專利名稱：：再生骨料高速公路隔聲屏障板及其制作、安裝方法
技術領域：
：本發明涉及一種建筑構件，特別涉及一種以建筑垃圾再生骨料制成的高速公路隔聲屏障板及其制作、安裝方法。
背景技術：
：為了提高城市交通運輸效率，各大中城巿普遍建設封閉式環城高速公路，例如上海的中環線、外環線，北京1環、2環、3環、4環、5環，以及各城市建設的環城公路等，都屬于封閉式城市高速公路。城市高速公路雖然運行效率高，但是由于汽車速度快，通行量大、噪音也比較大。為了避免或減小高速公路通行產生的噪聲對居民生活影響，需要設置隔聲屏障，而且隨著城市化向城市郊區擴展，城市面積越來越大以及轎車的普及，城市高速公路建設得越來越多，高速公路隔聲屏障需求量也越來越大。目前國內尚沒有高速公路隔聲屏障用途的專用產品，有些城市用單層或雙層金屬板、塑料板做隔聲屏障，隔聲性能不好、耐久性較差；用黏土磚、混凝土小型砌塊砌筑墻作隔聲屏障，缺乏變化，使得城市顯得沉悶、呆板。所以急需開發用于城市高速公路隔聲屏障用的隔聲制品。目前建筑垃圾已經成為城市最大的固體廢棄物品種，大多數城市建筑垃圾被填埋或在郊區露天堆放，建筑垃圾原本就是建筑材料，開辟建筑垃圾再生骨料各種用途是實現建筑垃圾綜合利用有效方式。
發明內容本發明的首要目的就在于對建筑垃圾進行廢物利用，從而提供一種以建筑垃圾再生骨料制成的高速公路隔聲屏障板。本發明的第二個目的在于提供所述再生骨料高速公路隔聲屏障板的制作方法。本發明的第三個目的在于提供所述再生骨料高速公路隔聲屏障板的安裝方法。本發明的再生骨料高速公路隔聲屏障板采用建筑垃圾再生骨料制成，具體地，所述隔聲屏障板由以下體積比的材料組分制成建筑垃圾再生骨料30—75%;水泥20—30%;建筑石子0—30%;建筑砂0—30%;粉煤灰0_30%;輕質陶粒0—10%;纖維1—3%;聚合物乳液0—3%;外加劑1_3%。根據本發明，所述再生骨料高速公路隔聲屏障板包括整體構造式和拼裝式兩種形式。所述整體構造式隔聲屏障板的尺寸為長X高X厚二2000—6000mmX2000—3000mmX100—200mm;所述拼裝式隔聲屏障板的尺寸包括以下8種規格①、長X高X厚二1500mmX1500mmX80—150腿；②、長X高X厚二1500mmX1200mmX80—150mm;③、長X高X厚=1000謹X1000mmX80—150mm;、長X高X厚二1000mmX800mmX80—150mm;、長X高X厚二600mmX600mmX80—150mm;、長X高X厚二600mmX400mmX80—150mm;⑦、長X高X厚二400mmX400mmX80—150mm;、長X高X厚二400mmX300mmX80—150mm。所述整體構造式隔聲屏障板兩側設凸榫槽；所述拼裝式隔聲屏障板為連鎖構造，上下分別呈"^"狀鎖口，且四周設凹凸榫槽，所述拼裝式隔聲屏障板內設中空圓孔。本發明的整體構造式再生骨料高速公路隔聲屏障板的制作方法包括以下步驟A、將上述隔聲屏障板的各組分計量，按照水灰比0.3—0.55加入水，混合攪拌均勻；B、預設模板支撐架，支架兩側留有凸榫槽的位置；C、鋪設造型模具；D、鋪設鋼筋網、放置預埋件；E、澆注所述混合均勻的隔聲屏障板組分；F、放置造型模具；G、振動造型模具；H、加熱養護或自然養護；I、脫模。本發明的整體構造式再生骨料高速公路隔聲屏障板的安裝方法包括以下步驟A、鋪設混凝土基礎；B、間隔一定距離設置鋼筋混凝土柱，所述鋼筋混凝土柱上設置凹槽；C、吊裝所述整體構造式隔聲屏障板；D、隔聲屏障板與混凝土基礎、混凝土柱以凹凸榫槽相拼接。本發明的拼裝式再生骨料高速公路隔聲屏障板的制作方法包括以下步驟A、將上述隔聲屏障板的各組分計量，按照水灰比0.3—0.55加入水，混合攪拌均勻；B、預設模板支撐架，支架四周分別設有凹凸榫槽的位置，支架上下分別呈"u""^"狀；C、鋪設造型模具；D、鋪設鋼筋網、放置預埋件；E、插鋼管；F、澆注所述混合均勻的隔聲屏障板組分；G、放置造型模具；H、振動造型模具；I、抽鋼管，形成隔聲屏障板孔；J、加熱養護或自然養護；K、脫模。本發明的拼裝式再生骨料高速公路隔聲屏障板的安裝方法包括以下步驟-A、鋪設混凝土基礎，在與隔聲屏障板孔相對應的位置設置預埋的鋼筋頭；B、間隔一定距離設置鋼筋混凝土柱，所述鋼筋混凝土柱上設置凹槽；C、裝配方法干碼所述拼裝式隔聲屏障板；D、隔聲屏障板與混凝土基礎、混凝土柱以凹凸榫槽相拼接，屏障板之間以凹凸榫槽以及鎖口錯縫卡合；E、順著隔聲屏障板孔放置直徑8—12mm鋼筋，插到底，然后澆注細石混凝土。本發明的再生骨料高速公路隔聲屏障板具有如下的優點1、廢物利用。用混雜廢混凝土、廢磚、廢陶瓷、廢玻璃等低品位混合再生骨料制造隔聲屏障板，既滿足強度需要，又促進低品質混合再生骨料綜合利用。2、施工速度快。隔聲板無論機械施工或人工干碼施工，都比較快。3、成本低。用再生骨料制造隔聲板，成本低。4、隔聲性能優越。由于屬于混凝土板，所以其隔聲性能比塑料板、金屬板隔聲性能突出。5、耐久性好。再生混凝土隔聲板，屬于無機材料，耐久性能好。圖1為整體構造式再生骨料高速公路隔聲屏障板的立體圖。圖2為單塊拼裝式再生骨料高速公路隔聲屏障板的立體圖。圖3為拼裝好的再生骨料高速公路隔聲屏障板的示意圖。圖4為圖3沿A-A的剖面圖。圖5為圖3沿B-B的剖面圖。具體實施例方式以下結合具體實施例，對本發明作進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本發明而非用于限定本發明的范圍。本發明的再生骨料高速公路隔聲屏障板所用混凝土只要強度、密度保證，即可保證制品性能，所用的建筑垃圾再生骨料可以用品質較低的混合再生骨料——不便分類的混凝土、磚、陶瓷、玻璃等建筑固體廢棄物加工成，通過添加天然砂石骨料調節混凝土密度、強度。本發明中，"水灰比"是指拌和水量與水泥用量的重量比值。實施例1、配制隔聲屏障板組分按表l所示的配方，將隔聲屏障板各組分計量，按照水灰比0.3—0.55加入水，置于攪拌機中，攪拌以使各組分混合均勻備用。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實施例2、整體構造式再生骨料高速公路隔聲屏障板的制作及安裝按照以下步驟制備整體構造式再生骨料高速公路隔聲屏障板A、將實施例1的表1所示的隔聲屏障板的各組分計量，按照水灰比0.3_0.55加入水，混合攪拌均勻；B、預設模板支撐架(支模)，支架兩側設有凸榫槽的位置；C、鋪設條紋形造型模具；D、鋪設鋼筋網、放置預埋件；E、澆注所述混合均勻的隔聲屏障板組分；F、放置條紋形造型模具(造型模具上帶振動器)；G、振動造型模具；H、加熱養護或自然養護；I、脫模；J、起吊站立，噴彩砂。按照以上方法制作的整體構造式的隔聲屏障板如圖l所示，包括兩邊帶矩形、梯形或者圓弧形等凸榫槽l、1，，安裝時凸榫鑲在混凝土立柱凹槽里。整體構造式的隔聲屏障板的板面可以設有條形或方塊形、菱形等凹凸形狀立體造型，也可以板本體與裝飾瓷磚等裝飾材料一次澆注成型，也可以預制好后，在工廠里再進行裝飾如粘貼裝飾面磚、噴涂彩砂等涂料等。按照上述方法制作的整體構造式隔聲屏障板的尺寸為長X高X厚-2000—6000mmX2000—3000mmX畫一200mm。安裝時首先進行混凝土基礎施工，一般情況整體構造式隔聲屏障5米設置一個鋼筋混凝土柱，鋼筋混凝土柱可以現場澆注，也可以在工廠澆注成型后在現場安裝。為了增加隔聲屏障整體穩固性，鋼筋混凝土柱設置凹槽。整體構造式隔聲屏障板采取機械吊裝，隔聲屏障板與混凝土基礎、混凝土柱以凹凸榫槽相拼接。實施例3、拼裝式再生骨料高速公路隔聲屏障板的制作及安裝3.1、凹凸造型再生骨料高速公路隔聲屏障板的制作按照以下步驟制備拼裝式再生骨料高速公路隔聲屏障板A、將實施例1的表1所示的隔聲屏障板的各組分電子稱計量，按照水灰比0.3—0.55加入水，混合攪拌均勻；B、預設模板支撐架(支模)，支架四周分別設有凹凸榫槽的位置，支架上下分別呈"^""^"狀；C、鋪設菱形造型模具；(圖未示)D、鋪設鋼筋網、放置預埋件；E、插鋼管；F、澆注所述混合均勻的隔聲屏障板組分；G、放置菱形造型模具(造型模具上帶振動器)；H、振動造型模具；I、抽鋼管，形成隔聲屏障板孔；J、加熱養護或自然養護；K、脫模；L、起吊站立，噴彩砂。3.2、瓷磚裝飾再生骨料高速公路隔聲屏障板的制作按照以下步驟制備拼裝式瓷磚裝飾再生骨料高速公路隔聲屏障板A、將實施例1的表1所示的隔聲屏障板的各組分計量，按照水灰比0.3—0.55加入水，混合攪拌均勻；B、預設模板支撐架，支架四周分別設有凹凸榫槽的位置，支架上下分別呈"u""^"狀；C、鋪設瓷磚；D、鋪設鋼筋網、放置預埋件；E、插鋼管；F、澆注所述混合均勻的隔聲屏障板組分；G、貼瓷磚；H、抽鋼管，形成隔聲屏障板孔；I、加熱養護或自然養護；J、脫模。按照以上方法制作的拼裝式的隔聲屏障板為連鎖構造，如圖2所示，上下分別呈"^""^V，狀鎖口2、2，，使屏障板之間可相互錯縫卡合，且屏障板四周帶梯形或者圓弧形、矩形等凹凸榫槽3、3'，屏障板內設中空圓孔4。拼裝式的隔聲屏障板的板面設有條形或方塊形、菱形等凹凸形狀立體造型，可以板本體與裝飾瓷磚等裝飾材料一次澆注成型，也可以預制好后，在工廠里再進行裝飾如粘貼裝飾面磚、噴涂彩砂等涂料等。按照上述方法制作的拼裝式隔聲屏障板的尺寸包括以下8種規格①、長X高X厚二1500mmX1500mmX80—150mm;②、長X高X厚二1500mmX1200mmX80—150mm;③、長X高X厚二1000腿X1000mmX80—150mm;④、長X高X厚=1000mmX800mmX80—150mm;、長X高X厚-600mmX600mmX80—150mm;、長X高X厚-600mmX400mmX80—150mm;⑦、長X高X厚^400mmX400mmX80—150mm;、長X高X厚-400mmX300mmX80—150mm。安裝時首先進行混凝土基礎施工，拼裝式隔聲屏障3米設置一個鋼筋混凝土柱，鋼筋混凝土可以現場澆注，也可以在工廠澆注成型后在現場安裝。為了增加隔聲屏障整體穩固性，鋼筋混凝土柱設置凹槽；拼裝式隔聲屏障混凝土基礎在與隔聲屏障板孔相對應的位置，設置預埋的鋼筋頭(出頭10-20公分)。拼裝式隔聲屏障板采取輔助工具人力施工，裝配方法干碼(接縫處不要抹砂漿)。隔聲屏障板與混凝土基礎、混凝土柱以凹凸榫槽相拼接，屏障板之間以凹凸榫槽以及鎖口錯縫卡合(圖4、5)。拼裝式隔聲屏障板安裝完成后，順著隔聲屏障板孔放置直徑8-12mm鋼筋，插到底，然后澆注細石混凝土，以加強隔聲屏障板與混凝土基礎的連接，安裝后的隔聲屏障板如圖3所示。實施例4、再生骨料高速公路隔聲屏障板的性能對實施例2和3制作的再生骨料高速公路隔聲屏障板的性能，參照建設部《輕骨料混凝土技術規程》(JGJ5I-2002)技術標準用混凝土抗壓實驗機進行檢測，結果見表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>綜上所述，本發明用混雜廢混凝土、廢磚、廢陶瓷、廢玻璃等低品位混合再生骨料制造隔聲屏障板，既滿足強度需要，又促進低品質混合再生骨料綜合利用，并且具有施工速度快，成本低，隔聲性能優越，耐久性能好等優點，有極高的應用價值。權利要求1、一種再生骨料高速公路隔聲屏障板，其特征在于，所述隔聲屏障板采用建筑垃圾再生骨料制成。2、如權利要求1所述的再生骨料高速公路隔聲屏障板，其特征在于，所述隔聲屏障板由以下體積比的組分制成-建筑垃圾再生骨料30—75%;水泥20—30%;建筑石子0—30%;建筑砂0—30%;粉煤灰0—30%;輕質陶粒0—10%;纖維1—3%;聚合物乳液0—3%;外加劑1一3%。3、如權利要求1所述的再生骨料高速公路隔聲屏障板，其特征在于，所述再生骨料高速公路隔聲屏障板包括整體構造式和拼裝式兩種形式。4、如權利要求3所述的再生骨料高速公路隔聲屏障板，其特征在于，所述整體構造式隔聲屏障板的尺寸為長X高X厚二2000—6000mmX2000—3000mmX100—200mm;所述拼裝式隔聲屏障板的尺寸包括以下8種規格①、長X高X厚-1500mmX1500mmX80—150mm;②、長X高X厚二1500mmX1200mmX80—150mm;③、長X高X厚-1000mmX1000mmX80—150mm;、長X高X厚-1000mmX800mmX80—150mm;、長X高X厚-600mmX600mmX80—150mm;、長X高X厚二600mmX400mmX80—150mm;⑦、長X高X厚二400mmX400mmX80—150mm;、長X高X厚-400mmX300mmX80—150mm。5、如權利要求3所述的再生骨料高速公路隔聲屏障板，其特征在于，所述整體構造式隔聲屏障板兩側設凸榫槽；所述拼裝式隔聲屏障板為連鎖構造，上下分別呈"u""^"狀鎖口，且四周設凹凸榫槽，所述拼裝式隔聲屏障板內設中空圓孔。6、如權利要求5所述的再生骨料高速公路隔聲屏障板，其特征在于，所述榫槽為矩形、梯形或者圓弧形。7、如權利要求1所述的再生骨料高速公路隔聲屏障板，其特征在于，所述屏障板的板面設有凹凸形狀造型，或鋪設、噴涂外裝飾材料。8、如權利要求1所述的再生骨料高速公路隔聲屏障板，其特征在于，所述凹凸形狀造型為條形、方塊形或菱形；所述外裝飾材料為瓷磚或彩砂。9、一種如權利要求3所述的整體構造式再生骨料高速公路隔聲屏障板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟A、將權利要求2所述的各組分計量，按照水灰比0.3—0.55加入水，混合攪拌均勻；B、預設模板支撐架，支架兩側留有凸榫槽的位置；C、鋪設造型模具；D、鋪設鋼筋網、放置預埋件；E、澆注所述混合均勻的隔聲屏障板組分；F、放置造型模具；G、震動造型模具；H、加熱養護或自然養護；I、脫模。10、一種如權利要求3所述的整體構造式再生骨料高速公路隔聲屏障板的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟A、鋪設混凝土基礎；B、間隔一定距離設置鋼筋混凝土柱，所述鋼筋混凝土柱上設置凹槽；C、吊裝所述整體構造式隔聲屏障板；D、隔聲屏障板與混凝土基礎、混凝土柱以凹凸榫槽相拼接，。11、一種如權利要求3所述的拼裝式再生骨料高速公路隔聲屏障板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟A、將權利要求2所述的各組分計量，按照水灰比0.3—0.55加入水，混合攪拌均勻；B、預設模板支撐架，支架四周分別設有凹凸榫槽的位置，支架上下分別呈"u""^"狀；C、鋪設造型模具；D、鋪設鋼筋網、放置預埋件；E、插鋼管；F、澆注所述混合均勻的隔聲屏障板組分；G、放置造型模具；H、震動造型模具；I、抽鋼管，形成隔聲屏障板孔；J、加熱養護或自然養護；K、脫模。12、一種如權利要求3所述的拼裝式再生骨料高速公路隔聲屏障板的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟A、鋪設混凝土基礎，在與隔聲屏障板孔相對應的位置設置預埋的鋼筋頭；B、間隔一定距離設置鋼筋混凝土柱，所述鋼筋混凝土柱上設置凹槽；C、裝配方法干碼所述拼裝式隔聲屏障板；D、隔聲屏障板與混凝土基礎、混凝土柱以凹凸榫槽相拼接，屏障板之間以凹凸榫槽以及鎖口錯縫卡合；E、順著隔聲屏障板孔放置直徑8-12mm鋼筋，插到底，然后澆注細石混凝土。全文摘要本發明公開了一種再生骨料高速公路隔聲屏障板，所述隔聲屏障板采用建筑垃圾再生骨料制成；所述再生骨料高速公路隔聲屏障板包括整體構造式和拼裝式兩種形式。本發明還公開了整體構造式和拼裝式隔聲屏障板的制作和安裝方法。本發明的再生骨料高速公路隔聲屏障板具有施工速度快，成本低，隔聲性能優越，耐久性能好等優點，有極高的應用價值。文檔編號E01F8/00GK101446078SQ20071017120公開日2009年6月3日申請日期2007年11月28日優先權日2007年11月28日發明者夏有月,雄張,楊德志,楊董,謝堯生,黃如柏申請人:楊董