一種預制樁體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制樁體，特征在于由預制單元樁經連接體相互連接而成，套筒一端內壁端邊設有向套筒軸線凸起的擋臺，套筒壁上設有倒“T”形的螺紋鋼筋鐓頭卡接槽，套筒另一端設有內螺紋，鋼筋籠的每根螺紋鋼筋的兩端設有鐓頭并經鐓頭、卡接槽與套筒相連接，連接體設有階梯狀圓柱體、內螺母、卡環、擋圈和彈簧，階梯狀圓柱體上端部設有與預制單元樁套筒內螺紋相配合的外螺紋，下端設有與卡環內壁相配合的卡槽，內螺母為一上端帶凸沿的套管體，外壁設有與預制單元樁套筒內螺紋相配合的外螺紋，內壁與階梯狀圓柱體下端部間隙配合，具有操作簡單、工作效率高；提高穩定性、抗震性能、耐腐蝕性能及使用壽命，具有很好的經濟效益和社會效益。
【專利說明】
一種預制樁體
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑粧的基礎，具體地說是一種施工方便、操作簡單、抗震能力強、工作效率高的的預制粧體。
【背景技術】
[0002]眾所周知，建筑物的基礎一般都采用混凝土粧，為此，JGJ94-2008《建筑粧基技術規范》中，專門對混凝土粧提出技術要求，現在使用的方粧一般是預應力混凝土粧，如專利號為2012100044922，專利名稱為“預應力混凝土實心方粧及制作方法”，其含有鋼筋籠、混凝土和鋼筋籠，鋼筋籠為組合式整體結構，使用時采用滑動焊接方法將預制方粧鋼筋籠焊接而成，粧體兩端設有與鋼筋籠連接的金屬端板，鋼筋籠的箍筋呈螺旋狀焊接在主筋上，鋼筋籠的主筋采用高預應力鋼棒，鋼棒的張拉時先在鋼棒兩端對應的金屬鋼板上設在直徑小于鋼棒的定位孔，在定位孔的一側設有直徑大于定位孔直徑、與定位孔半徑相重合的穿過孔，組裝鋼筋籠時，先將鋼棒兩端鐓粗(直徑大于定位孔直徑)，再將鋼棒從穿過孔穿過金屬鋼板移至定位孔內，以實現鋼棒與金屬鋼板的連接，然后選擇直徑不大于6mm鋼筋采用滑動焊接方法焊接螺旋箍筋，以形成籠并在籠兩端金屬端板預留張拉絲眼，將拉力裝置的兩張拉端分別與籠兩端金屬鋼板上的張拉裝置連接，采用拉力機將鋼棒的預應力拉至0.7σ-0.9σ，這種鋼材的強度必須滿足每平方毫米大于1420牛頓，制作防銹處理并澆注混凝土，當混凝土強度達到60-70%時，松開張拉裝置并卸模，使用時根據粧的深度，經粧端部的金屬端板焊接組成粧體，這種高預應力方粧的不足:一是設計不合理，由于高預應力鋼筋的預加應力很大而無形增加粧身附加應力，從而導致粧身承載力降低;二是國內預應力鋼棒最大直徑為12.5mm，雖然強度高，但與普通螺紋鋼相比直徑小，同等條件下受腐蝕損失率大;三是預應力鋼棒的性能為高強度、低松弛，延伸量小，用其制作的基粧抗震性能差；四是粧體由預制單元粧經端部的金屬鋼板焊接相連，連接工藝必須是現場焊接，再進行防腐蝕處理，具有施工環境差、工作效率低、連接效果差等不足。另外，上述工藝如果采用普通螺紋鋼制作方粧，則存在普通螺紋鋼與預應力鋼棒在直徑和外形存在差異，因選用HRB400螺紋鋼直徑粗，選用傳統的鐓頭、端板張拉工藝困難。
[0003]眾所周知，采用螺紋鋼進行張拉制作預制方粧，螺紋鋼筋是不能做預應力構件的，因為它的特性是強度低、松弛度高，本身不能保證構件的變形和裂縫，但這種普通螺紋鋼筋制作的預制單元粧是一個受壓構件，預應力構件是用在受拉構件或受壓構件的受拉區，用在受壓粧上，對粧身增加了它的附加壓力，承載力降低，但由于預制單元粧在運輸及起吊過程中橫向擺放，很容易受彎，構件表面就會出現裂縫，當預制單元粧表面出現裂縫，就會將內壁嵌有的普通螺紋鋼筋漏出，而導致外部環境腐蝕螺紋鋼筋，導致粧身承載性能降低。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種生施工方便、操作簡單、工作效率高、連接效果好的預制粧體。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[000?] —種預制粧體，其特征在于由預制單元粧經連接體相互連接而成，所述預制單元粧由4-12根熱乳螺紋鋼筋制成的鋼筋籠、套筒和混凝土層組成，套筒一端內壁端邊設有向套筒軸線凸起的擋臺，套筒壁上設有倒“T”形的螺紋鋼筋鐓頭卡接槽，套筒另一端設有內螺紋，組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋的兩端分別設有鐓頭并經鐓頭、卡接槽與套筒相連接，螺紋鋼筋和套筒由混凝土包裹成兩端露出套筒內螺紋的預制單元粧，所述連接體設有上端部直徑大、下端部直徑小的階梯狀圓柱體、內螺母、卡環、擋圈和彈簧，階梯狀圓柱體上端部設有與預制單元粧套筒內螺紋相配合的外螺紋，階梯狀圓柱體下端設有與卡環內壁相配合的卡槽，內螺母為一上端帶凸沿的套管體，其外壁設有與預制單元粧套筒內螺紋相配合的外螺紋，內壁與階梯狀圓柱體下端部間隙配合，內螺母下端內壁對應階梯狀圓柱體下端的卡槽設有與卡環外壁相配合的內倒角，階梯狀圓柱體經卡槽、卡環和內倒角與內螺母相連接。
[0007]本實用新型所述的預制單元粧的端部設有連接套箍，連接套箍可以設在預制單元粧的一端，也可以設在預制單元粧的兩端，連接套箍與套筒或組成鋼筋籠的螺紋鋼筋相連接，連接套箍的端面與套筒的外端面齊平，以方便給預制單元粧施加壓力，保護預制單元粧。
[0008]本實用新型所述將鋼筋籠的兩端經套筒與張拉機構相連接是設有與套筒相連接的張拉螺母，張拉螺母經張拉機構與張拉機相連接，張拉力調節裝置包括拉力顯示儀和拉力調節器，拉力調節器采用雙向絲杠式拉力調節儀，以對組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋進行張拉，使組成鋼筋籠的每根鋼筋的拉力均勻，防止由于組成鋼筋籠的鋼筋由于拉力不均勻，使預制單元粧的穩定性能差、抗震能力差等。
[0009]本實用新型所述的套筒設有螺紋鋼筋鐓頭卡接槽一端設有外螺紋，防脫螺母經螺紋與套筒相連接，以防止螺紋鋼筋鐓頭在張拉時主筋與套筒脫落。
[0010]本實用新型所述的套筒的中間部分設有隔離板，隔離板將套筒分為鋼筋籠連接段和階梯狀圓柱體連接段或彈簧和內螺母連接段，以增加套筒的強度，并防止在澆筑混凝土時，混凝土進入內螺紋，影響連接效果。
[0011]本實用新型所述的卡環由4-6片弧形錐臺卡塊組成，弧形卡塊的內端面和外端面呈部分圓錐面。
[0012]本實用新型所述的內螺母的上端凸沿呈直徑與套筒直徑相同的圓柱狀，內螺母上端面呈平面狀，上端面上設有一字形開口槽，以方便內螺母與套筒的連接。
[0013]本實用新型所述的彈簧為螺旋式彈簧，其彈力主要起到在階梯狀圓柱體插入內螺母時，使卡塊復位，鎖緊圓柱體，以實現連接鎖緊。
[0014]本實用新型的的制作工藝是:一、將帶粧尖的預制單元粧置于粧孔內，依次將彈簧、擋圈放入預制單元柱上端的套筒內，再用專用工具將內螺母、卡環擰入套筒內；二、將階梯狀圓柱體的上端部擰入待連預制單元粧下端的套筒內；三、將需要連接的兩節預制單元粧間的套筒和連接件進行防腐處理，防腐處理是在套筒和連接件上涂抹防腐樹脂層；四、將待連預制單元粧下端的階梯狀圓柱體下端部插入與預制單元柱上端連接的內螺母內，階梯狀圓柱體和內螺母經卡槽、卡環和內倒角相連接，實現兩根預制單元粧的連接，本實用新型由于組成鋼筋籠的每根鋼筋的拉力相同，提高了預制粧體的穩定性、耐腐蝕性及抗震性能，避免了預制單元粧組合成粧體必須現場施工的不足，具有操作簡單、工作效率高、提高了粧身的整體的穩定性、抗震性能、耐腐蝕性能及使用壽命，具有很好的經濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所述單元粧的主視圖。
[0016]圖2是圖1的左視圖。
[0017]圖3是本實用新型中套筒的一種結構示意圖。
[0018]圖4是粧體的連接示意圖。
[0019]圖5是本實用新型中連接體的一種結構示意圖。
[0020]圖6是本實用新型連接體中階梯狀圓柱體的一種結構示意圖。
[0021 ]圖7是本實用新型連接體中內螺母的一種結構示意圖。
[0022]圖8是圖1的剖視圖。
[0023]圖9是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0025]如圖所示:一種預制粧體，其特征在于由預制單元粧經連接體相互連接而成，所述預制單元粧由4-12根熱乳螺紋鋼筋制成的鋼筋籠1、套筒2和混凝土層組成，套筒2—端內壁端邊設有向套筒軸線凸起的擋臺，套筒壁上設有倒“T”形的螺紋鋼筋鐓頭卡接槽，套筒2另一端設有內螺紋，組成鋼筋籠I的每根螺紋鋼筋的兩端分別設有鐓頭并經鐓頭、卡接槽與套筒2相連接，螺紋鋼筋I和套筒2由混凝土包裹成兩端露出套筒內螺紋的預制單元粧，其預制單元粧的制作工藝是:一、制作鋼筋籠I和套筒2并將套筒2與熱乳螺紋鋼筋的兩端分別經鐓頭、卡接槽與套筒2相連接，采用屈服強度標準值為300N/mm2-500N/mm2的熱乳螺紋鋼筋按單元粧的長度剪切成段并將兩端加工成鐓頭，二、將鋼筋籠I主筋與套筒2相連并經套筒2與張拉機構連接好，經套筒另一端設有的內螺紋與張拉機構設有的處螺紋一一地相連接，再將鋼筋籠吊裝模具體內，三、將模具內鋼筋籠進行張拉機，使普通螺紋鋼筋張拉值為0.?σ-ο.90，對組成鋼筋籠的每根鋼筋進行張拉力調節，使組成鋼筋籠的拉力和長度相同 ，套筒兩端整齊，以便于組裝粧體;再向預制單元粧模具體內注入混凝土并振搗成型，吊入蒸養池進行蒸汽養護，四、當混凝土強度達到60-70%時，拆卸張拉機構撤消對鋼筋籠的拉力，然后并卸模得到預制單元粧;所述連接體4設有上端部直徑大、下端部直徑小的階梯狀圓柱體5、內螺母6、卡環7、擋圈8和彈簧9，階梯狀圓柱體5上端部設有與預制單元粧套筒2的內螺紋相配合的外螺紋，階梯狀圓柱體5下端設有與卡環內壁相配合的卡槽，內螺母6為一上端帶凸沿的套管體，其外壁設有與預制單元粧套筒內螺紋相配合的外螺紋，內壁與階梯狀圓柱體5下端部間隙配合，內螺母6下端內壁對應階梯狀圓柱體5下端的卡槽設有與卡環外壁相配合的內倒角，階梯狀圓柱體5經卡槽、卡環7和內倒角與內螺母6相連接，預制粧體的制作工藝是:一、將帶粧尖的預制單元粧置于粧孔內，依次將彈簧9、擋圈8放入預制柱上端的套筒2內，再用專用工具將內螺母6、卡環7擰入套筒2內，二、將階梯狀圓柱體5的上端部擰入待連預制單元粧下端的套筒2內，三、將需要連接的兩節預制單元粧間的套筒和連接件進行防腐處理，防腐處理是在套筒2和連接件4上涂抹防腐樹脂層10，四、將待連預制單元粧下端的階梯狀圓柱體下端部插入與預制柱上端連接的內螺母內，階梯狀圓柱體5和內螺母6經卡槽、卡環和內倒角相連接，實現兩根預制單元粧的連接。
[0026]本實用新型所述的預制單元粧的端部設有連接套箍，連接套箍可以設在預制單元粧的一端，也可以設在預制單元粧的兩端，連接套箍與套筒或組成鋼筋籠的螺紋鋼筋相連接，連接套箍的端面與套筒的外端面齊平，以方便給預制單元粧施加壓力，保護預制粧體。
[0027]本實用新型所述將鋼筋籠的兩端經套筒與張拉機構相連接是設有與套筒相連接的張拉螺母，張拉螺母經張拉機構與張拉機相連接，張拉力調節裝置包括拉力顯示儀和拉力調節器，拉力調節器采用雙向絲杠式拉力調節儀，以對組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋進行張拉，使組成鋼筋籠的每根鋼筋的拉力均勻并使套筒端部相齊平，防止由于組成鋼筋籠的鋼筋由于拉力不均勻，預制單元粧端面不平影響粧體的穩定性，使預制單元粧的穩定性能差、抗震能力差等。
[0028]另外，本實用新型所述的套筒2設有螺紋鋼筋鐓頭卡接槽一端設有外螺紋，防脫螺母經螺紋與套筒相連接，以防止螺紋鋼筋鐓頭在張拉時主筋與套筒脫落;所述的套筒2的中間部分設有隔離板，套筒2不是通孔，隔離板將套筒2分為鋼筋籠連接段和階梯狀圓柱體連接段或彈簧和內螺母連接段，以增加套筒的強度，并防止在澆筑混凝土時，混凝土進入內螺紋，影響連接效果;所述的卡環由4-6片弧形錐臺卡塊組成，弧形卡塊的內端面和外端面呈部分圓錐面;所述的內螺母的上端凸沿呈直徑與套筒直徑相同的圓柱狀，內螺母上端面呈平面狀，上端面上設有一字形開口槽，以方便內螺母與套筒的連接;所述的彈簧為螺旋式彈簧，其彈力主要起到在階梯狀圓柱體插入內螺母時，使卡塊復位，鎖緊圓柱體，以實現連接鎖緊。
[0029]本實用新型由于組成鋼筋籠的每根鋼筋的拉力相同，提高了預制單元粧的穩定性、耐腐蝕性及抗震性能，避免了預制單元粧組合成粧體必須現場施工的不足，具有操作簡單、工作效率高、提高了粧身的整體的穩定性、抗震性能、耐腐蝕性能及使用壽命，具有很好的經濟效益和社會效益。
【主權項】
1.一種預制粧體，其特征在于由預制單元粧經連接體相互連接而成，所述預制單元粧由4-12根熱乳螺紋鋼筋制成的鋼筋籠、套筒和混凝土層組成，套筒一端內壁端邊設有向套筒軸線凸起的擋臺，套筒壁上設有倒“T”形的螺紋鋼筋鐓頭卡接槽，套筒另一端設有內螺紋，組成鋼筋籠的每根螺紋鋼筋的兩端分別設有鐓頭并經鐓頭、卡接槽與套筒相連接，螺紋鋼筋和套筒由混凝土包裹成兩端露出套筒內螺紋的預制單元粧，所述連接體設有上端部直徑大、下端部直徑小的階梯狀圓柱體、內螺母、卡環、擋圈和彈簧，階梯狀圓柱體上端部設有與預制單元粧套筒內螺紋相配合的外螺紋，階梯狀圓柱體下端設有與卡環內壁相配合的卡槽，內螺母為一上端帶凸沿的套管體，其外壁設有與預制單元粧套筒內螺紋相配合的外螺紋，內壁與階梯狀圓柱體下端部間隙配合，內螺母下端內壁對應階梯狀圓柱體下端的卡槽設有與卡環外壁相配合的內倒角，階梯狀圓柱體經卡槽、卡環和內倒角與內螺母相連接。2.根據權利要求1所述的一種預制粧體，其特征在于預制粧的端部設有連接套箍，連接套箍設在預制粧的一端或設在預制粧的兩端，連接套箍與套筒或組成鋼筋籠的螺紋鋼筋相連接，連接套箍的端面與套筒的外端面齊平。3.根據權利要求1所述的一種預制粧體，其特征在于鋼筋籠的兩端經套筒與張拉機構相連接是設有與套筒相連接的張拉螺母，張拉螺母經張拉機構與張拉機相連接，張拉力調節裝置包括拉力顯示儀和拉力調節器，拉力調節器采用雙向絲杠式拉力調節儀。4.根據權利要求1所述的一種預制粧體，其特征在于套筒設有螺紋鋼筋鐓頭卡接槽一端設有外螺紋，防脫螺母經螺紋與套筒相連接。5.根據權利要求1所述的一種預制粧體，其特征在于套筒的中間部分設有隔離板，隔離板將套筒分為鋼筋籠連接段和階梯狀圓柱體連接段或彈簧和內螺母連接段。6.根據權利要求1所述的一種粧體，其特征在于卡環由4-6片弧形錐臺卡塊組成，弧形卡塊的內端面和外端面呈部分圓錐面。7.根據權利要求1所述的一種預制粧體，其特征在于內螺母的上端凸沿呈直徑與套筒直徑相同的圓柱狀，內螺母上端面呈平面狀，上端面上設有一字形開口槽。8.根據權利要求1所述的一種預制粧體，其特征在于彈簧為螺旋式彈簧。
【文檔編號】E02D5/52GK205421238SQ201620257887
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月30日
【發明人】陳傳明, 李海濤, 劉婧
【申請人】威海齊德新型建材有限公司