一種x形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制樁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制樁，包括樁身和樁帽。樁身橫截面包括方形和X形兩種截面形式。樁身包括端部方形樁體，X形樁體和中部方形樁體。端部方形樁體布置在樁身兩端，樁身中部以X形樁體為主，間隔布置中部方形樁體。樁身由混凝土和鋼筋籠組成，鋼筋籠為棱形，在縱向鋼筋外側均勻布置棱形箍筋，在端部方形樁體區段內用方形箍筋進行加密。樁帽由端板、裙邊和錨固筋組成。樁帽上的錨固筋與鋼筋籠上的方形箍筋相連，將樁帽與鋼筋籠連成一體。本實用新型的材料比表面積大、用料省，樁身承載力大，較單一X形截面樁端部應力集中小，樁端阻力大，抗拔性能和抗彎性能強，并且便于運輸和堆放。
【專利說明】
一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制樁
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑領域，具體說是涉及一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧。
【背景技術】
[0002]預制鋼筋混凝土粧的承載力與粧身側面和粧周圍土體接觸面積有關。在其它條件都相同的情況下，粧身側面和粧周圍土體接觸面積越大，粧的承載力越高。粧身側面的面積受粧身橫截面形式影響顯著。目前市場上預制鋼筋混凝土粧的橫截面主要形式為圓形和方形，該類粧比表面積小，材料利用率低，沒有充分發揮材料的性能。
[0003]X形鋼筋混凝土粧具有比表面積大的優點，能有效增加粧身側面和粧周圍土體接觸面積。但單一截面的X形鋼筋混凝土粧由于截面積較小，粧端部應力集中嚴重;并且不便于運輸及堆放。
【發明內容】
[0004]發明目的:為了改進現有技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧，該粧通過采用X形截面粧體與方形截面粧體組合的方式彌補了上述單一 X形截面鋼筋混凝土粧存在的問題，同時提高了承載力及抗拔、抗彎能力。
[0005]技術方案:為了解決上述技術問題，本實用新型的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧，包括粧身和粧帽。所述粧身橫截面包括方形和X形兩種截面形式。在粧身兩端橫截面為方形粧體(稱為端部方形粧體)，在粧身中部橫截面以X形截面粧體(稱為X形粧體)為主，以小段的方形截面粧體(稱為中部方形粧體)進行間隔。所述粧身由混凝土和鋼筋籠組成。所述鋼筋籠為棱形，由縱向鋼筋和箍筋焊接和\綁扎連接而成。鋼筋籠沿粧身縱向布置。所述縱向鋼筋距粧身端部約兩個保護層厚度，所述箍筋包括棱形箍筋和方形箍筋兩種，棱形箍筋沿縱向鋼筋外側等間距布置，并在棱形箍筋角點處縱向鋼筋與棱形箍筋相固定;方形箍筋均勻布置在端部方形粧體長度區段內，并間隔棱形箍筋布置。在方形箍筋各邊中點處，縱向鋼筋與方形箍筋相固定。所述粧帽由端板和裙邊焊接而成，所述端板呈方形，里側連接有錨固筋，所述裙邊呈箱型。
[0006]作為優選，所述X形粧體的X形截面內接于方形粧體的方形截面。所述鋼筋籠的四條棱邊位于端部方形粧體和中部方形粧體四個側面的中線內側，在X形粧體內位置是四條翼的內側，鋼筋外側混凝土厚度均應滿足混凝土保護層厚度的要求。
[0007]作為優選，所述端板上設置通孔，用于連接錨固筋。錨固筋通過焊接和/或綁扎連接固定在方形箍筋四個角點處，從而使鋼筋籠和粧帽形成整體。
[0008]有益效果:本實用新型的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧，具有以下優點:
[0009](I)本實用新型的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧，其X形粧體段粧身材料比表面積大，耗材少，用量省，能充分發揮粧身材料的性能，提高材料利用率，在相同體積混凝土用量下提高了粧體承載力；
[0010](2)本實用新型的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧采用端部方形粧體、X形粧體和中部方形粧體的構造形式，與單一 X形截面鋼筋混凝土粧相比，可有效提尚粧端阻力，減小粧端應力集中，提尚粧身承載力，并且便于運輸與堆放。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提出的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧縱向結構圖；
[0012]圖2是本實用新型提出的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧A-A截面結構圖；
[0013]圖3是本實用新型提出的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧B-B截面結構圖；
[0014]圖4是本實用新型提出的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧C-C截面結構圖；
[0015]圖5是本實用新型提出的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧D-D截面結構圖；
[0016]圖6是本實用新型提出的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧端板正視圖；
[0017]圖7是本實用新型提出的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧端板與錨固筋連接示意圖；
[0018]圖中:I是端部方形粧體，2是X形粧體，3是中部方形粧體，4是縱向鋼筋，5是棱形箍筋，6是方形箍筋，7是錨固筋，8是端板，9是裙邊，10是通孔，11是混凝土。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例和說明書附圖對本實用新型進行進一步說明。
[0020]實施例的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧，包括粧身和粧帽。粧身包括端部方形粧體I，X形粧體2和中部方形粧體3 ο端部方形粧體I包括縱向鋼筋
4、棱形箍筋5和方形箍筋6和混凝土 11 ;X形粧體2包括縱向鋼筋4、棱形箍筋5和混凝土 11;中部方形粧體3包括縱向鋼筋4、棱形箍筋5和混凝土 11。粧帽包括端板8、錨固筋7和裙邊9。
[0021]制作鋼筋籠:棱形箍筋5沿縱向鋼筋4均勻布置，通過焊接和/或綁扎連接將縱向鋼筋4固定在棱形箍筋5的四個角點；在端部方形粧體I的長度區段內，將方形箍筋6間隔棱形鋼筋5布置，用于加密箍筋，通過焊接和/或綁扎連接在方形箍筋6四條邊中點處將方形箍筋6與縱向鋼筋4固定，完成鋼筋籠制作;將錨固筋7穿過端板8上的通孔10后焊接在端板8上，再將裙邊9與端板10焊接，完成粧帽制作;然后，將粧帽上的錨固筋7通過焊接和/或綁扎連接固定在方形箍筋6的四個角點，從而使鋼筋籠和粧帽形成整體。
[0022]布料成型:將已制作好的鋼筋籠放置在模具內指定位置處，再將砂、石子、水泥、水及各種外加劑等原材料按照設計配合比經計量、攪拌均勻后澆筑在模具內，并在澆筑的同時進行振動。
[0023]養護與脫模:完成布料后，進行養護，待混凝土11達到脫模強度時進行脫模。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧，其特征在于，包括粧身和粧帽;所述粧身橫截面包括方形和X形兩種截面形式;所述粧身包括端部方形粧體、X形粧體和中部方形粧體;所述端部方形粧體布置在粧身兩端，粧身中部以X形粧體為主，間隔布置中部方形粧體;所述粧身由混凝土和鋼筋籠組成;所述鋼筋籠為棱形，由縱向鋼筋和箍筋焊接和\綁扎連接而成;所述箍筋包括棱形箍筋和方形箍筋;所述縱向鋼筋外側均勻布置棱形箍筋，并在棱形箍筋角點處縱向鋼筋與棱形箍筋相固定;所述方形箍筋，均勻布置在端部方形粧體長度區段內縱向鋼筋外側，并間隔棱形箍筋布置;在方形箍筋各邊中點處，縱向鋼筋與方形箍筋相固定;所述粧帽由端板和裙邊焊接而成，所述端板呈方形，里側連接有錨固筋，所述裙邊呈箱型。2.根據權利要求1所述的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧，其特征在于，所述X形粧體的X形截面內接于方形粧體的方形截面;所述鋼筋籠的四條棱邊位于端部方形粧體和中部方形粧體四個側面的中線內側，在X形粧體內位置是四條翼的內側。3.根據權利要求1所述的一種X形截面與方形截面組合的變截面鋼筋混凝土預制粧，其特征在于，所述端板上設置通孔，用于連接錨固筋;錨固筋通過焊接和/或綁扎連接固定在方形箍筋四個角點處，從而使鋼筋籠和粧帽形成整體。
【文檔編號】E02D5/48GK205444169SQ201620051240
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月12日
【發明人】程大偉, 張 浩, 文喜南, 候艷雄, 丁斌斌, 南華鵬, 唐澤潤, 任崢, 劉陽, 趙闊, 徐少華
【申請人】長安大學