接觸網杯形基礎施工用成型模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種接觸網杯形基礎施工用成型模板，包括支立于所施工杯形基礎的基坑內的內模和架設在基坑上部的外模，基坑為立方形；內模包括支立于基坑內側中部的內模板和支撐于內模板內部的內側支撐件，內模板為鋼模板且其的前側壁中部和后側壁中部均設置有一道豎向加勁肋；外模包括支撐于在基坑上方的外框架和兩道固定在外框架上的縱向加固桿，外框架為長方形平面框架且其由四道槽鋼拼接而成，四道槽鋼的槽口均朝外；兩道縱向加固桿組成對內模板進行限位的內模限位機構。本實用新型結構簡單、設計合理且加工制作及拆裝簡便、使用效果好，所采用的內模強度高且不易變形，并且內模位置固定，能有效保證施工成型杯形基礎的質量。
【專利說明】
接觸網杯形基礎施工用成型模板
技術領域
[0001]本實用新型屬于接觸網基礎施工技術領域，尤其是涉及一種接觸網杯形基礎施工用成型模板。
【背景技術】
[0002]鐵路施工過程中，在軟土等特殊地質地段，接觸網基礎繼續采用常規地質條件下的直埋式基礎顯然不合適，需采用更加牢固的杯形基礎。當所施工鐵路線路穿越地區的地形地質條件復雜多變時，需施工杯形基礎的數量比較大，因而杯形基礎工程量，再加上工期緊張，因而施工難度較大。現如今對杯形基礎進行施工時，所采用的內模通常都為厚度較薄的木板或合成板，在基礎混凝土澆筑和養護過程中，由于混凝土的擠壓作用造成內模變形，拆模后杯芯尺寸變形嚴重，影響后續支柱組立。另外，目前對基礎進行施工過程中，沒有一個統一、標準且規范的施工方法可供遵循，實際施工時不可避免地存在施工操作比較隨意、施工質量較差等問題，并且在進行杯形基礎混凝土澆筑時，因混凝土的流動擠壓以及搗鼓過程中的推擠作用使內模產生位移，在內模未及時修整到位的情況下，因內模中心與杯形基礎中心不重合，造成杯形基礎中心與線路中心產生偏差，使后續接觸網支柱組立時限界達不到要求。因而，需設計一種結構簡單、設計合理且加工制作及拆裝簡便、使用效果好的接觸網杯形基礎施工用成型模板，所采用的內模強度高且不易變形，并且內模位置固定，能有效保證施工成型杯形基礎的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種接觸網杯形基礎施工用成型模板，其結構簡單、設計合理且加工制作及拆裝簡便、使用效果好，所采用的內模強度高且不易變形，并且內模位置固定，能有效保證施工成型杯形基礎的質量。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征在于:包括支立于所施工杯形基礎的基坑內的內模和架設在基坑上部的外模，所述基坑為立方形；
[0005]所述內模包括支立于基坑內側中部的內模板和支撐于內模板內部的內側支撐件，所述內模板為由平直鋼板彎曲成型的鋼模板且其橫截面為長方形，所述內模板呈豎直向布設且其前側壁寬度大于其左側壁寬度，所述內模板的前側壁中部和后側壁中部均設置有一道豎向加勁肋，所述豎向加勁肋位于內模板內；
[0006]所述外模包括支撐于在基坑上方的外框架和兩道固定在外框架上的縱向加固桿，所述外框架為長方形平面框架且其由四道槽鋼拼接而成;所述內模板上部伸出至基坑外側，且內模板上部伸出基坑外側的節段為內模板外伸段;所述外框架與所述內模板外伸段之間為所施工杯形基礎的上部成型腔，四道所述槽鋼的槽口均朝外且其內側壁組成位于所述內模板外伸段外側的外模板;所述內模板外伸段的上部伸出至外框架外側，兩道所述縱向加固桿呈平行布設且二者均與內模板的左側壁呈平行布設，兩道所述縱向加固桿分別布設在所述內模板外伸段的左右兩側，且所述內模板外伸段上部緊固夾裝于兩道所述縱向加固桿之間，兩道所述縱向加固桿組成對內模板進行限位的內模限位機構。
[0007]上述接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征是:所述內模還包括四個分別對內模板的四個頂角進行加固的頂角加固件，四個所述頂角加固件均位于內模板內側且其均為角鋼，四個所述頂角加固件與內模板之間以焊接或栓接方式進行固定連接。
[0008]上述接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征是:所述內側支撐件呈水平布設且其包括橫向支撐板和與橫向支撐板呈垂直布設的縱向支撐板，所述橫向支撐板和縱向支撐板均呈水平布設，所述橫向支撐板的左右兩端分別支撐于內模板的左側壁和右側壁上，所述縱向支撐板的前后兩端分別支撐于內模板的前側壁和后側壁上。
[0009]上述接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征是:所述內側支撐件的數量為多個，多個所述內側支撐件由下至上進行布設;每個所述內側支撐件均包括一個橫向支撐板和左右兩個布設在同一水平面上的縱向支撐板，兩個所述縱向支撐板均位于橫向支撐板下方且二者均與橫向支撐板緊固連接為一體。
[0010]上述接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征是:兩道所述縱向加固桿均為角鋼。
[0011]上述接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征是:每道所述縱向加固桿的兩端分別通過緊固螺栓固定在外框架上。
[0012]上述接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征是:兩道所述縱向加固桿與內模板的左右側壁之間均通過多個第二連接螺栓進行固定連接。
[0013]上述接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征是:所述內模板的前側壁和后側壁上均設置有橫向加勁肋，所述橫向加勁肋為呈水平布設的長條形肋板且其數量為一個或多個，多個所述橫向加勁肋由上至下布設。
[0014]上述接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征是:所述內模板的壁厚為3mm。
[0015]上述接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征是:所述豎向加勁肋由兩個豎向角鋼拼接而成，兩個所述豎向角鋼呈對稱布設，兩個所述豎向角鋼的橫向直角邊均焊接固定在內模板的前側壁或后側壁上且二者的縱向直角邊之間通過多個由上至下布設的第一連接螺栓緊固連接為一體。
[0016]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0017]1、結構簡單、設計合理且，投入施工成本較低。
[0018]2、使用操作簡便、施工方便且施工效率高，施工工期較短，省工省時。
[0019]3、所采用的內模結構簡單、設計合理且加工制作簡便、使用效果好，只需將本實用新型支立于基坑的內側中部即可，無需再另外采用其它加固措施，使用操作簡便。同時，內模板采用鋼板彎曲而成，同時在其內部設置頂角加固件和豎向加勁肋，能進一步增加內模板的強度，在杯形基礎混凝土澆筑和養護過程中，內模板不會因混凝土的擠壓作用產生變形，拆模后杯芯尺寸準確，能有效保證施工成型杯形基礎的質量。
[0020]4、所采用的外模結構簡單、設計合理且加工簡便、使用效果好，由四道槽口均朝外的槽鋼拼接而成，外框架與內模板外伸段之間形成所施工杯形基礎的上部成型腔，外框架的四個內側壁組成位于內模板外伸段外側的外模板。
[0021]5、內模板位置準確且固定不動，固定在外模上的兩道縱向加固桿組成對內模板進行限位的內模限位機構，能有效保證內模板使用過程中不發生位移。
[0022]6、使用效果好且實用價值高，能簡便、快速完成接觸網杯形基礎的施工過程，并且施工成型的杯形基礎質量高。
[0023]綜上所述，本實用新型結構簡單、設計合理且加工制作及拆裝簡便、使用效果好，所采用的內模強度高且不易變形，并且內模位置固定，能有效保證施工成型杯形基礎的質量。
[0024]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0026]圖2為本實用新型的使用狀態參考圖。
[0027]圖3為本實用新型內模的結構示意圖。
[0028]圖4為本實用新型內模的支立狀態示意圖。
[0029]圖5為本實用新型內模板與頂角加固件和豎向加勁肋的結構示意圖。
[0030]圖6為本實用新型上部水平鋼筋網的布設位置示意圖。
[0031]附圖標記說明:
[0032]I—基坑；2—內模板；3—豎向加勁肋；
[0033]4 一橫向支撐板；5—縱向支撐板；6—外框架；
[0034]7一縱向加固桿；8一頂角加固件；9一緊固螺栓；
[0035]10—第一連接螺栓；11 一第二連接螺栓； 12—橫向加勁肋；
[0036]13一上部水平鋼筋網； 13-1—內側箍筋；13-2—外側箍筋；
[0037]13-3一橫向鋼筋；13-4—縱向鋼筋；14一鋼筋籠；
[0038]14-1一豎向鋼筋；14-2—水平箍筋；15—底部混凝土層。
【具體實施方式】
[0039]如圖1、圖2所示，本實用新型包括支立于所施工杯形基礎的基坑I內的內模和架設在基坑I上部的外模，所述基坑I為立方形。
[0040]所述內模包括支立于基坑I內側中部的內模板2和支撐于內模板2內部的內側支撐件，所述內模板2為由平直鋼板彎曲成型的鋼模板且其橫截面為長方形，所述內模板2呈豎直向布設且其前側壁寬度大于其左側壁寬度，所述內模板2的前側壁中部和后側壁中部均設置有一道豎向加勁肋3，所述豎向加勁肋3位于內模板2內。
[0041]所述外模包括支撐于在基坑I上方的外框架6和兩道固定在外框架6上的縱向加固桿7，所述外框架6為長方形平面框架且其由四道槽鋼拼接而成;所述內模板2上部伸出至基坑I外側，且內模板2上部伸出基坑I外側的節段為內模板外伸段。所述外框架6與所述內模板外伸段之間為所施工杯形基礎的上部成型腔，四道所述槽鋼的槽口均朝外且其內側壁組成位于所述內模板外伸段外側的外模板。所述內模板外伸段的上部伸出至外框架6外側，兩道所述縱向加固桿7呈平行布設且二者均與內模板2的左側壁呈平行布設，兩道所述縱向加固桿7分別布設在所述內模板外伸段的左右兩側，且所述內模板外伸段上部緊固夾裝于兩道所述縱向加固桿7之間，兩道所述縱向加固桿7組成對內模板2進行限位的內模限位機構。
[0042]本實施例中，如圖4、圖5和圖6所示，所述內模還包括四個分別對內模板2的四個頂角進行加固的頂角加固件8，四個所述頂角加固件8均位于內模板2內側且其均為角鋼，四個所述頂角加固件8與內模板2之間以焊接或栓接方式進行固定連接。
[0043]實際使用時，所述內側支撐件呈水平布設且其包括橫向支撐板4和與橫向支撐板4呈垂直布設的縱向支撐板5，所述橫向支撐板4和縱向支撐板5均呈水平布設，所述橫向支撐板4的左右兩端分別支撐于內模板2的左側壁和右側壁上，所述縱向支撐板5的前后兩端分別支撐于內模板2的前側壁和后側壁上。
[0044]本實施例中，所述內側支撐件的數量為多個，多個所述內側支撐件由下至上進行布設;每個所述內側支撐件均包括一個橫向支撐板4和左右兩個布設在同一水平面上的縱向支撐板5，兩個所述縱向支撐板5均位于橫向支撐板4下方且二者均與橫向支撐板4緊固連接為一體。
[0045]本實施例中，兩道所述縱向加固桿7均為角鋼。
[0046]實際安裝時，每道所述縱向加固桿7的兩端分別通過緊固螺栓9固定在外框架6上。因而，實際安裝非常簡便。
[0047]本實施例中，兩道所述縱向加固桿7與內模板2的左右側壁之間均通過多個第二連接螺栓11進行固定連接。
[0048]本實施例中，所述內模板2的前側壁和后側壁上均設置有橫向加勁肋12，所述橫向加勁肋12為呈水平布設的長條形肋板且其數量為一個或多個，多個所述橫向加勁肋12由上至下布設。
[0049]實際加工時，所述內模板2的壁厚為3_。
[0050]本實施例中，如圖5所示，所述豎向加勁肋3由兩個豎向角鋼拼接而成，兩個所述豎向角鋼呈對稱布設，兩個所述豎向角鋼的橫向直角邊均焊接固定在內模板2的前側壁或后側壁上且二者的縱向直角邊之間通過多個由上至下布設的第一連接螺栓10緊固連接為一體。
[0051]如圖2所示，所述基坑I的內側底部設置有由混凝土澆筑而成的底部混凝土層15，所述底部混凝土層15呈水平布設且其內部設置有底部水平鋼筋網，所述鋼筋籠14呈豎直向布設。同時，所述鋼筋籠14上方設置有上部水平鋼筋網13，所述鋼筋籠14的底部與所述底部水平鋼筋網緊固連接為一體且其上部與上部水平鋼筋網13緊固連接為一體。所述外模位于鋼筋籠14上方。
[0052]本實施例中，所述鋼筋籠14包括多個沿基坑I的開挖輪廓線由前至后布設的豎向鋼筋14-1和多道由下至上布設的水平箍筋14-2，多個所述豎向鋼筋14-1通過多道所述水平箍筋14-2緊固連接為一體。多道所述水平箍筋14-2的結構和尺寸均相同且其均為長方形箍筋。
[0053]本實施例中，所述底部水平鋼筋網為長方形鋼筋網片。如圖6所示，所述上部水平鋼筋網13包括內側箍筋13-1和位于內側箍筋13-1外側的外側箍筋13-2，所述內側箍筋13-1和外側箍筋13-2布設在同一水平面上且二者均為長方形箍筋，所述內側箍筋13-1的左側與夕卜側箍筋13-2的左側之間以及內側箍筋13-1的右側與外側箍筋13-2的右側之間均通過多道由前至后布設的橫向鋼筋13-3進行連接，所述內側箍筋13-1的前側與外側箍筋13-2的前側之間以及內側箍筋13-1的后側與外側箍筋13-2的后側之間均通過多道由左至右布設的縱向鋼筋13-4進行連接。多道所述豎向鋼筋14-1的頂端均設置為鉤掛于內側箍筋13-1和/或外側箍筋13-2上的鋼筋掛鉤。
[0054]實際施工時，先對基坑I進行開挖;開挖完成后，在基坑I內側底部布設所述底部水平鋼筋網，并在所述底部水平鋼筋網布設鋼筋籠14;之后，對底部混凝土層15進行澆筑;之后，將所述內模支立于基坑I的內側中部，并將所述外模架設在基坑I上部，且將所述內模板外伸段上部緊固夾裝于兩道所述縱向加固桿7之間；然后，向基坑I與所述內模之間的成型腔內澆筑混凝土;最后，在鋼筋籠14頂部布設上部水平鋼筋網13，并在所述外框架6與所述內模板外伸段之間的上部成型腔內澆筑混凝土，這樣便完成所施工杯形基礎的全部施工過程，實際施工簡便，且施工質量易于保證。實際施工過程中，所述內模位置固定不動且內模板2不會發生變形。
[0055]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征在于:包括支立于所施工杯形基礎的基坑(I)內的內模和架設在基坑(I)上部的外模，所述基坑(I)為立方形； 所述內模包括支立于基坑(I)內側中部的內模板(2)和支撐于內模板(2)內部的內側支撐件，所述內模板(2)為由平直鋼板彎曲成型的鋼模板且其橫截面為長方形，所述內模板(2)呈豎直向布設且其前側壁寬度大于其左側壁寬度，所述內模板(2)的前側壁中部和后側壁中部均設置有一道豎向加勁肋(3)，所述豎向加勁肋(3)位于內模板(2)內； 所述外模包括支撐于在基坑(I)上方的外框架(6)和兩道固定在外框架(6)上的縱向加固桿(7)，所述外框架(6)為長方形平面框架且其由四道槽鋼拼接而成;所述內模板(2)上部伸出至基坑(I)外側，且內模板(2)上部伸出基坑(I)外側的節段為內模板外伸段;所述外框架(6)與所述內模板外伸段之間為所施工杯形基礎的上部成型腔，四道所述槽鋼的槽口均朝外且其內側壁組成位于所述內模板外伸段外側的外模板;所述內模板外伸段的上部伸出至外框架(6)外側，兩道所述縱向加固桿(7)呈平行布設且二者均與內模板(2)的左側壁呈平行布設，兩道所述縱向加固桿(7)分別布設在所述內模板外伸段的左右兩側，且所述內模板外伸段上部緊固夾裝于兩道所述縱向加固桿(7)之間，兩道所述縱向加固桿(7)組成對內模板(2)進行限位的內模限位機構； 所述內模還包括四個分別對內模板(2)的四個頂角進行加固的頂角加固件(8)，四個所述頂角加固件(8)均位于內模板(2)內側且其均為角鋼，四個所述頂角加固件(8)與內模板(2)之間以焊接或栓接方式進行固定連接;所述內模板(2)的前側壁和后側壁上均設置有橫向加勁肋(12)，所述橫向加勁肋(12)為呈水平布設的長條形肋板且其數量為一個或多個，多個所述橫向加勁肋(12)由上至下布設。2.按照權利要求1所述的接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征在于:所述內側支撐件呈水平布設且其包括橫向支撐板(4)和與橫向支撐板(4)呈垂直布設的縱向支撐板(5)，所述橫向支撐板(4)和縱向支撐板(5)均呈水平布設，所述橫向支撐板(4)的左右兩端分別支撐于內模板(2)的左側壁和右側壁上，所述縱向支撐板(5)的前后兩端分別支撐于內模板(2)的前側壁和后側壁上。3.按照權利要求2所述的接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征在于:所述內側支撐件的數量為多個，多個所述內側支撐件由下至上進行布設;每個所述內側支撐件均包括一個橫向支撐板(4)和左右兩個布設在同一水平面上的縱向支撐板(5)，兩個所述縱向支撐板(5)均位于橫向支撐板(4)下方且二者均與橫向支撐板(4)緊固連接為一體。4.按照權利要求1或2所述的接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征在于:兩道所述縱向加固桿(7)均為角鋼。5.按照權利要求1或2所述的接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征在于:每道所述縱向加固桿(7)的兩端分別通過緊固螺栓(9)固定在外框架(6)上。6.按照權利要求1或2所述的接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征在于:兩道所述縱向加固桿(7)與內模板(2)的左右側壁之間均通過多個第二連接螺栓(11)進行固定連接。7.按照權利要求1或2所述的接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征在于:所述內模板(2)的壁厚為3mm。8.按照權利要求1或2所述的接觸網杯形基礎施工用成型模板，其特征在于:所述豎向加勁肋(3)由兩個豎向角鋼拼接而成，兩個所述豎向角鋼呈對稱布設，兩個所述豎向角鋼的橫向直角邊均焊接固定在內模板(2)的前側壁或后側壁上且二者的縱向直角邊之間通過多個由上至下布設的第一連接螺栓(10)緊固連接為一體。
【文檔編號】E02D15/02GK205557547SQ201521018088
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月9日
【發明人】王曉鋒, 王永銳, 盧光輝
【申請人】中鐵二十局集團電氣化工程有限公司