專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種立式設備上的人孔部件，尤其涉及一種專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔。
【背景技術】
[0002]人孔是安裝或檢修人員進入塔器設備的唯一通道。對于填料塔，人孔可設置在每段填料層的上、下方，主要為了停車時進入塔內清理檢修之用，安裝在填料段上的人孔還兼做卸料孔之用；此外，為了防止填料進入人孔筒節，或為防止人孔筒節造成介質不流動區域或流動差的死區，以免局部過熱或滯留，導致介質在人孔筒節內積聚或結焦時，宜采用內設擋板或帶有非金屬隔熱層的帶芯人孔，芯內部可充填耐熱材料。為滿足綜上情況，標準的垂直吊蓋人孔已無法應用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種使帶芯人孔拆卸工作簡單化、操作空間靈活化、有效提高工作效率的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]本實用新型的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，包括人孔筒節及固定在其端口的人孔法蘭，所述人孔法蘭通過法蘭緊固件連接有人孔蓋，所述人孔法蘭的一側邊緣焊接有支承板，所述支承板的外端焊接有支承套筒，主回轉臂的一端插入所述支承套筒中，所述主回轉臂的另一端焊接有回轉套筒，所述人孔蓋的一側邊緣焊接有吊環，所述吊環連接有吊鉤，所述吊鉤與所述副回轉臂的一端連接，所述副回轉臂的另一端插入到所述回轉套筒中。
[0006]由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，由于人孔法蘭與人孔蓋通過主回轉臂、副回轉臂、吊鉤等連接，使帶芯人孔拆卸工作簡單化，操作空間靈活化，有效提高工作效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例提供的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔的主視結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型實施例提供的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔的俯視結構不意圖(關閉狀態)；
[0009]圖3為本實用新型實施例提供的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔的俯視結構示意圖(打開狀態)。
[0010]圖中:1、主回轉臂；2、支承筋；3、支承套筒；4、支承板；5、法蘭緊固件；6、回轉套筒；7、副回轉臂；8、吊鉤；9、吊環；10、把手；11、人孔筒節；12、內芯；13、人孔法蘭；14、人孔至
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【具體實施方式】
[0011]下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
[0012]本實用新型的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，其較佳的【具體實施方式】是:
[0013]包括人孔筒節及固定在其端口的人孔法蘭，所述人孔法蘭通過法蘭緊固件連接有人孔蓋，所述人孔法蘭的一側邊緣焊接有支承板，所述支承板的外端焊接有支承套筒，主回轉臂的一端插入所述支承套筒中，所述主回轉臂的另一端焊接有回轉套筒，所述人孔蓋的一側邊緣焊接有吊環，所述吊環連接有吊鉤，所述吊鉤與所述副回轉臂的一端連接，所述副回轉臂的另一端插入到所述回轉套筒中。
[0014]所述主回轉臂為直角狀，并將拐角部位設為圓弧狀，在圓弧的內側連接有支撐筋。
[0015]所述人孔蓋的內面設有內芯，外面設有把手。
[0016]本實用新型的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，解決了標準人孔在填料塔上應用的不足，以及以往單獨設計擋板或帶芯人孔，受到人孔筒節與內芯尺寸限制，在拆卸人孔蓋及內芯時可操作范圍小、需要多步驟拆卸的缺點。
[0017]具體實施例:
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，包括主回轉臂1、支承筋2、支承套筒3、支承板4、法蘭緊固件5、回轉套筒6、副回轉臂7、吊鉤8、吊環9、把手10、人孔筒節11、內芯12、人孔法蘭13及人孔蓋14，其中:
[0019]所述主回轉臂I穿過所述支承套筒3，借支承套筒3與所述支承板4焊接連接在所述人孔法蘭13上；所述支承筋2斜向焊接在主回轉臂I的直臂段；
[0020]所述主回轉臂I與副回轉臂7穿過回轉套筒6連接；所述副回轉臂7通過螺母連接帶有螺紋的吊鉤8，吊鉤8鉤掛著焊接在人孔蓋14上的吊環9，起吊連接著內芯12的人孔蓋14 ；
[0021]所述主回轉臂I長度比標準人孔采用吊臂外伸長度尺寸長，使得回轉套筒6的中心定位超過人孔主軸線，加大了操作行程的同時，使得所述副回轉臂7在閉合時可處于人孔法蘭13及人孔蓋14范圍內，不會碰撞塔體或設備保溫/冷層，亦不影響人孔及設備周邊其他工作進行。主回轉臂I焊有支承筋2，可承受內芯12和人孔蓋14的重量，能夠將兩件從人孔中同時拆裝。
[0022]綜上所述，本實用新型提供的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，不僅可以方便帶芯人孔蓋的拆卸，所述主回轉臂I及副回轉臂7的長度可根據所述人孔筒節11與內芯12的尺寸進行設計優化，獲得最佳行程。
[0023]具有如下位置關系和連接方式構造:所述主回轉臂I穿過支承套筒3，借支承套筒3與支承板4焊接連接在所述人孔法蘭13上，所述主回轉臂I可以在支承套筒3內靈活回轉；所述支承筋2斜向焊接在主回轉臂I的直臂段，加固主回轉臂1，允許其承受內芯12及人孔蓋14的總重量；
[0024]所述回轉套筒6焊接在主回轉臂I懸出端，所述副回轉臂7穿過回轉套筒6連接，可在其內360°范圍靈活回轉；所述吊鉤8帶有螺紋，與副回轉臂7通過螺母連接，吊鉤8鉤掛著焊接在人孔蓋14上的吊環9，起吊連接著內芯12的人孔蓋14 ；
[0025]具體操作工作達到的效果:
[0026]如圖1及圖2所示，人孔處于關閉狀態時，主回轉臂I和副回轉臂7接近重合收起，所處位置既不碰撞塔器或其保溫/冷層，也不妨礙操作人員在人孔附近進行其他工作；
[0027]如圖3所示，打開人孔時，拉動把手10，適度調節兩回轉臂旋轉，由于主回轉臂I懸臂長度超過人孔主軸線，通過回轉套筒6與其連接的副回轉臂7可靈活的在平面360°范圍內轉動，以上3件組成的回轉機構可保證人孔蓋14打開過程中，保證具有一定長度的內芯12的行程始終保持與人孔筒節11的軸線平行，使內芯12平穩地垂直于塔體方向抽出；主回轉臂I與支承筋2可保證人孔吊臂有足夠的強度和剛度承受內芯12及人孔蓋14的重量，使其平穩到達所需位置。在設計時可根據內芯12及人孔筒節11實際長度需要修改主回轉臂I與副回轉臂7的長度，滿足不同操作行程的需要。
[0028]綜上所述，本實用新型實施例提供的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，使帶芯人孔拆卸工作簡單化，操作空間靈活化，有效提高工作效率。
[0029]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，其特征在于，包括人孔筒節及固定在其端口的人孔法蘭，所述人孔法蘭通過法蘭緊固件連接有人孔蓋，所述人孔法蘭的一側邊緣焊接有支承板，所述支承板的外端焊接有支承套筒，主回轉臂的一端插入所述支承套筒中，所述主回轉臂的另一端焊接有回轉套筒，所述人孔蓋的一側邊緣焊接有吊環，所述吊環連接有吊鉤，所述吊鉤與副回轉臂的一端連接，所述副回轉臂的另一端插入到所述回轉套筒中。2.根據權利要求1所述的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，其特征在于，所述主回轉臂為直角狀，并將拐角部位設為圓弧狀，在圓弧的內側連接有支撐筋。3.根據權利要求1或2所述的專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，其特征在于，所述人孔蓋的內面設有內芯，外面設有把手。
【專利摘要】本實用新型公開了一種專用于填料塔式設備的雙回轉臂垂直吊蓋帶芯人孔，包括人孔筒節及固定在其端口的人孔法蘭，人孔法蘭通過法蘭緊固件連接有人孔蓋，人孔法蘭的一側邊緣焊接有支承板，支承板的外端焊接有支承套筒，主回轉臂的一端插入支承套筒中，主回轉臂的另一端焊接有回轉套筒，人孔蓋的一側邊緣焊接有吊環，吊環連接有吊鉤，吊鉤與副回轉臂的一端連接，副回轉臂的另一端插入到回轉套筒中。使帶芯人孔拆卸工作簡單化，操作空間靈活化，有效提高工作效率。
【IPC分類】E02D29/14, E02D29/12
【公開號】CN205171552
【申請號】CN201520733540
【發明人】魏秉輝, 譚文婧, 陳雷
【申請人】北京華福工程有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年9月21日