一種鋼吊箱的加固結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁建設現場施工領域，特別是一種針對吹填區域軟基處理施工的土工織物鋪設方法。
【背景技術】
[0002]吊箱是海上橋梁深水粧基礎高粧承臺施工的一項很重要的技術，其質量直接影響承臺施工。海上鋼吊箱封底完成后，需將挑梁割除進行承臺的施工，但挑梁割除后，鋼吊箱在涌浪、季風、臺風等不利因素的影響下，內壁容易微量張開從而與封底混凝土脫開，引發鋼吊箱滲水的現象。有設計人設計了一種吊箱，具體參照專利號為201420476503.1的《沉浮式雙壁鋼吊箱》，其中提到雙層側壁之間設置有雙層側壁鋼筋骨架，側壁內底部具有鋼吊箱底板，鋼吊箱底板上層具有封底混凝土層，封底混凝土設置有一組護筒，護筒內部具有混凝土粧身，護筒上端具有扁擔梁，扁擔梁與吊桿連接的設計。但在實踐中發現，這種結構不能解決挑梁割除后內壁滲水的問題。又有專利號為201320038780.X的《一種裝配式單壁鋼吊箱》，其中提到。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種針對吹填區域軟基處理施工的土工織物鋪設方法。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種鋼吊箱的加固結構，包括帶側壁的箱體，所述箱體的側壁之間連接有水平挑梁，所述側壁包括有環向主梁、環向次梁、縱向次梁和內壁，所述水平挑梁的上方設置有與側壁連接的水平支撐鋼管，所述水平挑梁和水平支撐鋼管之間設置有對拉鋼筋。
[0006]作為一個優選項，所述對拉鋼筋穿過箱體的側壁，其中所述對拉鋼筋位于側壁外側部分連接有支撐槽鋼。
[0007]作為一個優選項，所述對拉鋼筋上套裝有夾住側壁的滾壓直螺紋套筒。
[0008]作為一個優選項，所述側壁內側和滾壓直螺紋套筒之間設置有墊塊，所述側壁外側和滾壓直螺紋套筒之間設置有墊板。
[0009]作為一個優選項，所述墊塊的材料為木或者橡膠。
[0010]本實用新型的有益效果是:該結構結合了鋼吊箱在割除挑梁后保證鋼吊箱不滲水的實際需要，通過合理的結構改良，尤其是通過對拉鋼筋配合水平支撐鋼管對鋼吊箱進行加固的設計，大大提高了鋼吊箱的穩固度和可靠性，而且結構簡單容易制造，有利于技術的推廣應用。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的俯視圖；
[0013]圖2是本實用新型的主視圖；
[0014]圖3是圖2中A區域的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本申請的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。為透徹的理解本發明，在接下來的描述中會涉及一些特定細節。而在沒有這些特定細節時，本發明則可能仍可實現，即所屬領域內的技術人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領域內的其他技術人員有效的介紹他們的工作本質。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關技術人員在對上述方向作簡單、不需要創造性的調整不應理解為本申請保護范圍以外的技術。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。參照圖1、圖
2、圖3，一種鋼吊箱的加固結構，包括帶側壁I的箱體2，所述箱體2的側壁I之間連接有水平挑梁3，所述側壁I包括有環向主梁11、環向次梁12、縱向次梁13和內壁14，所述水平挑梁3的上方設置有與側壁I連接的水平支撐鋼管4，所述水平挑梁3和水平支撐鋼管4之間設置有對拉鋼筋5。例如有對拉鋼筋5可采用032mm的HRB400鋼筋制作，且為方便施工，對拉鋼筋5的中間段采用焊接連接。為確保鋼吊箱在涌浪、水流、臺風等影響下能正常工作，鋼吊箱采用上述的設計，在水平挑梁3上方附近位置處設置相應的對拉鋼筋5配合水平支撐鋼管4對鋼吊箱進行加固，結構簡單制造方便，所需材料直接現場取材即可，加工方便快捷，成本低廉，連接可靠，有效避免水平挑梁3被割除后，箱體2內壁容易微量裂口引發的滲水現象，提高箱體2的可靠性。
[0016]另外的實施例，參照圖1、圖2、圖3，一種鋼吊箱的加固結構，包括帶側壁I的箱體2，所述箱體2的側壁I之間連接有水平挑梁3，所述側壁I包括有環向主梁11、環向次梁12、縱向次梁13和內壁14，所述水平挑梁3的上方設置有與側壁I連接的水平支撐鋼管4，所述水平挑梁3和水平支撐鋼管4之間設置有對拉鋼筋5。所述對拉鋼筋5穿過箱體的側壁1，其中所述對拉鋼筋5位于側壁外側部分連接有支撐槽鋼6，強化對拉鋼筋5連接處的穩固度。所述對拉鋼筋5上套裝有夾住側壁I的滾壓直螺紋套筒7，即至少側壁I的外側和內側均設有滾壓直螺紋套筒7以固定對拉鋼筋5并夾緊側壁I，提高對拉鋼筋5連接穩固度。所述側壁I內側和滾壓直螺紋套筒7之間設置有墊塊8，所述側壁I外側和滾壓直螺紋套筒7之間設置有墊板9，用于卡住支撐槽鋼6槽隙，在保證對拉鋼筋5安裝穩固的前提下使對拉鋼筋5安裝更容易。所述墊塊8的材料為木或者橡膠，可將側壁I孔洞堵死，以防對拉鋼筋5穿過箱體2的側壁I后孔洞漏水。
[0017]具體制造時，步驟如下:
[0018](I)對拉鋼筋5嚴格按施工圖設計尺寸下料，然后將相應端頭車絲，在鋼吊箱加工廠進行安裝。
[0019](2)鋼吊箱加工完成后，按設計要求設置支撐槽鋼6作為對拉鋼筋5外側的支撐點。
[0020](3)每根對拉鋼筋5可分成四節，對拉鋼筋5直接在吊箱加工現場安裝即可，安裝時根據現場實際情況調整好位置后將滾壓直螺紋套筒7連接鎖緊，確保對拉鋼筋5與吊箱的側壁I連接牢固。[0021 ]根據上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。
[0022]經過實踐證明，上述結構可有效提高鋼吊箱的穩固度，降低維修成本。例如單個鋼吊箱加固需使用032mm的HRB400鋼筋共計約0.5噸，鋼筋以3000元/噸的市場價格計;鋼筋加工工人I人，用時0.5天;安裝工人2人，用時I天，對拉桿安裝在吊箱加工時即可進行，不占用現場施工時間。人工費以250元/天計，則單個鋼吊箱加固需花費:0.5 X 3000+250 X (0.5+2)=2125 元。
[0023]如果未進行加固，水平挑梁3割除后，鋼吊箱在涌浪、水流、臺風等影響下易出現吊箱的側壁I與封底砼脫離從而引發滲水的現象，需用千斤頂、手拉葫蘆等對變形的鋼吊箱進行整修，然后用水玻璃對吊箱四周與封底砼接觸不緊密的縫隙進行封閉。鋼吊箱滲水處理需占用混凝土攪拌船、履帶吊、交通船等船機設備各I天，船機租賃費I天至少共計4.2萬元，滲水處理需要工人至少9人，時間4天;而且滲水處理之前還需雇2位潛水員下水摸清水下具體情況，花費時間I天，潛水工每天工費500元;加上滲水處理前、后抽水各I天，滲水處理后養護時間2天，耽誤工期共計9天，則單個鋼吊箱不加固出現意外時的處理費用為:42000X4+250 X 9 X 4+500 X 2=178000元，單墩工期延誤費每天計6萬元，則處理費共計178000+9 X60000=718000元。綜上，單個鋼吊箱使用該加固方式至少可節約資金718000-2125=715875元費用，經濟效益明顯。
【主權項】
1.一種鋼吊箱的加固結構，包括帶側壁(I)的箱體(2)，所述箱體(2)的側壁(I)之間連接有水平挑梁(3)，所述側壁(I)包括有環向主梁(11)、環向次梁(12)、縱向次梁(13)和內壁(14)，其特征在于:所述水平挑梁(3)的上方設置有與側壁(I)連接的水平支撐鋼管(4)，所述水平挑梁(3)和水平支撐鋼管(4)之間設置有對拉鋼筋(5)。2.根據權利要求1所述的一種鋼吊箱的加固結構，其特征在于:所述對拉鋼筋(5)穿過箱體的側壁(I)，其中所述對拉鋼筋(5)位于側壁外側部分連接有支撐槽鋼(6)。3.根據權利要求1或2所述的一種鋼吊箱的加固結構，其特征在于:所述對拉鋼筋(5)上套裝有夾住側壁(I)的滾壓直螺紋套筒(7)。4.根據權利要求2所述的一種鋼吊箱的加固結構，其特征在于:所述側壁(I)內側和滾壓直螺紋套筒(7)之間設置有墊塊(8)，所述側壁(I)外側和滾壓直螺紋套筒(7)之間設置有墊板(9)。5.根據權利要求4所述的一種鋼吊箱的加固結構，其特征在于:所述墊塊(8)的材料為木或者橡膠。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼吊箱的加固結構，包括帶側壁的箱體，所述箱體的側壁之間連接有水平挑梁，所述側壁包括有環向主梁、環向次梁、縱向次梁和內壁，所述水平挑梁的上方設置有與側壁連接的水平支撐鋼管，所述水平挑梁和水平支撐鋼管之間設置有對拉鋼筋；該結構結合了鋼吊箱在割除挑梁后保證鋼吊箱不滲水的實際需要，通過合理的結構改良，尤其是通過對拉鋼筋配合水平支撐鋼管對鋼吊箱進行加固的設計，大大提高了鋼吊箱的穩固度和可靠性，而且結構簡單容易制造，有利于技術的推廣應用。
【IPC分類】E02D23/00, E02D19/04
【公開號】CN205224060
【申請號】CN201520951663
【發明人】陳震
【申請人】中國鐵建港航局集團有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月25日