝土廢料先進行破碎，因此能夠降低設備的投資。此外，該瀝青再生設備還能夠再生銑刨料，并且生產出的瀝青混凝土再生料完全能夠滿足二級以下公路和停車場等設施的使用要求，而與新料以7∶3的比例混合后能直接用于高等級公路的路基部分。
文檔編號E01C19/10GK201125358SQ20072009743
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月1日 優先權日2007年11月1日
發明者牛潤濤, 金尚煜 申請人:天津金陸德瀝青再生設備有限公司