專利名稱：檢修井蓋或檢修井框的更換方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力、電信、燃?xì)?、以及上下水道系統(tǒng)等中檢修井蓋或檢修井框的更換方法。
背景技術(shù)：
以往，在進(jìn)行更換電力、電信、燃?xì)?、以及上下水道系統(tǒng)中的檢修井蓋或檢修井框的施工中，通常是用平板狀的旋轉(zhuǎn)刀具、巖心鉆取機(jī)等將切斷面切斷成四邊形或光滑的圓板狀，并將切斷部分除去之后，將填充材料填充到修補(bǔ)部分，然后通過(guò)滾壓機(jī)進(jìn)行滾壓操作從而施工結(jié)束。
而且，在所公開的鋪裝路面開口方法中，記載有“包括將鋪裝路面沿著開口預(yù)定部的周圍切斷，同時(shí)將被切斷的柱狀路面版上提而取出的工序，在柱狀路面版上埋設(shè)1個(gè)或2個(gè)以上的地錨，將柱狀路面版切斷成圓形或者四邊形，在四邊形的情況下切斷成至少相對(duì)的兩邊在深度方向上前端尖細(xì)”(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1特公平2-15687號(hào)公報(bào)。
但是，在上述的現(xiàn)有例子中，無(wú)論是在切斷成四邊形的情況下，還是在切斷成圓形的情況下，前者的情況下在四角和底部的整個(gè)邊緣上、后者的情況下在底部的整個(gè)邊緣上產(chǎn)生有棱角的邊角部(參照?qǐng)D4(b))，即使填充修補(bǔ)材料等填充物，上述填充材料也不會(huì)充分地遍及上述邊角部，而產(chǎn)生空隙，切斷部成為大致垂直的壁面，由于僅靠切斷部側(cè)面的摩擦力支承，所以容易錯(cuò)離下沉，雨水等容易從路面上產(chǎn)生的間隙滲透，將加速下沉，從而成為事故的原因。
而且，在切斷成四邊形的情況下，如圖4(b)所示，在四個(gè)角部上產(chǎn)生多余的切斷交叉部，該部分也要進(jìn)行修補(bǔ)。
在上述的現(xiàn)有的方法中，存在著產(chǎn)生去除部那樣的多余的修補(bǔ)施工，或者在修補(bǔ)施工時(shí)，在后工序中若不進(jìn)行滾壓作業(yè)，則隨著時(shí)間的推移，表層部和路基部將下沉，路面有可能產(chǎn)生凹凸的不良情況。
在現(xiàn)有的填充材料中，存在著包括固化時(shí)間在內(nèi)工期幾乎不能縮短的問(wèn)題，進(jìn)而在噪音公害上也存在著改進(jìn)的余地等問(wèn)題。
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種檢修井蓋或檢修井框的更換方法，在預(yù)定的檢修井蓋或檢修井框的更換施工中，使施工范圍為最小限度，同時(shí)不需要滾壓工序，削減、縮短施工工序和工期，并可消除振動(dòng)和噪音等公害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是通過(guò)具備下述結(jié)構(gòu)解決上述課題的。
(1)一種檢修井蓋或檢修井框的更換方法，在進(jìn)行電力、電信、燃?xì)狻⒁约吧舷滤老到y(tǒng)等中的檢修井蓋或檢修井框的更換施工中，在蓋體或框體的周圍切出旋轉(zhuǎn)圓弧狀或球面狀的切痕，使其可分離除去，在分離除去的空間中填充具有自固性的高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料，不需要滾壓工序。
(2)在前項(xiàng)(1)中記載的檢修井蓋或檢修井框的更換方法中，上述高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料主要由含有鈣、硫、鋁酸鹽類等金屬類無(wú)收縮材料的砂漿類構(gòu)成的檢修井蓋或檢修井框的更換方法。
(3)在前項(xiàng)(1)中記載的檢修井蓋或檢修井框的更換方法中，上述高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料主要是由含有不含金屬骨架的非金屬類無(wú)收縮材料的砂漿類構(gòu)成的檢修井蓋或檢修井框的更換方法。
(4)在前項(xiàng)(1)中記載的檢修井蓋或檢修井框的更換方法中，路面表層材料為含有纖維質(zhì)的材料的檢修井蓋或檢修井框的更換方法。
(5)在前項(xiàng)(1)中記載的檢修井蓋或檢修井框的更換方法中，其特征是，在填充上述高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料時(shí)，將加強(qiáng)鋼筋配置成網(wǎng)眼狀的檢修井蓋或檢修井框的更換方法。
如上所述，本發(fā)明可提供一種在進(jìn)行預(yù)定的檢修井蓋或檢修井框的更換施工時(shí)，將施工范圍限制在最小限度，同時(shí)不需要滾壓工序，可削減、縮短施工工序和工期，并可消除振動(dòng)和噪音等公害的檢修井蓋或檢修井框的更換方法。
圖1為表示采用具有旋轉(zhuǎn)圓弧狀或者球面狀的刀具的路面切割裝置，在預(yù)定的檢修井蓋或檢修井框的周圍切出旋轉(zhuǎn)圓弧狀或者球面狀切痕時(shí)的一例的說(shuō)明圖。
圖2(a)為切出切痕，將可分離除去的切斷片除去后的一例的剖面說(shuō)明圖，圖2(b)為切斷片的示意外觀立體圖。
圖3為表示檢修井蓋或檢修井框更換后的最終工序施工狀況的一例的詳細(xì)剖面說(shuō)明圖，圖3(a)為路基材料和調(diào)整部件填充時(shí)的詳細(xì)剖面說(shuō)明圖，圖3(b)表示表層材料填充后的詳細(xì)剖面說(shuō)明圖。
圖4為本發(fā)明的方法和以往進(jìn)行的現(xiàn)有方法的比較說(shuō)明圖，圖4(a)為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)圓弧狀(球面狀)切斷時(shí)的例子，圖4(b)為現(xiàn)有方法的四邊形(四工序)切斷或者圓形切斷時(shí)的例子。
圖5(a)為表示將增強(qiáng)鋼筋配置成網(wǎng)眼狀時(shí)的側(cè)剖視圖，圖5(b)為A部放大圖。
具體實(shí)施例方式
以下，對(duì)本發(fā)明的檢修井蓋或檢修井框的更換方法的實(shí)施方式加以說(shuō)明。
圖1為為表示采用具有旋轉(zhuǎn)圓弧狀或者球面狀的刀具的路面切割裝置，在預(yù)定的檢修井蓋或檢修井框的周圍切出旋轉(zhuǎn)圓弧狀或者球面狀切痕時(shí)的一例的說(shuō)明圖，圖2(a)為切出切痕、將可分離除去的切斷片除去后的一例的剖面說(shuō)明圖，圖2(b)為切斷片的示意外觀立體圖，圖3為表示檢修井蓋或檢修井框更換后的最終工序施工狀況的一例的詳細(xì)剖面說(shuō)明圖、圖3(a)為路基材料和調(diào)整部件填充時(shí)的詳細(xì)剖面說(shuō)明圖、圖3(b)表示表層材料填充后的詳細(xì)剖面說(shuō)明圖，圖4為本發(fā)明的方法和以往進(jìn)行的現(xiàn)有方法的比較說(shuō)明圖、圖4(a)為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)圓弧狀(球面狀)切斷時(shí)的例子、圖4(b)為現(xiàn)有方法的四邊形(四工序)切斷或者圓形切斷時(shí)的例子，圖5(a)為表示將增強(qiáng)鋼筋配置成網(wǎng)眼狀時(shí)的側(cè)剖視圖、(b)為A部放大圖。
本實(shí)施例為采用特開2001-295216號(hào)公報(bào)中公開的路面切割機(jī)、或者特愿2002-60514號(hào)申請(qǐng)的路面切割裝置進(jìn)行施工的情況，可將成為切斷面的壁面切斷成旋轉(zhuǎn)圓弧狀或球面狀，并且在所需的最小限度的范圍內(nèi)進(jìn)行施工。
采用上述裝置，在預(yù)定的檢修井蓋或檢修井框的同心圓路面上切出規(guī)定深度的旋轉(zhuǎn)圓弧狀或球面狀切痕，將要更換的部分、例如在交換蓋體和蓋支承框2’，分離除去切斷片后的空間中填充預(yù)先準(zhǔn)備的、例如含有作為路基材料6的鈣、硫、鋁酸鹽類等金屬類無(wú)收縮材料的砂漿類構(gòu)成的具有自固性的高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料，并且在路面的表層部上不多余地堆積含有纖維質(zhì)的表層材料8，與現(xiàn)有的路面相符修整完畢即可。
以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1中，①首先，在需要更換的蓋支承框2’的直徑d為654mm的情況下，使切斷直徑D為1000mm，對(duì)預(yù)先準(zhǔn)備的、具有旋轉(zhuǎn)圓弧狀或球面狀刀具的路面切割裝置的車輪角度進(jìn)行設(shè)定(單手柄操作)，將裝置旋轉(zhuǎn)360°，切出旋轉(zhuǎn)圓弧狀或球面狀的切痕1(路面切斷)，②然后，如圖2(b)所示，除去近似圓環(huán)狀(環(huán)形體狀)的切斷片，形成圖2(a)所示的近似圓環(huán)狀(環(huán)形體狀)的空間，卸下舊的蓋支承框2’后，清掃井臺(tái)部3的上表面，然后，③設(shè)置帶高度調(diào)整部的地腳螺栓5(后施工型地腳螺栓)(參照?qǐng)D3(a)、(b))，進(jìn)行高度調(diào)整，安裝新的蓋支承框2以及內(nèi)型框4。之后，④填充路基材料6和調(diào)整部件7，經(jīng)過(guò)養(yǎng)生時(shí)間(約19分鐘)后，⑤填充表層材料8到例如50mm(h)厚度，進(jìn)行精加工作業(yè)，以表層材料8的養(yǎng)生時(shí)間約30分鐘結(jié)束實(shí)際作業(yè)。
在本實(shí)施例中，時(shí)間的合計(jì)作業(yè)時(shí)間為2小時(shí)14分。
路基材料6和調(diào)整部件7如前所述，使用鈣、硫、鋁酸鹽類等金屬類無(wú)收縮材料的砂漿類構(gòu)成的具有自固性的高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料。
在本方法中，成為修補(bǔ)材料的填充材料由于在短時(shí)間內(nèi)固化到規(guī)定的強(qiáng)度，所以從施工開始到完工，所需要的施工合計(jì)時(shí)間為3小時(shí)以內(nèi)(根據(jù)季節(jié)和環(huán)境條件稍有變動(dòng))，作業(yè)時(shí)間與以往相比，可縮短到大致1/2以下。
另外，本方法的最大特征是切斷部的壁面不是以往那樣的柱狀，而是旋轉(zhuǎn)圓弧狀或球面狀切斷部1a，所以如圖4(a)所示，修補(bǔ)材料(填充材料)通過(guò)形成球面狀的切斷部的摩擦力再加上向心方向的支承力的作用，例如如圖4(a)所示，來(lái)自上方的壓力、即越承受車輛等的負(fù)荷P，填充材料和切斷部1a的緊貼性越高，能夠防止象現(xiàn)有方法中的柱狀切斷壁面那樣雨水通過(guò)間隙滲透而引起的修補(bǔ)部的下沉現(xiàn)象(參照?qǐng)D4(b))等，可避免故障、安全并迅速地進(jìn)行檢修井蓋或檢修井框的更換施工。
其他的實(shí)施例1
在其他的實(shí)施例1中，與上述實(shí)施例的不同之處在于，作為高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料，主要由含有不含金屬骨架的非金屬類無(wú)收縮材料的砂漿類構(gòu)成。
其他的實(shí)施例2其他的實(shí)施例2是在填充高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料時(shí)將加強(qiáng)鋼筋配設(shè)成網(wǎng)眼狀。
如圖5(a)、(b)所示，通過(guò)將規(guī)定粗細(xì)的鋼筋在作為高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料的路基材料的內(nèi)部按一定節(jié)距配設(shè)成網(wǎng)眼狀，即使萬(wàn)一周邊的路基坍塌也不受影響，可保持安全。
另外，在本實(shí)施例中，雖然指定采用高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料，但在本方法中，只要是不需要滾壓或滾壓固實(shí)工序的材料，或只通過(guò)手工操作程度的加壓即可的材料，并無(wú)特別的限制。
權(quán)利要求
1.一種檢修井蓋或檢修井框的更換方法，其特征是，在進(jìn)行電力、電信、燃?xì)?、以及上下水道系統(tǒng)等中的檢修井蓋或檢修井框的更換施工中，在蓋體或框體的周圍切出旋轉(zhuǎn)圓弧狀或球面狀的切痕，使其可分離除去，在分離除去的空間中填充作為主材的具有自固性的高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料，不需要滾壓工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢修井蓋或檢修井框的更換方法，其特征是，上述高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料主要由含有鈣、硫、鋁酸鹽類等金屬類無(wú)收縮材料的砂漿類構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢修井蓋或檢修井框的更換方法，其特征是，上述高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料主要是由含有不含金屬骨架的非金屬類無(wú)收縮材料的砂漿類構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢修井蓋或檢修井框的更換方法，其特征是，路面表層材料為含有纖維質(zhì)的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢修井蓋或檢修井框的更換方法，其特征是，在填充上述高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料時(shí)，將加強(qiáng)鋼筋配設(shè)成網(wǎng)眼狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種檢修井蓋或檢修井框的更換方法，在進(jìn)行預(yù)定的檢修井蓋或檢修井框的更換施工時(shí)，將施工范圍限制在最小限度，同時(shí)不需要滾壓工序，可削減、縮短施工工序和工期，并可消除振動(dòng)和噪音等公害。在進(jìn)行電力、電信、燃?xì)?、以及上下水道系統(tǒng)等中的檢修井蓋或檢修井框的更換施工中，在蓋體或框體的周圍切出旋轉(zhuǎn)圓弧狀或球面狀的切痕(1)，使其可分離除去，在分離除去的空間中以由主要含有鈣、硫、鋁酸鹽類等金屬類無(wú)收縮性材料的砂漿類所構(gòu)成的具有自固性的高流動(dòng)性無(wú)收縮填充材料為路基材料(6)進(jìn)行填充，不需要滾壓工序。
文檔編號(hào)E01C23/00GK1453432SQ0312241
公開日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月26日
發(fā)明者児玉利治 申請(qǐng)人:志賀產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社