一種現澆沉井支模體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種現澆沉井支模體系，支模體系由墊架、井壁模板、螺桿、斜支撐、可移動桿、雙排腳手架組成；韌腳處模板設置墊架，墊架左側設置限位木方；井壁模板通過螺桿對拉在一起，井壁內側模板設置斜支撐，井壁外側模板設置橫支撐，橫支撐一端固定在井壁外側模板上，另一端固定在可移動桿上；雙排腳手架橫桿一端為凹槽結構，可移動桿設置在凹槽內可通過螺桿固定；本實用新型涉及的結構具有拆裝方便，施工效率高，井內不需要搭設腳手架以及實現模板水平移動具有較好的經濟技術效益。
【專利說明】
一種現澆沉井支模體系
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種現澆沉井支模體系。
技術背景
[0002]沉井在實際工程中的應用越來越多，然而，由于沉井施工受地質狀況的不確定性施工環境的多樣性施工管理的復雜性等的影響，使得沉井的施工具有非確定性的特征。同時，沉井井壁內模，由于混凝土施工時，受混凝土的側向壓力的影響，所以越打越緊密，不會產生崩裂、也不易產生漏漿。但沉井的內模必須支撐牢固，以防止較大的變形。
[0003]傳統的沉井支模采用鋼管搭設排架作為模板的支撐體系，該工藝使用鋼管數量大，搭設周期長，且易出現模板上浮、脹模、混凝土墻面平整度、垂直度差等缺陷，施工質量難以保證。沉井內側模板支設需要至上而下搭設腳手架，由于沉井內部土體的開挖，需要重復的搭設和拆除腳手架，而且隨著井內土體的開挖，地下施工比較復雜，對于不排水沉井施工內部搭設腳手架更困難;沉井外側模板也需要重復安裝拆除，施工效率低。
[0004]鑒于此，目前亟需發明一種結構穩定、易于拆裝、操作方便，井內不需要搭設腳手架以及實現模板水平移動，可適應不同高度沉井支模體系。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種結構穩定、易于拆裝、操作方便，井內不需要自下而上搭設腳手架以及實現模板水平移動，可適應不同高度沉井支模體系。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0007]—種現澆沉井支模體系，其特征在于:包括墊架、內側模板、外側模板、螺桿、斜支撐、橫支撐、可移動桿和雙排腳手架;刃腳處模板設置墊架，墊架左側設置限位木方;井壁內側模板與外側模板通過螺桿對拉在一起，螺桿上設置有止水片；內側模板設置斜支撐，斜支撐一端固定在井壁內側模板上，另一端支撐在地面上;外側模板設置橫支撐，橫支撐一端固定在外側模板上，另一端固定在可移動桿上;可移動桿與雙排腳手架的橫桿連接;在鋼筋籠上部位置設置預埋PVC管。
[0008]進一步地，螺桿為三節，中部一節留在井壁內，兩端螺桿分別通過錐形螺栓與中部一節連接，井壁內側模板、外側模板與三行扣件之間均分別設置2根鋼管。
[0009]雙排腳手架的橫桿一端為凹槽結構，可移動桿設置在凹槽內并通過螺栓固定，拆除螺栓后，可移動桿可以在凹槽內移動。
[0010]本實用新型具有以下的特點和有益效果:
[0011](I)第一節沉井施工完畢后，無需進行重新拆裝，只需拆除對拉螺桿，外側模板可以向外側水平移動固定在雙排腳手架上，待沉井下沉到指定位置后再進行固定支模，施工周期明顯縮短。
[0012](2)采用的可拆式對拉螺栓為三節，中部一節留在墻體內，內帶止水環，兩端螺桿分別通過錐形螺栓與中部一節連接，在拆模后兩端螺桿及錐形螺栓可以拆除循環利用，具有拆裝方便，節約材料，減少工序，縮短工期的特點。
[0013](3)現澆沉井支模時進行斜向支撐，較之傳統施工方法僅在沉井外側壁搭設雙排腳手架配合內腳手架進行支模或加設平地斜撐，具有更高的穩定和性安全性。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型現澆沉井支模體系結構示意圖；
[0015]圖2是可以移動桿連接詳圖；
[0016]圖中:1.砂石墊層;2.素混凝土墊層;3.墊板;4.墊架;5.限位木方;6.忍腳;7.內側模板;8.外側模板;9.頂木；10.施工縫凹槽；11.螺桿；12.三行扣件；13.錐形螺栓；14.斜支撐;15.鋼管；16.橫支撐;17.雙排腳手架；18.鋼管斜撐;19、預埋PVC管;20.可移動桿;21.橫桿;22、螺栓;23.鋼筋籠;24.凹槽;25、止水片。
【具體實施方式】
[0017]本實施方式鋼結構焊接工藝、螺栓連接施工工藝、模板設置工藝及混凝土澆筑施工工藝等本實施中就不再累述，重點闡述本實用新型涉及結構的實施方式。
[0018]圖1是本實用新型現澆沉井支模體系第一節沉井支模結構示意圖。參照圖1所示，本實用新型現澆沉井支模體系主要包括:墊架4、內側模板7、外側模板8、螺桿11、三行扣件12、錐形螺栓13、斜支撐14、鋼管15、橫支撐16、可移動桿20和雙排腳手架17。
[0019]參照圖1所示，沉井模板施工前，先在沉井底部鋪設一層砂石墊層I，在砂石墊層上面澆筑一層素混凝土墊層2，刃腳6底部設置墊板3，刃腳6處支模采用墊架法，墊架4通過限位木方5定位在墊板3上。
[0020]刃腳模板支設好后開始井壁模板支設，安裝模板前應將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，把預先拼裝好的井壁內側模板7按位置就位，然后安裝斜支撐14，安裝對拉螺桿11，用鉛絲將錐形螺栓13綁扎在鋼筋骨架上。井壁內側模板7與外側模板8通過螺桿11對拉在一起，井壁內側模板7設置斜支撐14，井壁外側模板8通過橫支撐16支撐在雙排腳手架17的可移動桿20上;可移動桿20與雙排腳手架17的橫桿21連接。井壁指定位置設置預留埋PVC管19;雙排腳手架17設置接地鋼管斜撐18。
[0021]參照圖2所示，雙排腳手架橫桿21—端為凹槽結構，可移動桿20設置在凹槽24內并通過螺栓22固定，拆除螺栓22后，可移動桿26可以在凹槽24內移動。
【主權項】
1.一種現澆沉井支模體系，其特征在于:包括墊架(4)、內側模板(7)、外側模板(8)、螺桿(U)、斜支撐(14)、橫支撐(16)、可移動桿(20)和雙排腳手架(17);刃腳處模板設置墊架(4)，墊架(4)左側設置限位木方(5);井壁內側模板(7)與外側模板(8)通過螺桿(11)對拉在一起，螺桿(11)上設置有止水片；內側模板(7)設置斜支撐(14)，斜支撐(14)一端固定在井壁內側模板(7)上，另一端支撐在地面上;外側模板(8)設置橫支撐(16)，橫支撐(16)—端固定在外側模板(8)上，另一端固定在可移動桿(20)上;可移動桿(20)與雙排腳手架(17)的橫桿(21)連接;在鋼筋籠上部位置設置預埋PVC管(19)。2.根據權利要求1所述的現澆沉井支模體系，其特征在于:所述的螺桿(11)為三節，中部一節留在井壁內，兩端螺桿分別通過錐形螺栓與中部一節連接，井壁內側模板(7)、外側模板(8)與三行扣件之間均分別設置2根鋼管。3.根據權利要求1所述的現澆沉井支模體系，其特征在于:雙排腳手架的橫桿(21)—端為凹槽結構，可移動桿(20)設置在凹槽(24)內并通過螺栓(22)固定，拆除螺栓(22)后，可移動桿(20)可以在凹槽(24)內移動。
【文檔編號】E02D23/00GK205530314SQ201620070784
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月25日
【發明人】吳添財, 潘攀, 張文妍, 陳雁飛
【申請人】浙江寶田環境建設有限公司