一種調節裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種調節裝置，包括底座和設置于底座上的底調梁，位于底調梁兩端的底座上均設有第一套筒，第一套筒內設有動力裝置，動力裝置的一端鉸接于底座上，動力裝置的另一端與底調梁之間設有銷軸，與銷軸對應位置的底調梁上設有長孔；底調梁和底座之間還設有導向機構。從而根據實際情況，來確定底調梁兩端動力裝置的其中一個進行動作還是兩個同時動作，以實現底調梁的兩端可同時動作或分別動作，增強了調節能力，對于傾斜煤層工作面具有良好的適用性，保證了該調節支架具有良好的位置性，避免了該調節支架下滑，并始終處于正常的工作狀態，進而為保證刮板輸送機能夠正常工作提供了保障，而且，該調節支架結構簡單，使用方便。
【專利說明】
一種調節裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種調節裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，刮板輸送機上會連接一液壓支架，該液壓支架上設有推移裝置，以實現刮板輸送機和液壓支架的移動。現階段，所用的液壓支架包括頂梁、掩護梁、底座，底座上設有設有調節裝置，該調節裝置包括與底座平行設置且由驅動裝置驅動的底調梁，為了保證液壓支架具有良好的位置性(即:處于良好的工作狀態)，以保證刮板輸送機和液壓支架能夠正常的工作，所以需要底調梁動作來保證液壓支架具有良好的位置性。
[0003]但是，目前動力裝置驅動底調梁動作時，底調梁只能整體動作(S卩:底調梁動作后依然與底座處于平行狀態)，由于我國煤炭資源豐富，賦存條件復雜多變，尤其是在傾斜煤層綜合機械化開采中，現有結構的調節裝置已經無法滿足傾斜煤層的需求，故需要重新設計一種調節裝置，以保證液壓支架具有良好的位置性，防止液壓支架下滑并使液壓支架始終處于正常的工作狀態。
[0004]同時，目前的底調梁為矩形結構，底調梁回位后，矸石會擠壓在液壓支架和底調梁之間，適應性能低，排矸效果差，使用壽命短。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種調節裝置，以達到液壓支架具有良好的位置性，防止液壓支架下滑并使液壓支架始終處于正常的工作狀態，進而滿足傾斜煤層開采需求的目的。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種調節裝置，包括底座和設置于所述底座上的底調梁，位于所述底調梁兩端的所述底座上均設有第一套筒，所述第一套筒內設有動力裝置，所述動力裝置的一端鉸接于所述底座上，所述動力裝置的另一端與所述底調梁之間設有銷軸，與所述銷軸對應位置的所述底調梁上設有長孔；
[0007]所述底調梁和所述底座之間還設有導向機構。
[0008]作為一種改進，所述導向機構包括設置于所述底座上的第二套筒，所述第二套筒內滑動安裝有導向柱，所述導向柱鉸接于所述底調梁上;所述導向柱的長度大于所述動力裝置的行程。
[0009]作為進一步的改進，所述動力裝置為液壓油缸，所述液壓油缸的缸體與所述底調梁之間設有所述銷軸，所述液壓油缸的活塞桿鉸接于所述底座上;所述導向柱的長度大于所述活塞桿的長度。
[0010]作為再進一步的改進，所述底調梁包括頂板，所述頂板靠近所述底座的一側設有上邊板和下邊板，所述上邊板和所述下邊板之間的所述頂板上設有加強板，所述長孔設置于所述加強板和所述下邊板上;所述上邊板的寬度大于所述下邊板的寬度，且所述上邊板和所述下邊板靠近所述底座一端的端部設有傾斜板。
[0011]由于采用了上述所述的技術方案，本實用新型所提供的一種調節裝置的有益效果如下:
[0012]由于位于底調梁兩端的底座上均設有第一套筒，第一套筒內設有動力裝置，動力裝置的一端鉸接于底座上，動力裝置的另一端與底調梁之間設有銷軸，從而在工作中，根據實際情況，來確定底調梁兩端動力裝置的其中一個進行動作，或兩個同時進行動作，以實現動作后的底調梁與底座平行或傾斜，即:底調梁的兩端可實現同時動作或分別動作，增強了調節能力，對于傾斜煤層工作面具有良好的適用性，保證了該調節支架具有良好的位置性，避免了該調節支架下滑，并始終處于正常的工作狀態，進而為保證刮板輸送機能夠正常工作提供了保障，而且，該調節裝置結構簡單，使用方便。
[0013]由于與銷軸對應位置的底調梁上設有長孔，從而通過該長孔，便于實現底調梁兩端分別動作。
[0014]由于底調梁和底座之間還設有導向機構，從而通過導向機構，不僅保證了動力裝置驅動底調梁工作和回位時的順利性，而且保證了底調梁工作時相對于底座位置的固定性，防止發生底調梁偏移而影響正常工作的問題。
[0015]由于導向機構包括第二套筒，第二套筒內滑動安裝有導向柱，導向柱鉸接于底調梁上，從而通過導向柱與第二套筒的配合實現底調梁位置的固定性，結構簡單，制造成本低；同時，在動力裝置分別工作時，由導向柱承受工作時產生的側向力，避免了動力裝置承受側向力，有效保護了動力裝置。
[0016]由于導向柱的長度大于動力裝置的行程，從而通過該結構，為底調梁位置的固定性和防止底調梁偏移奠定了基礎。
[0017]由于動力裝置為液壓油缸，液壓油缸的缸體與底調梁之間設有銷軸，液壓油缸的活塞桿鉸接于底座上，從而實現在工作中，強度高的缸體裸露在第一套筒的外部，不僅滿足了工作時的使用要求，而且，保護了液壓油缸，進而提高了液壓油缸的使用壽命。
[0018]由于上邊板的寬度大于下邊板的寬度，從而上邊板與底座之間的距離大于下邊板與底座之間的距離，也就是說，傾斜板與底座之間的距離由上至下逐漸增大，進而底調梁回位時，通過傾斜板對矸石進行疏導，提高了排矸效果，增強了該調節裝置的適應性，避免了矸石被擠壓的問題，而且，結構簡單，拆裝方便，使用壽命長。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0020]圖2是本實用新型第一種工作狀態的結構示意圖；
[0021 ]圖3是本實用新型第二種工作狀態的結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型第三種工作狀態的結構示意圖；
[0023]圖5是圖1中A的放大圖；
[0024]圖6是圖4中的B向視圖；
[0025]圖7是圖6中C-C的剖視圖；
[0026]圖中，1-底座；丨卜第一套筒；12-第二套筒；2-底調梁；21-長孔;22-頂板;23-上邊板;24-下邊板;25-加強板;26-傾斜板;261-通孔;27-連接孔;3-液壓油缸;31-缸體;32-活塞桿;4-銷軸;5-導向機構;51-導向柱。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]為了便于說明，該調節裝置用于液壓支架的底座上，但并不僅限定用于液壓支架上。
[0029]如圖1至圖5共同所示，一種調節裝置，包括底座I和設置于底座I上的底調梁2，位于底調梁2兩端的底座I上均設有第一套筒11，該第一套筒11內設有動力裝置，該動力裝置的一端與底調梁2之間設有銷軸4，與銷軸4對應位置的底調梁2上設有供銷軸4穿過的長孔21;該動力裝置的另一端鉸接于底座I上，從而通過該鉸接設計，在動力裝置驅動底調梁2動作時，可以在第一套筒11允許的范圍內進行擺動。
[0030]該底調梁2和底座I之間還設有導向機構5，該導向機構5包括設置于底座I上的第二套筒12，該第二套筒12內滑動安裝有導向柱51，該導向柱51鉸接于底調梁2上;該導向柱51的長度大于動力裝置的行程。
[0031]作為優選，該動力裝置為液壓油缸3，當然也可以為其他的作為本領域的技術人員能夠實現的其他動力源;該液壓油缸3的缸體31與底調梁2之間設有銷軸4，該液壓油缸3的活塞桿32鉸接于底座I上;該導向柱51的長度大于活塞桿32的長度。
[0032]如圖6和圖7共同所示，該底調梁2包括頂板22，該頂板22靠近底座I的一側設有上邊板23和下邊板24，該上邊板23和下邊板24之間的頂板22上設有加強板25，該長孔21設置于加強板25和下邊板24上；該上邊板23的寬度大于下邊板24的寬度，且上邊板23和下邊板24靠近底座I 一端的端部設有傾斜板26，該傾斜板26與下邊板24設有墊板，以增強強度，該加強板25和下邊板24上還設有與導向柱51鉸接的連接孔27，該傾斜板26上設有供導向柱51穿過的通孔261。通過頂板22、上邊板23、下邊板24和傾斜板26形成箱體結構，提高了底調梁的結構強度；同時，通過上邊板23的寬度大于下邊板21的寬度結構，實現傾斜板26與底座I之間的距離由上至下逐漸增大，進而底調梁2回位時，通過傾斜板26對矸石進行疏導，提高了排矸效果，增強了該調節裝置的適應性，避免了矸石被擠壓的問題，而且，結構簡單，拆裝方便，使用壽命長。
[0033]位于底調梁2兩端的液壓油缸3均與電控單元相連，從而通過電控單元對不同液壓油缸3的控制，分別實現底調梁2兩端液壓油缸3的動作，進而達到了自動化控制和調節。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種調節裝置，包括底座和設置于所述底座上的底調梁，其特征在于，位于所述底調梁兩端的所述底座上均設有第一套筒，所述第一套筒內設有動力裝置，所述動力裝置的一端鉸接于所述底座上，所述動力裝置的另一端與所述底調梁之間設有銷軸，與所述銷軸對應位置的所述底調梁上設有長孔； 所述底調梁和所述底座之間還設有導向機構。2.根據權利要求1所述的調節裝置，其特征在于，所述導向機構包括設置于所述底座上的第二套筒，所述第二套筒內滑動安裝有導向柱，所述導向柱鉸接于所述底調梁上;所述導向柱的長度大于所述動力裝置的行程。3.根據權利要求2所述的調節裝置，其特征在于，所述動力裝置為液壓油缸，所述液壓油缸的缸體與所述底調梁之間設有所述銷軸，所述液壓油缸的活塞桿鉸接于所述底座上；所述導向柱的長度大于所述活塞桿的長度。4.根據權利要求1至3任一項所述的調節裝置，其特征在于，所述底調梁包括頂板，所述頂板靠近所述底座的一側設有上邊板和下邊板，所述上邊板和所述下邊板之間的所述頂板上設有加強板，所述長孔設置于所述加強板和所述下邊板上;所述上邊板的寬度大于所述下邊板的寬度，且所述上邊板和所述下邊板靠近所述底座一端的端部設有傾斜板。
【文檔編號】E02D23/04GK205576954SQ201620413272
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】馮坤, 秦香軍, 王紅青, 張志遠, 王振, 周愛亮, 馮傳軍, 李佐, 陳衛海, 唐照亮, 韓剛, 劉慧 , 王新寧
【申請人】山東礦機集團股份有限公司, 重慶市能源投資集團科技有限責任公司