兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管的制作方法
【專利摘要】兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其包括兩個由寬度、長度、厚度相等的矩形鋼板彎制形成一個圓心角大于200°的弧形體；矩形鋼板一端向外成90°直角彎折形成一個外端帶鎖扣形鉤、可相互咬合的連接部；且，沿弧形體對應的圓周均勻設置兩個螺栓孔，其中一螺栓孔靠近連接部彎折處，該螺栓孔中心線與連接部成一角度θ，θ小于10°，對應上述兩個螺栓孔，沿弧形體長度方向等間距設置至少兩個螺栓孔；將該兩弧形體繞中心軸相對旋轉180°，以中心軸為共同圓心軸相互嵌套形成封閉的圓環，并由螺栓連接形成無縱向焊縫的鋼管。本實用新型適用于樁基工程、基坑工程、水利工程、軍事工程、交通工程、防災減災工程，且便于加工、儲運及安裝。
【專利說明】
兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管
技術領域
[0001]本實用新型涉及粧基工程技術，特別涉及兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，可以用于基坑工程中作為圍護結構，或水利工程中作為隔水結構的帶鎖扣鋼管粧，或作為鋼管浮橋或浮筏，或作為軍事工程或防災減災工程中作為防護結構的擋墻。
【背景技術】
[0002]中國專利CN03129107.4涉及一種應用在沉管隧道工程中沉管段和暗埋段之間的鋼管粧擋墻。該擋墻主要包括鋼管粧、鉆孔灌注粧，所述的鋼管粧上帶有鎖口，鋼管粧之間通過鎖口依次相連接構成鋼管粧擋墻，鉆孔灌注粧位于鋼管粧下部。其優點是，相對于鋼管粧密排結構，有更好的防滲效果，易于達到較高的成墻精度要求，節省了工程造價。相對于地下連續墻結構而言，與沉管段連接部分，開口處理更方便。
[0003]中國專利CN03129108.2涉及一種應用在沉管隧道工程中沉管段和暗埋段之間的鋼管粧擋墻的施工方法。該方法是:(I)首先構筑導墻，順次開挖槽段，并進行清底換漿；(2)在每一幅槽段內連續插入鋼管粧，鋼管粧之間通過相鄰鎖口扣緊連接；(3)灌注固化泥漿；
[4]進行鉆孔灌注粧的施工。其優點是，相對于鋼管粧密排，有更好的防滲效果，易于達到較高的成墻精度要求，節省了工程造價。相對于地下連續墻而言，與沉管段連接部分，開口處理方便。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種兩片鋼板組合無縱向焊縫帶鎖扣鋼管，便于加工、儲運及安裝。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0006]兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其包括兩個由寬度、長度、厚度相等的矩形鋼板彎制形成一個圓心角大于200°的弧形體;矩形鋼板一端向外成90°直角彎折形成一個外端帶鎖扣形鉤、可相互咬合的連接部;且，沿弧形體對應的圓周均勻設置兩個螺栓孔，其中一螺栓孔靠近連接部彎折處，該螺栓孔中心線與連接部成一角度θ，θ小于10°，對應上述兩個螺栓孔，沿弧形體長度方向等間距設置至少兩個螺栓孔;將該兩弧形體繞中心軸相對旋轉180°，以中心軸為共同圓心軸相互嵌套形成封閉的圓環，并由螺栓連接形成無縱向焊縫的鋼管。
[0007]優選的，所述連接部長度小于2R，R為鋼管粧的內半徑，單位mm。
[0008]優選的，所述矩形鋼板的寬度大于1.0m、長度大于1.0m，厚度不小于3mm。
[0009]優選的，所述螺栓孔直徑大于矩形鋼板厚度。
[0010]優選的，所述鋼管組合通過其外側帶鎖扣形鉤相互咬合連接形成帶鎖扣鋼管粧。
[0011]進一步，所述鋼管內填充低密度材料或鋼管內壁襯入兩端封閉的樹脂內襯管，構成兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管浮體。
[0012]優選的，所述低密度材料為聚氨酯泡沫材料。
[0013]優選的，所述鋼管內填充土石方或混凝土，構成兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管障礙墻。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型兩片鋼板組合無縱向焊縫鋼管可適用于粧基工程、基坑工程、水利工程、軍事工程、交通工程、防災減災工程，而且用途廣泛，便于加工、儲運及安裝。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型帶鎖扣鋼管實施例的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型帶鎖扣鋼管實施例的分解示意圖。
[0018]圖3為本實用新型組合鋼管內襯入樹脂內襯管的結構示意圖。
[0019]圖4為本實用新型組合鋼管內注入混凝土的結構示意圖。
[0020]圖5為本實用新型組合鋼管內填充聚氨酯泡沫材料的結構示意圖。
[0021 ]圖6為本實用新型組合鋼管通過鎖扣連接成隔水墻或擋浪墻的結構示意圖。
[0022]圖7為本實用新型組合鋼管通過鎖扣連接成軍事工程障礙墻的結構示意圖。
[0023]圖8為本實用新型組合鋼管通過鎖扣連接成鋼管浮橋或浮筏的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]參見圖1、圖2，本實用新型的兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其包括兩個由寬度、長度、厚度相等的矩形鋼板彎制形成一個圓心角大于200°的弧形體1、2;矩形鋼板一端向外成90°直角彎折形成一個外端帶鎖扣形鉤、可相互咬合的連接部11、21;且，沿弧形體對應的圓周均勻設置兩個螺栓孔12、13、22、23，其中一螺栓孔12、22靠近連接部11、21彎折處，該螺栓孔12(以弧形體I為例，下同)中心線與連接部11成一角度θ，θ小于10°，對應上述兩個螺栓孔，沿弧形體長度方向等間距設置至少兩個螺栓孔;將該兩弧形體1、2繞中心軸相對旋轉180°，以中心軸為共同圓心軸相互嵌套形成封閉的圓環，并由螺栓3、3’連接形成無縱向焊縫的鋼管。
[0025]優選的，所述連接部長度小于2R，R為鋼管粧的內半徑，單位mm。
[0026]優選的，所述矩形鋼板的寬度大于1.0m、長度大于1.0m，厚度不小于3mm。
[0027]優選的，所述螺栓孔直徑大于矩形鋼板厚度。
[0028]優選的，所述鋼管組合通過其外側帶鎖扣形鉤相互咬合連接形成帶鎖扣鋼管粧。
[0029]參見圖3，所述鋼管內填充低密度材料或鋼管內壁襯入兩端封閉的樹脂內襯管4，構成兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管浮體。
[0030]優選的，所述低密度材料為聚氨酯泡沫材料。
[0031]參見圖4，所述鋼管內填充土石方或混凝土5，構成兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管障礙墻。
[0032 ]參見圖5，所述鋼管內填充聚氨酯泡沫材料6。
[0033]參見圖6，其所示為本實用新型組合鋼管分別內壁襯入兩端封閉的樹脂內襯管4和鋼管填充混凝土 5，并通過鎖扣連接成隔水墻或擋浪墻的結構示意圖。
[0034]參見圖7，其所示為本實用新型組合鋼管分別填充混凝土5和砂石土方7，并通過鎖扣連接成軍事工程障礙墻。
[0035]參見圖8，其所示為本實用新型組合鋼管分別填充聚氨酯泡沫材料6和襯入兩端封閉的樹脂內襯管4，并通過鎖扣連接成鋼管浮橋或浮筏。
[0036]本實用新型為粧基工程、基坑工程、水利工程、軍事工程、交通工程、防災減災工程提供一種鋼管結構。本實用新型兩片鋼板組合無縱向焊縫鋼管便于加工、儲運及安裝。
【主權項】
1.兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其特征在于，包括兩個由寬度、長度、厚度相等的矩形鋼板彎制形成一個圓心角大于200°的弧形體;矩形鋼板一端向外成90°直角彎折形成一個外端帶鎖扣形鉤、可相互咬合的連接部;且，沿弧形體對應的圓周均勻設置兩個螺栓孔，其中一螺栓孔靠近連接部彎折處，該螺栓孔中心線與連接部成一角度θ，θ小于10°，對應上述兩個螺栓孔，沿弧形體長度方向等間距設置至少兩個螺栓孔;將該兩弧形體繞中心軸相對旋轉180°，以中心軸為共同圓心軸相互嵌套形成封閉的圓環，并由螺栓連接形成無縱向焊縫的鋼管。2.如權利要求1所述的兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其特征在于，所述連接部長度小于2R，R為鋼管粧的內半徑，單位mm。3.如權利要求1所述的兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其特征在于，所述矩形鋼板的寬度大于1.0m、長度大于1.0m，厚度不小于3mm。4.如權利要求1所述的兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其特征在于，所述螺栓孔直徑大于矩形鋼板厚度。5.如權利要求1所述的兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其特征在于，所述鋼管組合通過其外側帶鎖扣形鉤相互咬合連接形成帶鎖扣鋼管粧。6.如權利要求1所述的兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其特征在于，所述鋼管內填充低密度材料或鋼管內壁襯入兩端封閉的樹脂內襯管，構成兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管浮體。7.如權利要求6所述的兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其特征在于，所述低密度材料為聚氨酯泡沫材料。8.如權利要求1所述的兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管，其特征在于，所述鋼管內填充土石方或混凝土，構成兩片鋼板組合無縱向焊縫的帶鎖扣鋼管障礙墻。
【文檔編號】E02D5/28GK205617359SQ201620262113
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月31日
【發明人】王懷忠
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司