一種管樁內孔磨削設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管樁技術領域，尤其涉及一種管樁內孔磨削設備；本實用新型的管樁內孔磨削設備，包括底座，還包括設置于所述底座的上側的一端的機座、設置于所述機座的上端的電機、旋設于所述電機上的磨削部件、機架和固定架；所述固定架包括內導向桿、旋設于所述內導向桿的上部的安裝筒、設置于所述安裝筒的外壁上的橫桿、設置于所述橫桿上的導向筒、固定桿、第一旋接座、設置于所述內導向桿的下部的推桿、設置于所述推桿的端部的推進座、設置于所述推進座的下側的拉桿、第一旋接球、旋設于所述推桿上的鎖定件、定位件和第一彈簧；本實用新型的管樁內孔磨削設備操作方便，調節方便，磨削效率高，磨削效果好。
【專利說明】
一種管樁內孔磨削設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及管粧技術領域，尤其涉及一種管粧內孔磨削設備。
【背景技術】
[0002]管粧內孔的表面需要進行研磨后方可使用，目前研磨機主要砂輪研磨機，將管粧內孔固定在某處，然后通過磨刀進行研磨這樣的操作每次研磨智能研磨管粧內孔的一部分，即要么研磨內圈，要么研磨內孔外側，工作效率低下。在管粧的生產過中需要對管粧的內腔進行磨削，但是傳統的管粧磨削設備加工效率低下，操作不便，磨削效果不好。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種管粧內孔磨削設備，解決傳統的管粧磨削設備加工效率低下，操作不便，磨削效果不好的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種管粧內孔磨削設備，包括底座，還包括設置于所述底座的上側的一端的機座、設置于所述機座的上端的電機、旋設于所述電機上的磨削部件、設置于所述底座的上側的另一端的機架和設置于所述機架上的固定架；
[0006]所述固定架包括內導向桿、旋設于所述內導向桿的上部的安裝筒、設置于所述安裝筒的外壁上的橫桿、設置于所述橫桿上的導向筒、設置于所述導向筒的下側的固定桿、旋設于所述固定桿的端部的第一旋接座、設置于所述內導向桿的下部的推桿、設置于所述推桿的端部的推進座、設置于所述推進座的下側的拉桿、旋設于所述拉桿的下端的第一旋接球、旋設于所述推桿上的鎖定件、設置于所述鎖定件上的定位件和套設于所述推桿上且壓緊于所述定位件上的第一彈簧；
[0007]沿著所述安裝筒的軸向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述內導向桿相適應;沿著所述安裝筒的徑向于其內穿設有第一調節孔，所述第一調節孔和所述橫桿相適應；
[0008]于所述內導向桿的下部穿設有第一伸縮孔，所述第一伸縮孔和所述推桿相適應；所述推進座的為橢球狀，沿著所述推進座的徑向于其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述推桿相適應；
[0009]所述第一旋接球為球狀，沿著所述第一旋接球的徑向于其內穿設有內旋接孔，所述內旋接孔和所述拉桿相適應;于所述定位件的邊緣處設置有固定卡接腳。
[0010]其中，所述磨削部件包括從動軸、設置于所述從動軸的一端的外傳動架、設置于所述外傳動架的內側的驅動座、設置于所述驅動座和所述外傳動架之間的內連接件、沿著所述驅動座的軸向旋設于所述驅動座上的主動軸、旋設從動軸上的集成連接件、設置于所述集成連接件上的內頂緊桿、設置于所述內頂緊桿的端部的刮板和設置于兩個所述刮板之間的頂板。
[0011]其中，所述驅動座為圓臺狀，沿著所述驅動座的軸向于其內穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述主動軸相適應；
[0012]于所述驅動座的側壁內凹設有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述內連接件相適應;所述內連接件為橢球狀;于所述外傳動架內設置有傳動撥動槽，所述傳動撥動槽和所述驅動座相適應;于所述外傳動架的側壁內凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述從動軸相適應；
[0013]所述集成連接件為橢球狀，于所述刮板的側壁內凹設有定位槽，所述定位槽和所述內頂緊桿相適應;所述頂板的側壁為曲面。
[0014]本實用新型的優點在于:
[0015]本實用新型的管粧內孔磨削設備，包括底座，還包括設置于所述底座的上側的一端的機座、設置于所述機座的上端的電機、旋設于所述電機上的磨削部件、設置于所述底座的上側的另一端的機架和設置于所述機架上的固定架。該管粧內孔磨削設備通過電機可以將磨削部件制動，當管粧內孔進行外環研磨石，只需將待研磨的管粧內孔套在上研磨輪上，此時液壓器將上研磨輪固定，下研磨輪工作，這樣可以更好的打磨待研磨管粧內孔的外環；同樣，當管粧內孔進行內環研磨石，只需將待研磨的管粧內孔套在上研磨輪上，此時拴緊擋板和通過液壓器將下研磨輪固定，上研磨輪工作，這樣可以更好的打磨待研磨管粧內孔的內環。該管粧內孔磨削設備一機兩用，節約了成本，也提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的管粧內孔磨削設備的主視圖。
[0017]圖2是本實用新型的固定架的主視圖。
[0018]圖3是本實用新型的磨削部件的主視圖。
[0019]1-底座;2-機座;3-電機;4-磨削部件;41-刮板;42-頂板;43-內頂緊桿;44-集成連接件;45-從動軸;46-外傳動架;47-內連接件;48-驅動座;49-主動軸；5-固定架;51-橫桿；52-導向筒；53-內導向桿;54-安裝筒；55-第一彈簧；56-定位件；57-鎖定件；58-第一旋接球;59-拉桿;510-推進座;511-推桿;512-固定桿;513-第一旋接座;6-機架。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0021]結合圖1至圖3對本實用新型的管粧內孔磨削設備進行詳細說明。
[0022]本實用新型的管粧內孔磨削設備，包括底座I，還包括設置于所述底座I的上側的一端的機座2、設置于所述機座2的上端的電機3、旋設于所述電機3上的磨削部件4、設置于所述底座I的上側的另一端的機架6和設置于所述機架6上的固定架5;
[0023]所述固定架5包括內導向桿53、旋設于所述內導向桿53的上部的安裝筒54、設置于所述安裝筒54的外壁上的橫桿51、設置于所述橫桿51上的導向筒52、設置于所述導向筒52的下側的固定桿512、旋設于所述固定桿512的端部的第一旋接座513、設置于所述內導向桿53的下部的推桿511、設置于所述推桿511的端部的推進座510、設置于所述推進座510的下側的拉桿59、旋設于所述拉桿59的下端的第一旋接球58、旋設于所述推桿511上的鎖定件57、設置于所述鎖定件57上的定位件56和套設于所述推桿511上且壓緊于所述定位件56上的第一彈簧55;
[0024]沿著所述安裝筒54的軸向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述內導向桿53相適應;沿著所述安裝筒54的徑向于其內穿設有第一調節孔，所述第一調節孔和所述橫桿51相適應；
[0025]于所述內導向桿53的下部穿設有第一伸縮孔，所述第一伸縮孔和所述推桿511相適應;所述推進座510的為橢球狀，沿著所述推進座510的徑向于其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述推桿511相適應；
[0026]所述第一旋接球58為球狀，沿著所述第一旋接球58的徑向于其內穿設有內旋接孔，所述內旋接孔和所述拉桿59相適應;于所述定位件56的邊緣處設置有固定卡接腳。
[0027]所述磨削部件4包括從動軸45、設置于所述從動軸45的一端的外傳動架46、設置于所述外傳動架46的內側的驅動座48、設置于所述驅動座48和所述外傳動架46之間的內連接件47、沿著所述驅動座48的軸向旋設于所述驅動座48上的主動軸49、旋設從動軸45上的集成連接件44、設置于所述集成連接件44上的內頂緊桿43、設置于所述內頂緊桿43的端部的刮板41和設置于兩個所述刮板41之間的頂板42。
[0028]所述驅動座48為圓臺狀，沿著所述驅動座48的軸向于其內穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述主動軸49相適應；
[0029]于所述驅動座48的側壁內凹設有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述內連接件47相適應;所述內連接件47為橢球狀;于所述外傳動架46內設置有傳動撥動槽，所述傳動撥動槽和所述驅動座48相適應;于所述外傳動架46的側壁內凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述從動軸45相適應；
[0030]所述集成連接件44為橢球狀，于所述刮板41的側壁內凹設有定位槽，所述定位槽和所述內頂緊桿43相適應;所述頂板42的側壁為曲面。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種管粧內孔磨削設備，包括底座(I)，其特征在于:還包括設置于所述底座(I)的上側的一端的機座(2)、設置于所述機座(2)的上端的電機(3)、旋設于所述電機(3)上的磨削部件(4)、設置于所述底座(I)的上側的另一端的機架(6)和設置于所述機架(6)上的固定架(5)； 所述固定架(5)包括內導向桿(53)、旋設于所述內導向桿(53)的上部的安裝筒(54)、設置于所述安裝筒(54)的外壁上的橫桿(51)、設置于所述橫桿(51)上的導向筒(52)、設置于所述導向筒(52)的下側的固定桿(512)、旋設于所述固定桿(512)的端部的第一旋接座(513)、設置于所述內導向桿(53)的下部的推桿(511)、設置于所述推桿(511)的端部的推進座(510)、設置于所述推進座(510)的下側的拉桿(59)、旋設于所述拉桿(59)的下端的第一旋接球(58)、旋設于所述推桿(511)上的鎖定件(57)、設置于所述鎖定件(57)上的定位件(56)和套設于所述推桿(511)上且壓緊于所述定位件(56)上的第一彈簧(55); 沿著所述安裝筒(54)的軸向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述內導向桿(53)相適應;沿著所述安裝筒(54)的徑向于其內穿設有第一調節孔，所述第一調節孔和所述橫桿(51)相適應； 于所述內導向桿(53)的下部穿設有第一伸縮孔，所述第一伸縮孔和所述推桿(511)相適應;所述推進座(510)的為橢球狀，沿著所述推進座(510)的徑向于其內穿設有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述推桿(511)相適應； 所述第一旋接球(58)為球狀，沿著所述第一旋接球(58)的徑向于其內穿設有內旋接孔，所述內旋接孔和所述拉桿(59)相適應;于所述定位件(56)的邊緣處設置有固定卡接腳。2.根據權利要求1所述的一種管粧內孔磨削設備，其特征在于:所述磨削部件(4)包括從動軸(45)、設置于所述從動軸(45)的一端的外傳動架(46)、設置于所述外傳動架(46)的內側的驅動座(48)、設置于所述驅動座(48)和所述外傳動架(46)之間的內連接件(47)、沿著所述驅動座(48)的軸向旋設于所述驅動座(48)上的主動軸(49)、旋設從動軸(45)上的集成連接件(44)、設置于所述集成連接件(44)上的內頂緊桿(43)、設置于所述內頂緊桿(43)的端部的刮板(41)和設置于兩個所述刮板(41)之間的頂板(42)。3.根據權利要求2所述的一種管粧內孔磨削設備，其特征在于:所述驅動座(48)為圓臺狀，沿著所述驅動座(48)的軸向于其內穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述主動軸(49)相適應; 于所述驅動座(48)的側壁內凹設有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述內連接件(47)相適應;所述內連接件(47)為橢球狀;于所述外傳動架(46)內設置有傳動撥動槽，所述傳動撥動槽和所述驅動座(48)相適應;于所述外傳動架(46)的側壁內凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述從動軸(45)相適應； 所述集成連接件(44)為橢球狀，于所述刮板(41)的側壁內凹設有定位槽，所述定位槽和所述內頂緊桿(43)相適應;所述頂板(42)的側壁為曲面。
【文檔編號】E02D7/00GK205617373SQ201620366167
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】呂彬
【申請人】浙江中技樁業有限公司