一種底板鋼邊橡膠止水帶固定模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼筋混凝土構筑物施工技術領域，具體涉及一種底板鋼邊橡膠止水帶固定模具。
【背景技術】
[0002]目前，鋼筋混凝土構筑物沉降縫常用施工方法為采用現場拼裝模板固定、接頭部位不做處理或橡膠膠粘連結工藝施工，具體方法為:完成墊層混凝土澆筑后進行鋼筋的綁扎，待底板及側墻鋼筋綁扎完成后安放鋼邊橡膠止水帶；冋時制作、拼裝t旲板(包括側墻、頂板主體結構模板與鋼邊橡膠止水帶模板)，鋼邊橡膠止水帶接頭處不做處理或刷粘膠冷連接處理；待模板固定后最終完成混凝土的澆筑。但是該施工方法因模具隨沉降縫逐個拼裝，因此拼裝耗時、耗力、耗材，且質量無法得到有效保證，波動性較大，不處理或刷粘膠冷連接處理的方式因粘接材料的使用年限達不到止水帶的使用年限，且該點質量容易出現缺陷而漏水等問題，而且造成模板浪費，不滿足節能環保的要求，影響了模板的使用周轉周期、增加了生產成本、延長施工工期。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種底板鋼邊橡膠止水帶固定模具，保證鋼邊橡膠止水帶與鋼筋砼構筑物接觸處質量、保證工程質量、加快施工進度、節約施工成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:
[0005]—種底板鋼邊橡膠止水帶固定模具，包括兩個半模，半模包括“π ”形截面的面板和支撐面板的矩形支撐框，面板固定于矩形支撐框的相鄰兩邊上，上半模的面板包括底板和與混凝土接觸的側板，下半模的面板包括頂板和與混凝土接觸的側板，兩個半模均位于連接體的同一側且上下間隔平行固定于連接體上，頂板、底板和連接體圍成鋼邊橡膠止水帶容納槽，鋼邊橡膠止水帶容納槽槽深為鋼邊橡膠止水帶寬度與變形縫寬度之差的一半，頂板和底板的間距等于鋼邊橡膠止水帶中部的厚度以正好接納鋼邊橡膠止水帶，兩側板處于同一立面上且它們的高度均等于鋼筋混凝土構筑物的底板厚度與止水帶厚度之差的一半。
[0006]上述底板鋼邊橡膠止水帶安裝模具，底板鋼邊橡膠止水帶安裝模具底面能夠與墊層吻合接觸且與立面垂直。
[0007]上述底板鋼邊橡膠止水帶安裝模具，連接體為立置的方子木。
[0008]上述底板鋼邊橡膠止水帶安裝模具，底板鋼邊橡膠止水帶固定模具的上部和下部分別貫穿拉桿，拉桿包括桿體、螺母和擋體，擋體與桿體相對固定，螺母與桿體螺紋配合，桿體的一端越過擋體并伸出用于與構筑物底板分布筋固定，螺母位于連接體外側，上半模和連接體位于螺母與擋體之間的桿體上，下半模和連接體位于螺母與擋體之間的桿體上。
[0009]上述底板鋼邊橡膠止水帶安裝模具，矩形支撐框為方子木構成。
[0010]上述底板鋼邊橡膠止水帶安裝模具，面板均采用竹膠板。
[0011]頂板、底板和連接體圍成鋼邊橡膠止水帶容納槽，鋼邊橡膠止水帶容納槽槽深為鋼邊橡膠止水帶寬度與變形縫寬度之差的一半，頂板和底板的間距等于鋼邊橡膠止水帶中部的厚度以正好接納鋼邊橡膠止水帶，能夠使得鋼邊橡膠止水帶限位于鋼邊橡膠止水帶容納槽中，確保止水帶位置準確、使得鋼邊橡膠止水帶施工期間不移位，澆筑后的鋼邊橡膠止水帶與砼接觸牢固。相比現有模具隨逐個沉降縫拼裝，本實用新型能夠加快施工進度、縮短了施工工期、節約施工成本。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型進一步詳細的說明:
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:1矩形支撐框，2底板，3側板，4頂板，5側板，6鋼邊橡膠止水帶，7拉桿，8墊層，9定位筋，10構筑物底板分布筋。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，底板鋼邊橡膠止水帶安裝模具包括兩個半模，半模包括“π ”形截面的面板和支撐面板的矩形支撐框1，面板固定于矩形支撐框的相鄰兩邊上。上半模的面板包括底板2和與混凝土接觸的側板3，下半模的面板包括頂板4和與混凝土接觸的側板5，兩個半模均位于連接體的同一側且上下平行固定于連接體上。頂板、底板和連接體圍成鋼邊橡膠止水帶容納槽，鋼邊橡膠止水帶容納槽槽深為鋼邊橡膠止水帶6寬度與變形縫寬度之差的一半，頂板和底板的間距等于鋼邊橡膠止水帶中部的厚度以正好接納鋼邊橡膠止水帶，兩側板處于同一立面上且它們的高度均等于鋼筋混凝土構筑物的底板厚度與止水帶厚度之差的一半。
[0016]針對鋼筋混凝土構筑物鋼邊橡膠止水帶施工方法存在沉降縫處砼在澆筑時不易被搗實，在砼接縫膨脹，扯離、扭轉時會經常出現橡膠止水帶松動和脫落，以致在水頭壓力較高情況下會產生滲漏且模具隨逐個沉降縫拼裝，因此拼裝耗時、耗力、耗材，且質量無法得到有效保證，波動性較大，設計出了本實用新型，本實用新型采用木制定型模具固定裝置，確保了止水帶與鋼筋砼構筑物接觸處質量，既保證了工程的質量又加快了施工進度，節約了施工成本。
[0017]底板鋼邊橡膠止水帶安裝模具底面能夠與墊層8吻合接觸且與立面垂直，底面與墊層的接觸要嚴密，防止漏漿。
[0018]連接體為立置的方子木。
[0019]底板鋼邊橡膠止水帶固定模具的上部和下部分別貫穿拉桿7，拉桿包括桿體、螺母和擋體，擋體與桿體相對固定，螺母與桿體螺紋配合，桿體的一端越過擋體并伸出用于與構筑物底板分布筋10固定，桿體與構筑物底板分布筋10可以采用焊接固定方式，螺母位于連接體外側，上半模和連接體位于螺母與擋體之間的桿體上，下半模和連接體位于螺母與擋體之間的桿體上。通過拉桿確定底板鋼邊橡膠止水帶固定模具的整體位置。
[0020]矩形支撐框為方子木構成，面板均采用竹膠板。竹膠板尺寸為10mm，方子木尺寸為40mm氺50mmo
[0021]在完成墊層砼澆注后待其強度達到1.2MP后，將墊層表面清掃干凈，根據施工設計圖紙測放出砼構筑物兩側邊線及變形縫中心線(包括變形縫邊線)，安裝底板鋼邊橡膠止水帶固定模具并使鋼邊橡膠止水帶置于鋼邊橡膠止水帶容納槽中，將拉桿與底板分布筋焊接牢固；安裝后的模具立面應垂直，底面與墊層的縫隙要嚴密，安裝好的鋼邊橡膠止水帶，鋼邊橡膠止水帶中線應與變形縫中線保持一致；鋼邊橡膠止水帶兩端留置長度應基本一致，從而確保鋼邊橡膠止水帶接頭位于管廊頂板中間位置，底板、頂板與止水帶之間應嚴密接觸，防止漏漿，澆筑底板砼澆筑。圖中標記9為鋼邊橡膠止水帶定位筋9。
[0022]鋼邊橡膠止水帶施工采用定型模板固定、安裝，解決了施工縫處止水帶定位問題，消除了混凝土澆注中的薄弱環節，從而提高了混凝土箱涵的實體質量和外觀質量，確保了鋼筋砼構筑物的止水效果，對推動鋼筋砼構筑物的應用和推廣具有重要意義；由于采用定性模具施工，減少模板的現場制作、拼裝和拆除，大大提高了施工進度。由于鋼邊橡膠止水帶采用定型模具固定，加快施工進度，縮短了施工工期，相比其他方法減少了模板、支架、防護網等的投入和損耗，節能環保效果明顯，符合當今社會節能減排的要求。
【主權項】
1.一種底板鋼邊橡膠止水帶固定模具，其特征在于:包括兩個半模，半模包括“Π ”形截面的面板和支撐面板的矩形支撐框，面板固定于矩形支撐框的相鄰兩邊上，上半模的面板包括底板和與混凝土接觸的側板，下半模的面板包括頂板和與混凝土接觸的側板，兩個半模均位于連接體的同一側且上下間隔平行固定于連接體上，頂板、底板和連接體圍成鋼邊橡膠止水帶容納槽，鋼邊橡膠止水帶容納槽槽深為鋼邊橡膠止水帶寬度與變形縫寬度之差的一半，頂板和底板的間距等于鋼邊橡膠止水帶中部的厚度以正好接納鋼邊橡膠止水帶，兩側板處于同一立面上且它們的高度均等于鋼筋混凝土構筑物的底板厚度與止水帶厚度之差的一半。2.根據權利要求1所述的底板鋼邊橡膠止水帶固定模具，其特征在于:底板鋼邊橡膠止水帶安裝模具底面能夠與墊層吻合接觸且與立面垂直。3.根據權利要求1所述的底板鋼邊橡膠止水帶固定模具，其特征在于:連接體為立置的方子木。4.根據權利要求1所述的底板鋼邊橡膠止水帶固定模具，其特征在于:底板鋼邊橡膠止水帶固定模具的上部和下部分別貫穿拉桿，拉桿包括桿體、螺母和擋體，擋體與桿體相對固定，螺母與桿體螺紋配合，桿體的一端越過擋體并伸出用于與構筑物底板分布筋固定，螺母位于連接體外側，上半模和連接體位于螺母與擋體之間的桿體上，下半模和連接體位于螺母與擋體之間的桿體上。5.根據權利要求1所述的底板鋼邊橡膠止水帶固定模具，其特征在于:矩形支撐框為方子木構成。6.根據權利要求1所述的底板鋼邊橡膠止水帶固定模具，其特征在于:面板均采用竹膠板。
【專利摘要】本實用新型提供一種底板鋼邊橡膠止水帶固定模具，包括兩個半模，半模包括“┐”形截面的面板和支撐面板的矩形支撐框，面板固定于矩形支撐框的相鄰兩邊上，上半模的面板包括底板和與混凝土接觸的側板，下半模的面板包括頂板和與混凝土接觸的側板，兩個半模均位于連接體的同一側且上下間隔平行固定于連接體上，頂板、底板和連接體圍成鋼邊橡膠止水帶容納槽，鋼邊橡膠止水帶容納槽槽深為鋼邊橡膠止水帶寬度與變形縫寬度之差的一半，頂板和底板的間距等于鋼邊橡膠止水帶中部的厚度以正好接納鋼邊橡膠止水帶，兩側板處于同一立面上且它們的高度均等于鋼筋混凝土構筑物的底板厚度與止水帶厚度之差的一半。
【IPC分類】E02D31/02, E02D29/16
【公開號】CN204982970
【申請號】CN201520338407
【發明人】官延堂, 翟艷勇, 李希軍, 于秀飛, 程霞, 宋鴻盛, 劉賀, 劉慧
【申請人】濟南黃河路橋工程公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月25日