一種閘門定輪的止軸防滲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閘門定輪的止軸防滲裝置，屬于水利水電工程金屬結構技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，在水利水電工程中，定輪支承因摩擦阻力小，啟閉力小，在有動水運行要求的閘門中應用廣泛。定輪支承的閘門，對于利用自重或自重加配重閉門的閘門，通常采用上游止水型式，該種型式閘門的門楣設置在上游側，閘門處于擋水狀態時，定輪處于下游側，為無水狀態，定輪裝置不存在防漏水問題，但對于利用水柱閉門的下游止水型式閘門，閘門側面水體可從內側邊梁與定輪軸交界面處滲出造成漏水，對隧洞或工作閘門檢修產生不利影響；此外，目前定輪軸一般采用內外側止軸板通過螺栓緊固在軸承板的固定方式，由于軌道安裝存在的誤差較大，為防止定輪脫空造成個別定輪輪壓過大而發生破壞，定輪軸一般設計為兩端與中部不同心的偏心軸，此種型式，須現場調整定輪與軌道至接觸后再配鉆螺紋孔方能準確將定輪定位，這將造成現場安裝工作量很大，尤其是配鉆螺紋孔的工作量很大，所以現有技術還是不夠完善。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于為克服現有技術的不足提供一種閘門定輪的止軸防滲裝置。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種閘門定輪的止軸防滲裝置，它是在閘門邊梁內側腹板及外側腹板之間設置一根已裝配輪轂及附屬配件且外端面中心配鉆螺紋孔的偏心軸，偏心軸外端面與外側腹板端面齊平，偏心軸外段端面設置矩形壓板并利用螺釘一將矩形壓板固定在邊梁外側腹板上。
[0006]偏心軸從內側腹板到外側腹板依次由內段、中一段、中二段及外段組成，偏心軸由內段至外段的直徑呈階梯逐級增大；內段與外段同心，中一段與中二段同心，內外段軸心與中一段、中二段軸心的偏心距離為5~20mmo
[0007]矩形壓板中心設置與偏心軸的螺紋孔位置對應的螺孔，偏心軸的螺紋孔和螺孔設有螺釘二，螺釘二用內六角套環焊接固定在矩形壓板上。
[0008]偏心軸的內段上設有環形槽；環形槽上設置兩個半圓環形壓板利用螺釘三將一個圓環形橡膠墊固定在邊梁內側腹板上。
[0009]偏心軸的內段端面設置對稱的鍥槽；鍥槽利用鍥塊焊接固定在半圓環形壓板上。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0011](I)偏心軸外端面與外側邊梁腹板端面齊平，防止軸向外移動的矩形壓板的定位不受現場調整定輪的影響，利用螺釘可將矩形壓板直接固定在邊梁外側腹板上，在現場調整定輪與軌道的接觸過程中，螺紋孔中心不變，螺釘通過矩形壓板后可與偏心軸的螺紋緊固連接實現定位，再利用內六角套環將固定偏心軸的螺釘焊接固定在壓板上，即可實現偏心軸的外側固定，定位螺紋孔位置在廠內確定，無需現場配鉆螺紋孔，安裝十分方便。
[0012](2)在偏心軸內側端面設置對稱的鍥槽，在偏心軸內側設置環形槽，兩個半圓環形壓板的定位不受現場調整定輪的影響，通過螺釘及兩個半圓環形壓板可直接將圓環形橡膠墊固定在邊梁內側腹板上，再將鍥塊嵌入鍥槽后焊接固定在半圓環形壓板上，即可實現偏心軸的內側固定，定位螺紋孔位置在廠內確定，無需現場配鉆螺紋孔，安裝十分方便。
[0013](3)圓環形橡膠墊外徑與半圓環形壓板相同，內徑略小于偏心軸內側直徑1~3_，通過圓環形橡膠墊壓縮變形即可實現封住內側邊梁與定輪軸交界面處滲出的水，具有防水作用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型外側端面示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖3是圖2的B向視圖；
[0017]圖4是本實用新型偏心軸主視圖；
[0018]圖5是圖4的側視圖；
[0019]圖6是圖4的底視圖；
[0020]圖7是本實用新型的內六角套環7示意圖；
[0021]圖8是本實用新型的半圓形壓板8示意圖；
[0022]圖9是本實用新型的圓環形橡膠墊10示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0024]實施例1:
[0025]如圖4所示，并結合圖5、圖6所展示的圖4的側視圖和底視圖可以看到，本實用新型是在閘門邊梁內側腹板I及外側腹板2之間設置一根已裝配輪轂及附屬配件的偏心軸
3。偏心軸由內段31、中一段32、中二段33及外段34組成。偏心軸3外段34端面中心配鉆螺紋孔35。偏心軸3外段34端面設置矩形壓板4并利用螺釘一 5將其固定在邊梁外側腹板2上。
[0026]結合圖1所展示的偏心軸3外側端面示意圖，及圖2、圖3所展示的圖1的A-A向剖視圖及B向視圖可以更清楚地了解本實用新型的結構。
[0027]如圖2所示，矩形壓板4中心設置與偏心軸3外段34端面中心螺紋孔35位置對應的螺孔41 ;這樣，偏心軸3在現場將定輪調整至與軌道接觸后利用螺釘二 6固定在矩形壓板4上；螺釘二 6利用內六角套環7焊接固定在矩形壓板4上；內六角套環7如圖7所不O
[0028]如圖2、圖4所示，偏心軸3內段31設置環形槽36 ;環形槽36上設置兩個半圓環形壓板8利用螺釘三9將一個圓環形橡膠墊10固定在邊梁內側腹板I上；半圓環形壓板8和圓環形橡膠墊10如圖8和圖9所示。
[0029]如圖3、圖4所示，偏心軸內段31端面設置對稱的鍥槽37 ;鍥槽37利用鍥塊11焊接固定在半圓環形壓板8上。
[0030]本實用新型是這樣實施的:
[0031]在閘門邊梁內側腹板I及外側腹板2之間設置一根已裝配輪轂及附屬配件且外端面中心配鉆螺紋孔35的偏心軸3，偏心軸3外端面與邊梁外側腹板2端面齊平，防止軸向外移動的矩形壓板4的定位不受現場調整定輪的影響，利用螺釘一 5可將矩形壓板4直接固定在邊梁外側腹板2上，在現場將定輪裝置調整至與軌道接觸的過程中，螺紋孔35中心不變，螺釘二 6通過矩形壓板4后與偏心軸3的螺紋孔35螺紋緊固連接后，再利用內六角套環7將固定偏心軸的螺釘二 6焊接固定在矩形壓板4上，即可實現偏心軸3的外側固定，定位螺紋孔35位置在廠內確定，無需現場配鉆螺紋孔35，安裝十分方便；其次在偏心軸3內側端面設置對稱的鍥槽37，在偏心軸3內側設置環形槽36，兩個半圓環形壓板8的定位不受現場調整定輪的影響，通過螺釘三9及兩個半圓環形壓板8可直接將圓環形橡膠墊10固定在邊梁內側腹板I上，再將鍥塊11嵌入鍥槽37后焊接固定在半圓環形壓板8上，即可實現偏心軸3的內側固定，圓環形橡膠墊10內徑略小于偏心軸3內側直徑，通過圓環形橡膠墊10壓縮變形即可實現封住內側邊梁與定輪軸交界面處滲出的水，定位螺紋孔35位置在廠內確定，無需現場配鉆螺紋孔35，具有安裝方便，增強止軸及防止水從內側邊梁與定輪軸交界面處滲出的效果。
[0032]當然，以上只是本實用新型的具體應用范例，本實用新型還有其他的實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種閘門定輪的止軸防滲裝置，其特征在于:在閘門邊梁內側腹板(I)及外側腹板(2)之間設置一根已裝配輪轂及附屬配件且外端面中心配鉆螺紋孔(35)的偏心軸(3)，偏心軸(3)外端面與外側腹板(2)端面齊平，偏心軸外段端面設置矩形壓板(4)并利用螺釘一(5)將矩形壓板(4)固定在邊梁外側腹板(2)上。2.根據權利要求1所述的閘門定輪的止軸防滲裝置，其特征在于:偏心軸(3)從內側腹板(I)到外側腹板(2)依次由內段(31)、中一段(32)、中二段(33)及外段(34)組成，偏心軸(3)由內段(31)至外段(34)的直徑呈階梯逐級增大；內段(31)與外段(34)同心，中一段(32)與中二段(33)同心，內外段(31、34)軸心與中一段(31)、中二段(32)軸心的偏心距離為 5~20mm。3.根據權利要求1或2所述的閘門定輪的止軸防滲裝置，其特征在于:矩形壓板(4)中心設置與螺紋孔(35)位置對應的螺孔(41 )，螺紋孔(35)和螺孔(41)中設有螺釘二(6)，螺釘二(6)用內六角套環(7)焊接固定在矩形壓板(4)上。4.根據權利要求1或2所述的閘門定輪的止軸防滲裝置，其特征在于:偏心軸(3)的內段(31)上設有環形槽(36);環形槽(36)上設置兩個半圓環形壓板(8)利用螺釘三(9)將一個圓環形橡膠墊(10 )固定在邊梁內側腹板(I)上。5.根據權利要求4所述的閘門定輪的止軸防滲裝置，其特征在于:偏心軸(3)的內段(31)端面設置對稱的鍥槽(37);鍥槽(37)利用鍥塊(11)焊接固定在半圓環形壓板(8)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種閘門定輪的止軸防滲裝置，在閘門邊梁內側腹板（1）及外側腹板（2）之間設置一根已裝配輪轂及附屬配件且外端面中心配鉆螺紋孔（35）的偏心軸（3），偏心軸（3）外端面與外側腹板（2）端面齊平，偏心軸外段端面設置矩形壓板（4）并利用螺釘一（5）將矩形壓板（4）固定在邊梁外側腹板（2）上。本實用新型可解決閘門定輪安裝工作量過大的問題，且實現了閘門定輪的止軸兼止水。
【IPC分類】E02B7/54
【公開號】CN204676499
【申請號】CN201520313874
【發明人】王興恩, 李月彬, 徐祎, 譚守林, 雷小平, 勞海軍, 王勇, 陳寅其
【申請人】中國電建集團貴陽勘測設計研究院有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月15日