一種液壓多功能植樁機的轉動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打粧機,尤其涉及一種立柱轉動時可實現自鎖的液壓多功能植粧機的轉動機構。
【背景技術】
[0002]目前實施打粧作業所使用的工程機械設備主要有步履式打粧機和液壓植粧機。其中液壓植粧機是利用反作用力將鋼板粧壓入到地下的工程機械,由液壓站、打粧機及附屬設備組成。其原理是抓住數支已壓入地中與地球成為一體化的反力粧,利用其拔出阻力作為反力,用油壓進行下一支粧的壓入作業。液壓植粧機具有小型化、質量輕的特征,并可以在已完成粧基上行走,進而實施后續粧基的連續壓入作業。
[0003]液壓植粧機在施工過程當中會遇到很多不可抗拒因素,如因基礎設計要求、特殊地貌等情況,粧基需要拐角施工,而現有液壓植粧機的立柱部分轉動時不能實現自鎖,使施工過程穩定性和精度較差,能夠施工的活動范圍受限,有時還需要為液壓植粧機另外架設過渡粧基,不僅做了很多無用功,而且降低了作業效率。此外,在外界因素比較苛刻的情況下,會直接影響到液壓植粧機自身的作業安全。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供了一種液壓多功能植粧機的轉動機構,可實現立柱轉動施工時的自鎖動作,保證施工精度和穩定性,使打粧機適用于更多工況條件,避免拐角施工時架設多余粧基,提高作業效率。
[0005]為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現:
[0006]—種液壓多功能植粧機的轉動機構,包括由下至上依次連接的走行機構、主機和立柱,立柱另外通過液壓油缸與主夾具連接,所述主機與立柱通過蝸輪蝸桿機構連接并傳遞動力,實現立柱在水平方向的轉動動作。
[0007]所述蝸輪蝸桿機構中的蝸桿由液壓馬達驅動,蝸輪內圈可拆卸地固定有螺紋套,螺紋套與主軸通過螺紋連接,主軸可拆卸地與主機底座固定連接,蝸桿通過軸承座與立柱機體固定連接。
[0008]所述立柱機體與主機底座之間相對轉動部分設潤滑銅板,主軸與立柱機體之間相對轉動部分設潤滑銅套。
[0009]所述主軸上部通過主軸定位螺栓固定有調整壓蓋,調整壓蓋另外通過蝸輪定位壓緊螺栓與螺紋套連接。
[0010]與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0011]I)立柱與主機之間傳遞動力是通過蝸輪蝸桿相互嚙合實現,使打粧機在實施拐角作業時立柱與主機位置相互鎖定,實現設備在任意角度下的穩定、精確施工,使設備適用于更多工況,施工靈活性強;
[0012]2)拐角放工時不必另外架設過渡粧基,降低了施工成本,提高了作業效率;
[0013]3)蝸輪蝸桿機構為獨立裝置,與立柱和主軸之間均為可拆卸連接方式,設備維護及維修更換時方便快捷;
[0014]4)立柱與主機傳動部分結構簡單、合理、緊湊,潤滑性好,減少了故障點,保證了設備性能的穩定。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型所述立柱與主機之間傳動部分的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型所述調整壓蓋安裝示意圖。
[0018]圖中:1.走行機構2.主機21.主機底座3.蝸輪蝸桿機構31.蝸輪32.蝸桿33.軸承座4.立柱41.殼體42.支承板43.主軸套44.加強筋45.轉動平臺5.滑道
6.液壓油缸7.承重臂8.主夾具9.調整壓蓋91.蝸輪定位孔92.主軸定位孔10.蝸輪定位壓緊螺栓11.主軸定位螺栓12.螺紋套13.潤滑銅套14.主軸15.潤滑銅板16.走行油缸支承臂
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0020]見圖1,是本實用新型的結構示意圖,本實用新型一種液壓多功能植粧機的轉動機構,包括由下至上依次連接的走行機構1、主機2和立柱4,立柱4另外通過液壓油缸6與主夾具8連接,所述主機2與立柱4通過蝸輪蝸桿機構3連接并傳遞動力,實現立柱4在水平方向的轉動動作。
[0021]見圖2,是本實用新型所述立柱4與主機2之間傳動部分的結構示意圖。所述蝸輪蝸桿機構3中的蝸桿31由液壓馬達驅動,蝸輪31內圈可拆卸地固定有螺紋套12,螺紋套12與主軸14通過螺紋連接,主軸14可拆卸地與主機底座21固定連接,蝸桿32通過軸承座33與立柱機體固定連接。
[0022]所述立柱機體與主機底座21之間相對轉動部分設潤滑銅板15,主軸14與立柱機體之間相對轉動部分設潤滑銅套13。
[0023]見圖3,是本實用新型所述調整壓蓋9安裝示意圖。所述主軸14上部通過主軸定位螺栓11固定有調整壓蓋9,調整壓蓋9另外通過蝸輪定位壓緊螺栓10與螺紋套12連接。
[0024]本實用新型一種液壓多功能植粧機的轉動機構的工作原理是通過走行機構I中的基座夾緊已壓入地面的粧基,將其作為反力粧,用主夾具夾住要打入的粧,利用液壓油缸6的推力將粧以無振動、無噪音的方式壓入地下。走行機構I通過固定在主機走行油缸支承臂16上的走行油缸的往復運動實現在已有粧基上的走行動作,主機2上部伸出主軸14與立柱4中的蝸輪螺桿機構3連接,主軸14固定不動,在液壓馬達的驅動下,螺桿32繞蝸輪31轉動,并帶動立柱4整體水平轉動。立柱4的一側固定有滑道5和承重臂7,液壓油缸6缸體一側與滑道5滑動連接,液壓桿一側鉸接在承重臂7上,通過液壓桿的往復運動實現缸體沿滑道5的滑動,并帶動主夾具8上下移動,實現將粧壓入地下的動作。
[0025]如圖2所示,立柱機體由轉動平臺45、殼體41、支承板42、主軸套43、加強筋44組成,形成穩定的支承結構與蝸輪蝸桿機構3以及主軸14連接,蝸桿32通過軸承座33固定在支承板42上,并與立柱機體形成固定連接。主軸套43與主軸14之間設有潤滑銅套13,轉動平臺45與主機底座21之間設有潤滑銅板15,通過注入潤滑脂潤滑,保證立柱4轉動靈活。
[0026]主軸14與蝸輪31之間設有螺紋套12,螺紋套12與主軸14通過螺紋連接,便于安裝調整;蝸輪31通過蝸輪定位壓緊螺栓10與螺紋套12固定連接,當蝸輪31磨損或斷齒失效時只需將調整壓蓋9取下即可更換,十分方便。主軸14與主機底座21之間也采用螺栓連接,使整套轉動裝置都可輕松拆下更換,維修方便,且可節省成本。
[0027]如圖3所示,調整壓蓋9主要用于蝸輪31安裝后起定位壓緊作用,因為蝸輪31通過螺紋套12與主軸14連接,螺紋套12旋緊后的位置不確定,因此在調整壓蓋9上沿同一圓周開設多個蝸輪定位孔91與螺紋套12上的安裝孔對應。安裝時,先將調整壓蓋9上的主軸定位孔92與主軸14上的安裝孔對正后通過主軸定位螺栓11連接固定,然后將蝸輪定位孔91與螺紋套12上的安裝孔對正,并通過蝸輪定位壓緊螺栓10固定連接。調整壓蓋9上蝸輪定位孔91的最佳調整角度為15°。
【主權項】
1.一種液壓多功能植粧機的轉動機構,包括由下至上依次連接的走行機構、主機和立柱,立柱另外通過液壓油缸與主夾具連接,其特征在于,所述主機與立柱通過蝸輪蝸桿機構連接并傳遞動力,實現立柱在水平方向的轉動動作。2.根據權利要求1所述的一種液壓多功能植粧機的轉動機構,其特征在于,所述蝸輪蝸桿機構中的蝸桿由液壓馬達驅動,蝸輪內圈可拆卸地固定有螺紋套,螺紋套與主軸通過螺紋連接,主軸可拆卸地與主機底座固定連接,蝸桿通過軸承座與立柱機體固定連接。3.根據權利要求2所述的一種液壓多功能植粧機的轉動機構,其特征在于,所述立柱機體與主機底座之間相對轉動部分設潤滑銅板,主軸與立柱機體之間相對轉動部分設潤滑銅套。4.根據權利要求2所述的一種液壓多功能植粧機的轉動機構,其特征在于,所述主軸上部通過主軸定位螺栓固定有調整壓蓋,調整壓蓋另外通過蝸輪定位壓緊螺栓與螺紋套連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓多功能植樁機的轉動機構,包括由下至上依次連接的走行機構、主機和立柱,立柱另外通過液壓油缸與主夾具連接,所述主機與立柱通過蝸輪蝸桿機構連接并傳遞動力,實現立柱在水平方向的轉動動作。蝸輪蝸桿機構中的蝸桿由液壓馬達驅動,蝸輪內圈可拆卸地固定有螺紋套,螺紋套與主軸通過螺紋連接,主軸可拆卸地與主機底座固定連接,蝸桿通過軸承座與立柱機體固定連接。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:可實現立柱轉動施工時的自鎖動作,保證施工精度和穩定性,使打樁機適用于更多工況條件,避免拐角施工時架設多余樁基,提高作業效率;本實用新型中轉動連接裝置均為可拆卸連接方式,設備維護及維修更換時方便快捷。
【IPC分類】E02D7/20
【公開號】CN204825896
【申請號】CN201520401929
【發明人】王賀, 閆洪偉
【申請人】鞍山紫竹工程設備制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月11日