濕噴機同步作業分流器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及工程施工技術領域，具體涉及一種濕噴機同步作業分流器，包括用于容納混凝土的腔體，所述腔體由4塊擋板和底板焊接而成，其中3塊擋板上設置有出料口，出料口上焊接有出料斗，另一塊擋板上端具有與混凝土罐車出料斗大小、形狀相適應的凹部，所述出料斗、擋板和底板為鋼板；多臺濕噴機通過分流器從一臺罐車卸料，有效減少了罐車的占用時間，緩解攪拌站高峰期用車壓力，根據卸料時間和送料時間，利用2-3輛罐車就可實現循環送料、持續施工，避免了等車時間，可控制成本，提高效率，形成良好的經濟效益。
【專利說明】
濕噴機同步作業分流器
技術領域
[0001]本實用新型涉及工程施工技術領域，具體涉及一種濕噴機同步作業分流器。
【背景技術】
[0002]在地勢落差大的地理環境中，利用橋梁和隧道可以縮短公路里程，提高交通便利性。
[0003]噴錨機是一種應用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業的設備。濕噴機是濕式噴射混凝土的噴錨機。
[0004]而在現有的隧道施工技術中，特別是采用臺階法開挖施工時，由于工作面多，采用常規噴錨方法耗費時間多，進度慢，造成工期延長，并且造成圍巖暴露時間過長，從而產生安全隱患。
[0005]而如果采用濕噴機作業，只能一臺罐車配合一臺濕噴機使用，效率低下。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型提供一種濕噴機同步作業分流器，能夠提高施工效率。
[0007]本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題:
[0008]濕噴機同步作業分流器，包括用于容納混凝土的腔體，所述腔體由4塊擋板和底板焊接而成，其中3塊擋板上設置有出料口，出料口上焊接有出料斗，另一塊擋板上端具有與混凝土罐車出料斗大小、形狀相適應的凹部，所述出料斗、擋板和底板為鋼板。
[0009]進一步，所述鋼板厚度為7mm。
[0010]所述腔體長度為700mm，寬度為400mm，高度為300mm，所述出料斗長度為600mm，寬度為280mm，高度為200mm。
[0011 ]進一步，所述凹部設在腔體長邊的擋板上。
[0012]本實用新型相對于現有技術具有如下優點:多臺濕噴機通過分流器從一臺罐車卸料，有效減少了罐車的占用時間，緩解攪拌站高峰期用車壓力，根據卸料時間和送料時間，利用2-3輛罐車就可實現循環送料、持續施工，避免了等車時間。
【附圖說明】
[0013]圖1示出了濕噴機同步作業分流器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細描述。
[0015]參見圖1，濕噴機同步作業分流器，包括用于容納混凝土的腔體，所述腔體由4塊擋板I和底板焊接而成，其中3塊擋板上設置有出料口，出料口上焊接有出料斗2，另一塊擋板上端具有與混凝土罐車出料斗大小、形狀相適應的凹部3，所述出料斗、擋板和底板為鋼板，所述鋼板厚度為7mm。
[0016]所述腔體長度為700mm，寬度為400mm，高度為300mm，所述出料斗長度為600mm，寬度為280mm，高度為200mm。所述凹部3設在腔體長邊的擋板I上。
[0017]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.濕噴機同步作業分流器，其特征在于:包括用于容納混凝土的腔體，所述腔體由4塊擋板和底板焊接而成，其中3塊擋板上設置有出料口，出料口上焊接有出料斗，另一塊擋板上端具有與混凝土罐車出料斗大小、形狀相適應的凹部，所述出料斗、擋板和底板為鋼板。2.如權利要求1所述的濕噴機同步作業分流器，其特征在于:所述鋼板厚度為7_。3.如權利要求1或2所述的濕噴機同步作業分流器，其特征在于:所述腔體長度為700mm，寬度為400mm，高度為300mm，所述出料斗長度為600mm，寬度為280mm，高度為200mm。4.如權利要求1或所述的濕噴機同步作業分流器，其特征在于:所述凹部設在腔體長邊的擋板上。
【文檔編號】E02D15/02GK205421259SQ201521027412
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月10日
【發明人】杜永強, 劉燦, 王亞其, 張大偉, 雷明鋒
【申請人】中國建筑第五工程局有限公司