管道充填材料施工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水利水電工程施工領域，特別是一種管道充填材料施工裝置。
【背景技術】
[0002]某水電站大壩工程，根據設計下發的施工期反向排水布置及封堵結構圖，如圖2所示，壩前反向排水管封堵前，深處需分別塞入10cm厚麻絲和10cm厚SR填料用于臨時阻止反滲水流，以確保后續反向排水管封堵段內灌漿、預縮砂漿封堵的施工質量。
[0003]考慮反向排水管的外露鋼管長度后，麻絲和SR填料填塞部位至管口沿鋼管的軸線距離分別達19m和18m，且進口段約3m范圍內鋼管上抬30度的仰角。而參照類似工程的反向排水管封堵設計，排水管深處用于臨時阻止反滲水流的柔性填塞料至管口軸線距離一般為3m左右。
[0004]根據以往的類似工程施工經驗，水電站反向排水管深處用于臨時阻止反滲水流的柔性填料施工均采用人工輔以竹片或鋼筋將上述柔性填料推進至設計堵塞部位。在本工程中，受遠距離、非直線排水鋼管的限制，以往常規傳統的施工工藝無法滿足本工程中壩前設計反向排水管深處麻絲和SR填料的施工。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種管道充填材料施工裝置，可將固體柔性封堵填料一次性推進填塞至管道深處的設計位置。尤其適用于封堵位置距離管口較遠，且帶有彎折段的非直線反向排水管的充填材料施工。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種管道充填材料施工裝置，托板通過限位鋼絲繩與承壓板連接，承壓板與定位鋼絲繩的一端連接，定位鋼絲繩的另一端固定；
[0007]在托板與承壓板之間填充有柔性封堵填料。
[0008]所述的托板和承壓板均置于封堵鋼管內，托板和承壓板可在封堵鋼管內滑動，托板和承壓板的邊緣與封堵鋼管的內壁形成密封。
[0009]封堵鋼管與水管連接，水管與水栗連接。
[0010]定位鋼絲繩的固定一端與封堵鋼管管口的鋼絲繩固定環連接；
[0011]在施工前，定位鋼絲繩盤繞在封堵鋼管內。
[0012]所述的柔性封堵填料為SR填料和麻絲。
[0013]一種采用上述的管道充填材料施工裝置進行管道充填材料施工的方法，包括以下步驟:
[0014]—、制作托板和承壓板，在托板的一面和承壓板的雙面上焊接鋼絲繩固定環；
[0015]二、將托板置于封堵鋼管內，限位鋼絲繩一端與托板的鋼絲繩固定環連接，另一端置于封堵鋼管之外，沿限位鋼絲繩周邊按照設計要求在封堵鋼管的孔口段管內人工同步填塞柔性封堵填料，并逐步向管內推進，待填塞完畢且全部沒入孔口段管內一定距離后，將限位鋼絲繩的另一端與承壓板的鋼絲繩固定鋼筋環固定牢固；
[0016]三、在封堵鋼管孔口段內壁上焊接鋼絲繩固定環，并將定位鋼絲繩一端固定在承壓板的鋼絲繩固定環上，定位鋼絲繩的另一端固定在封堵鋼管孔口段內壁的鋼絲繩固定環上;
[0017]定位鋼絲繩順序盤繞在封堵鋼管管口段孔內；
[0018]四、封堵鋼管的管口與水管連接，水管與水栗連接；
[0019]五、啟動水栗壓水，并保壓一段時間；
[0020]通過以上步驟實現管道充填材料定位封堵施工。
[0021]所述的水栗為功率35KW以上、35m揚程以上、Q=250m3/h以上的高壓水栗。
[0022]所述的保壓時間為2~3分鐘。
[0023]保壓后，拆除外接的水管，經檢查定位鋼絲繩處于緊繃狀態。
[0024]本實用新型提供的一種管道充填材料施工裝置，通過采用以上的裝置和步驟，解決了受遠距離、非直線封堵鋼管的限制，以往常規傳統的采用人工輔以竹片或鋼筋填塞施工工藝無法滿足本工程中壩前設計反向排水管即封堵鋼管深處麻絲和SR填料填塞施工的缺陷。通過采用本實用新型的裝置和方法后，經檢查本工程的麻絲和SR填料填塞施工滿足設計指標要求。且結構簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0025]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0026]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0027]圖2為采用本實用新型進行充填材料施工并封堵后的整體結構示意圖。
[0028]圖中:托板I，限位鋼絲繩2，承壓板3，定位鋼絲繩4，鋼絲繩固定環5，水管6，封堵鋼管7，麻絲8，SR填料9，水栗10，灌漿塞11，混凝土 12，封堵砂漿13，預縮砂漿14。
【具體實施方式】
[0029]如圖1、2中，一種管道充填材料施工裝置，托板I通過限位鋼絲繩2與承壓板3連接，承壓板3與定位鋼絲繩4的一端連接，定位鋼絲繩4的另一端固定；
[0030]在托板I與承壓板3之間填充有柔性封堵填料。由此結構，便于利用水力將托板1、柔性封堵填料和承壓板3組成類似活塞的結構，以便于推送至封堵鋼管7內預定位置。將托板I和承壓板3之間通過限位鋼絲繩2連接，能夠便于托板I和承壓板3在封堵鋼管7的彎折處轉彎，并確保托板I和承壓板3之間不會翻轉。當然，本實用新型的結構也能夠用于直線的封堵鋼管7中。
[0031]如圖1中，所述的托板I和承壓板3均置于封堵鋼管7內，托板I和承壓板3可在封堵鋼管7內滑動，托板I和承壓板3的邊緣與封堵鋼管7的內壁形成密封。本例中托板I和承壓板3的外徑小于封堵鋼管7內徑l~3cm，優選的2cm。
[0032]如圖1中，封堵鋼管7與水管6連接，水管6與水栗10連接。本例中的水管6采用了簡化畫法，優選的，水管6的直徑小于封堵鋼管7的內徑。
[0033]如圖1中，定位鋼絲繩4的固定一端與封堵鋼管7管口的鋼絲繩固定環5連接；
[0034]在施工前，定位鋼絲繩4盤繞在封堵鋼管7內。由此結構，實現利用定位鋼絲繩4限定托板1、柔性填料和承壓板3在封堵鋼管7內位置的效果。
[0035]所述的柔性封堵填料為SR填料9和麻絲8。SR填料9購自河北省衡水市景縣降河流鎮工業，衡水東弘橡膠制品有限公司
[0036]如圖1、2中，一種采用上述的管道充填材料施工裝置進行管道充填材料施工的方法，包括以下步驟:
[0037]—、制作托板I和承壓板3，在托板I的一面和承壓板3的雙面上焊接鋼絲繩固定環5 ;本例中的托板I和承壓板3均為圓形。托板I和承壓板3的外徑小于封堵鋼管7的內徑2cm。
[0038]二、將托板I置于封堵鋼管7內，限位鋼絲繩2 —端與托板I的鋼絲繩固定環5連接，另一端置于封堵鋼管7之外，沿限位鋼絲繩2周邊按照設計要求在封堵鋼管7的孔口段管內人工同步填塞柔性封堵填料，并逐步向管內推進，待填塞完畢且全部沒入孔口段管內一定距離后，將限位鋼絲繩2的另一端與承壓板3的鋼絲繩固定鋼筋環5固定牢固；
[0039]三、在封堵鋼管7孔口段內壁上焊接鋼絲繩固定環5，并將定位鋼絲繩4 一端固定在承壓板3的鋼絲繩固定環5上，定位鋼絲繩4的另一端固定在封堵鋼管7孔口段內壁的鋼絲繩固定環5上；
[0040]定位鋼絲繩4順序盤繞在封堵鋼管7管口段孔內；
[0041]四、封堵鋼管7的管口通過法蘭盤與水管6連接，水管6與水栗10連接；所述的水栗10為功率35KW以上、35m揚程以上、Q=250m3/h以上的高壓水栗。水管6也采用高壓水管。
[0042]五、啟動水栗10壓水，并保壓2~3分鐘；高壓水流推動托板1、柔性填料和承壓板3經過封堵鋼管7的彎折段，到達封堵鋼管7深處的設計位置。
[0043]保壓后，拆除外接的水管6和水栗10，經檢查定位鋼絲繩4處于緊繃狀態。
[0044]通過以上步驟實現管道充填材料定位封堵施工，填塞施工滿足設計指標要求。
[0045]上述的實施例僅為本實用新型的優選技術方案，而不應視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種管道充填材料施工裝置，其特征是:托板(I)通過限位鋼絲繩(2)與承壓板(3)連接，承壓板(3)與定位鋼絲繩(4)的一端連接，定位鋼絲繩(4)的另一端固定； 在托板(I)與承壓板(3)之間填充有柔性封堵填料。2.根據權利要求1所述的一種管道充填材料施工裝置，其特征是:所述的托板(I)和承壓板(3 )均置于封堵鋼管(7 )內，托板(I)和承壓板(3 )可在封堵鋼管(7 )內滑動，托板(I)和承壓板(3)的邊緣與封堵鋼管(7)的內壁形成密封。3.根據權利要求2所述的一種管道充填材料施工裝置，其特征是:封堵鋼管(7)與水管(6)連接，水管(6)與水栗(10)連接。4.根據權利要求2所述的一種管道充填材料施工裝置，其特征是:定位鋼絲繩(4)的固定一端與封堵鋼管(7 )管口的鋼絲繩固定環(5 )連接； 在施工前，定位鋼絲繩(4)盤繞在封堵鋼管(7)內。5.根據權利要求1所述的一種管道充填材料施工裝置，其特征是:所述的柔性封堵填料為SR填料(9 )和麻絲(8 )。
【專利摘要】本實用新型提供的管道充填材料施工裝置，托板通過限位鋼絲繩與承壓板連接，承壓板與定位鋼絲繩的一端連接，定位鋼絲繩的另一端固定；在托板與承壓板之間填充有柔性封堵填料。在封堵鋼管的孔口段管內人工同步填塞柔性封堵填料，并逐步向管內推進，待填塞完畢且全部沒入孔口段管內一定距離后，將定位鋼絲繩固定在封堵鋼管孔口段內壁的鋼絲繩固定環上；定位鋼絲繩順序盤繞在封堵鋼管管口段孔內；封堵鋼管的管口與水管連接，水管與水泵連接；啟動水泵壓水，并保壓一段時間；通過以上步驟實現管道充填材料定位封堵施工。解決了受遠距離、非直線封堵鋼管的限制，常規傳統的填塞施工工藝無法滿足封堵鋼管深處麻絲和SR填料填塞施工的缺陷。
【IPC分類】E02B9/00, E02D15/00, F16L55/10
【公開號】CN204825817
【申請號】CN201520599802
【發明人】柏元武, 李家富, 薛連甫, 羅磊, 丁國泰, 李光譽, 劉國, 馬俊, 費波濤, 楊小華, 熊建武, 胡方華
【申請人】葛洲壩集團第一工程有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月11日