專利名稱：一種新型電能振動壓路機的制作方法
技術領域：
本發明屬于工程機械技術領域。尤其涉及一種振動壓路機械。
背景技術：
在土建和道路施工中使用的振動壓路機因具有壓路(呆重壓實)與振動搗實兩項良好壓實效果而深受歡迎。而小型振動壓路機，因沒有壓路機那么龐大的體積而體重較小，宜產生高頻振動，能對沙土、碎石產生優良的搗實效果而倍受關注。
目前，振動壓路機主要有兩種形式一種是液壓式，如“串、并聯切換的全液壓全驅動振動壓路機”(ZL02223227.3)及日本三笠產業會社制造的Mikasa壓路機，雖有明顯的優點，但結構復雜，價格昂貴，維修困難；另一種是機械式，如“一種手扶式振動壓路機”(ZL99233848.4)，結構也較為復雜、成本高、體積大；又如“一種電能振動壓路機”(ZL200410060628.7)，雖結構簡單，成本低、維修方便、體積較小，但因振動電機通過輸出軸兩端安裝在振動滾輪的中心軸線處，使振動電機的使用壽命、節能受到一定的影響。
發明內容
本發明的目的是提供一種不僅結構簡單、成本低、體積較小、維修方便、壓實效果好，且結構合理、振動電機的使用壽命長、節約能源的新型電能振動壓路機。
為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是在機架的前端安裝有振動滾輪，機架的后端或安裝有驅動輪，或安裝有后滾輪，或不安裝后滾輪，機架的前后端通過相應的減振彈簧與減震板聯接，減震板的后端鉸接有操作扶手，操作扶手的末端裝有操作手柄和接線盒。在振動滾輪內安裝有振動電機，偏心子安裝在振動電機的輸出軸兩端，振動電機安裝在機座板的底部，機座板固定在振動滾輪的中心軸的內端端部，振動滾輪的中心軸外端通過滾動軸承與固定軸承座固定聯接，固定軸承座與機架的前端固定聯接。
上述的機座板為槽型，槽型上部固定在振動滾輪的中心軸的內端端部。
振動電機的電源線通過振動滾輪的中心軸的中心孔穿出振動滾輪，再通過機架、操作扶手連接到接線盒。
若機架的后端安裝有驅動輪時，則機架的中部安裝有驅動電機，驅動電機通過傳動系統與驅動輪連接，驅動輪經鏈條和安裝在振動滾輪一端的鏈輪鏈接，驅動輪與振動滾輪的直徑相等；若機架的后端安裝有后滾輪時，則在后滾輪上安裝有棘輪裝置；若機架的后端不安裝有后滾輪時，則機架后端底部為安裝后的水平面。
由于采用上述技術方案，本發明不僅結構簡單、成本低、體積較小、維修方便、壓實效果好，且具有結構合理、振動電機的使用壽命長、節約能源的特點。
四
圖1是本發明的一種安裝驅動輪的結構示意圖；圖2是本發明的一種安裝有后滾輪的結構示意圖；圖3是本發明的一種不安裝后滾輪的結構示意圖；圖4是圖1的A-A剖面示意圖；圖5是圖2、圖3的B-B剖面示意圖。
五具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步的描述實施例1一種安裝驅動輪的電能振動壓路機，如圖1、圖4所示，在機架[3]的前端安裝有振動滾輪[5]，機架[3]的后端安裝有驅動輪[12]。在振動滾輪[5]內安裝有振動電機[17]，偏心子[19]安裝在振動電機[17]的輸出軸兩端，振動電機[17]安裝在機座板[18]的底部，機座板[18]為槽型，槽型的上部固定在振動滾輪[5]的中心軸[8]的內端端部。振動滾輪[5]的中心軸[8]外端通過滾動軸承[24]與固定軸承座[23]固定聯接。固定軸承座[23]與機架[3]的前端固定聯接，機架[3]的前后端通過相應的減振彈簧[2]與減震板[1]聯接，減震板[1]的后端鉸接有操作扶手[16]，操作扶手[16]末端裝有操作手柄[15]和接線盒[14]。
機架[3]的后端安裝的驅動輪[12]與振動滾輪[5]的直徑相等。在機架[3]的中部安裝有驅動電機[10]，驅動電機[10]通過傳動系統[13]與驅動輪[12]連接，驅動輪[12]經鏈條[11]和安裝在振動滾輪[5]一端的套筒軸[7]上的鏈輪[6]鏈接，使振動滾輪[5]實現雙驅動，即振動滾輪[5]具有又振動又滾動的性能。
振動電機[17]的電源線[22]通過振動滾輪[5]的中心軸[8]的中心孔穿出振動滾輪[5]，再通過機架[3]、操作扶手[16]連接到接線盒[14]。在振動滾輪[5]和驅動輪[12]附近的機架[3]上還設有刮泥板[4]、[9]。
本裝置的振動滾輪[5]僅作振動壓路專用，驅動輪[12]可作前進、后退，還可兼作滾壓地面之用；停止作業時，驅動輪[12]可作為車輪，進行轉場之用。
實施例2一種安裝有后滾輪的電能振動壓路機，如圖2、圖5所示，在機架[3]的前端安裝有振動滾輪[5]，機架[3]的后端安裝有后滾輪[20]，后滾輪[20]上裝有棘輪機構[21]。在振動滾輪[5]內安裝有振動電機[17]，偏心子[19]安裝在振動電機[17]的輸出端上，振動電機[17]安裝在機座板[18]的底部，機座板[18]為槽型，槽型的上部固定在振動滾輪[5]的中心軸[8]的內端端部。振動滾輪[5]的中心軸[8]外端通過滾動軸承[24]與固定軸承座[23]固定聯接。固定軸承座[23]與機架[3]的前端固定聯接，機架[3]的前后端通過相應的減振彈簧[2]與減震板[1]聯接，減震板[1]的后端鉸接有操作扶手[16]，操作扶手[16]的末端裝有操作手柄[15]和接線盒[14]。振動電機[17]的電源線[22]通過振動滾輪[5]的中心軸[8]的中心孔穿出振動滾輪[5]，再通過機架[3]、操作扶手[16]連接到接線盒[14]。在振動滾輪[5]附近的機架[3]上還設有刮泥板[4]、[9]。當停止作業時，可利用振動滾輪[5]作車輪進行轉場。
實施例3一種不安裝后滾輪的電能振動壓路機，如圖3、圖5所示，機架[3]的前端安裝有振動滾輪[5]，機架[3]的后端不安裝有驅動輪[18]，后端底部為安裝后的水平面，振動滾輪[5]和操作扶手[16]等其它結構如實施例2所述，不再贅述。
本具體實施方式
如實施例1、2、3所示，當振動電機[17]轉動時，偏心子[19]產生的離心力對地面振動搗實，并利用產生的前進分力使振動滾輪[5]向前滾動壓實；當離心力產生后退的分力時，由于振動壓路機的機架[3]的后端所設置的如實施例1所示的傳動系統[13]、或如實施例2所示的裝有棘輪機構[21]、或如實施例3所示的機架[3]的后端底部為安裝后的水平面，因其制動力或地面的摩擦力的作用，不能向后運動，只能前進單向作業。
本具體實施方式
不僅結構簡單、成本低、體積較小、維修方便，且具有結構合理、振動電機的使用壽命長、節約能源、壓實效果好的特點。
權利要求
1.一種電能振動壓路機，在機架[3]的前端安裝有振動滾輪[5]，機架[3]的后端或安裝有驅動輪[12]、或安裝有后滾輪[20]、或不安裝后滾輪，機架[3]的前后端通過相應的減振彈簧[2]與減震板[1]聯接，減震板[1]的后端鉸接有操作扶手[16]，操作扶手[16]的末端裝有操作手柄[15]和接線盒[14]，其特征在于在振動滾輪[5]內安裝有振動電機[17]，偏心子[19]安裝在振動電機[17]的輸出軸兩端，振動電機[17]安裝在機座板[18]的底部，機座板[18]固定在振動滾輪[5]的中心軸[8]的內端端部，振動滾輪[5]的中心軸[8]外端通過滾動軸承[24]與固定軸承座[23]固定聯接，固定軸承座[23]與機架[3]的前端固定聯接。
2.根據權利要求1所述的電能振動壓路機，其特征在于所述的機座板[18]為槽型，槽型上部固定在振動滾輪[5]的中心軸[8]的內端端部。
3.根據權利要求1所述的電能振動壓路機，其特征在于所述的振動電機[17]的電源線[22]通過振動滾輪[5]的中心軸[8]的中心孔穿出振動滾輪[5]，再通過機架[3]、操作扶手[16]連接到接線盒[14]。
4.根據權利要求1所述的電能振動壓路機，其特征在于所述的機架[3]的后端若安裝有驅動輪[12]時，則機架[3]的中部安裝有驅動電機[10]，驅動電機[10]通過傳動系統[13]與驅動輪[12]連接，驅動輪[12]經鏈條[11]和安裝在振動滾輪[5]一端的鏈輪[6]鏈接。
5.根據權利要求1所述的電能振動壓路機，其特征在于所述的機架[3]的后端若安裝有后滾輪[20]時，則在后滾輪[20]上安裝有棘輪裝置[21]。
6.根據權利要求4所述的電能振動壓路機，其特征在于所述的驅動輪[12]與振動滾輪[5]的直徑相等。
全文摘要
本發明涉及一種振動壓路機械。在機架[3]的前端安裝有振動滾輪[5]，后端或安裝有驅動輪[12]、或安裝有后滾輪[20]、或不安裝后滾輪。在振動滾輪[5]內安裝有振動電機[17]，偏心子[19]安裝在振動電機[17]的輸出軸兩端，振動電機[17]安裝在機座板[18]的底部，機座板[18]固定在振動滾輪[5]的中心軸[8]的內端端部，振動滾輪[5]的中心軸[8]的外端通過滾動軸承[24]與固定軸承座[23]固定聯接，固定軸承座[23]與機架[3]的前端固定聯接。振動電機[17]的電源線[22]通過振動滾輪[5]的中心軸[8]的中心孔穿出振動滾輪[5]，再通過機架[3]、操作扶手[16]連接到接線盒[14]。本發明不僅結構簡單、體積較小、壓實效果好，且具有結構合理、振動電機的使用壽命長、節約能源的特點。
文檔編號E01C19/38GK1651655SQ200510018319
公開日2005年8月10日 申請日期2005年3月2日 優先權日2005年3月2日
發明者周鼎, 林又紅 申請人:武漢科技大學