一種組裝式爐安裝基礎結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造領域，具體涉及一種組裝式爐安裝基礎結構。
【背景技術】
[0002]可拆裝式熱處理爐因經常移動或變換爐型尺寸，不能固定在永久性基礎上，因此在使用時需要提供一種可以牢固堅實的連接措施，以進行各部件安裝。現行通常采取的解決方法有三種，一是使用膨脹螺栓直接將爐體立柱固定在地面上。另一種方法是在地面上鋪設鋼板或型材，然后將爐體立柱焊接在上面。第三種方法是在地面上制作臨時鋼結構，再將爐體立柱焊接或栓接其上。
[0003]以上技術在實際應用過程中存在如下缺點:
[0004](I)第一種方法原始簡陋，一般只使用于混凝土地面，對設施破壞嚴重，適用范圍極受限制，作業環境惡劣，安全可靠性得不到保證，另外立柱安裝精確度的調整困難。
[0005](2)第二種方法材料消耗大，因未能形成與地面的牢固結合，致使爐體的整體穩定性不佳，難于抵抗較大的彎曲載荷，容易引發爐體傾斜變形甚至傾覆，同時也存在安裝精確度難于保證的問題。
[0006](3)第三種方法耗時費工，增加安裝工作量，基礎結構規格尺寸固定不變，不可重復使用，標準化規范化程度低，存在安裝精確度難于保證的問題。
【實用新型內容】
[0007]為解決上述問題，本實用新型提供了一種組裝式爐安裝基礎結構，標準化設計結構、結構尺寸可隨爐型規格變化進行調整、結構穩定抗載荷性能良好、對地質條件要求低、便于爐體部件安裝精確度調整以及操作簡單快捷。
[0008]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0009]一種組裝式爐安裝基礎結構，包括立柱底座、底座連接梁、爐口連接梁、線纜槽和地腳螺栓，立柱底座上通過地腳螺栓固定有立柱，底座連接梁將所有立柱底座連接成一體，爐口連接梁與立柱底座通過螺栓相連，爐口連接梁將兩側的成排立柱連接成穩定框架，立柱底座還安裝有線纜槽，立柱底座包括底板、H型鋼、立板、安裝連接板、筋板、立柱定位板和線纜槽連接孔，為增加構件強度、接觸面積和提高穩定性，H型鋼下部兩端和中間部位安裝有三組底板，底板右側安裝有安裝連接板，左側安裝有筋板，H型鋼中部安裝有立柱定位板和立板，H型鋼上一側設有若干線纜槽連接孔，用于分散載荷以降低對地面的壓強，進而降低對安裝場地地質條件的要求，底座連接梁由工字鋼切割制成，爐口連接梁包括工字鋼、連接板和蓋板，工字鋼一端安裝有連接板，另一端安裝有蓋板。
[0010]作為優選，所述的H型鋼是主體元件，規格為HW200。
[0011]作為優選，所述工字鋼的標準長度為單元爐體板寬度的單倍或整數倍，加長型長度等于單元爐體板寬度。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]I)每個立柱均固定在呈十字交叉的底梁結構上，與地面接觸面積大，承載能力強，且各方向抗彎曲載荷性能一致反向力矩大，整體穩定可靠性強。
[0014]2)采用標準化結構設計，規格尺寸可調整，通用性強，可重復利用，降低了成本。
[0015]3)對使用場地條件要求極低，可用于所有熱處理作業環境，使用范圍廣泛。
[0016]4)全部采用簡捷的螺栓方式連接，便于操作，極大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0018]圖2為圖1中立柱底座的結構示意圖。
[0019]圖3為圖2中H型鋼的結構示意圖。
[0020]圖4為圖3中B-B的結構示意圖。
[0021]圖5為圖1中爐口連接梁的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]如圖1-5所示，本實用新型實施例提供了一種組裝式爐安裝基礎結構，其特征在于，包括立柱底座1、底座連接梁2、爐口連接梁3、線纜槽4和地腳螺栓5，立柱底座I上通過地腳螺栓5固定有立柱6，底座連接梁2將所有立柱底座I連接成一體，爐口連接梁3與立柱底座I通過螺栓相連，爐口連接梁將兩側的成排立柱連接成穩定框架，立柱底座I還安裝有線纜槽4，立柱底座I包括底板10、H型鋼11、立板12、安裝連接板13、筋板14、立柱定位板15和線纜槽連接孔16，為增加構件強度、接觸面積和提高穩定性，H型鋼11下部兩端和中間部位安裝有三組底板10，底板10右側安裝有安裝連接板13，左側安裝有筋板14，H型鋼11中部安裝有立柱定位板15和立板12，H型鋼11上一側設有若干線纜槽連接孔16，用于分散載荷以降低對地面的壓強，進而降低對安裝場地地質條件的要求，底座連接梁2由工字鋼切割制成，爐口連接梁3包括工字鋼30、連接板31和蓋板32，工字鋼30 —端安裝有連接板31，另一端安裝有蓋板32。
[0024]所述的H型鋼11是主體元件，規格為HW200。
[0025]所述工字鋼30的標準長度為單元爐體板寬度的單倍或整數倍，加長型長度等于單元爐體板寬度。
[0026]其中，還可以包括必要時在立柱底座和立柱之間安裝斜拉桿，立柱底座I的長度應與爐體設計高度相匹配，但不小于1.5M ;底座連接梁2的長度依據單體爐板的寬度確定；工字鋼30的規格與底座連接梁相同；槽鋼規格選擇能滿足各類線纜或燃料管道布放需要，長度應略小于單元爐體板的寬度。地腳螺栓5規格需按相關鋼結構強度設計方法計算確定，長度應滿足立柱固定和安裝誤差調整需要。利用調整螺母進行立柱底板標高和水平度調整，立柱固定方法與建筑鋼結構相同。
[0027]本具體實施立柱底座為主要基礎承載原件，用于固定爐體立柱并保持爐體的穩定。底座連接梁將所有立柱底座連接成一體，以保證立柱底座位置準確，不發生位移并分擔部分爐體載荷。爐口連接梁用于將兩側的成排立柱連接成穩定框架、保持爐體寬度尺寸、對爐尾和爐門的爐板進行支撐。線纜槽是一種復合功能性部件，用于連接立柱底座，以增加整體結構穩定，同時用于布放各類線纜和燃料管道。地腳螺栓用于連接固定立柱，并通過調整螺母進行立柱的基礎標高和垂直度的調整及定位。基礎結構安裝時首先在指定安裝場地畫出安裝定位線，將立柱底座按定位線擺放，放置方向為底座的長度方向垂直于爐體長度軸線。用螺栓將底座逐一連接牢固，用同樣方法連接底座和爐口連接梁。安裝線纜槽。安裝地腳螺栓，并將調整螺母調整到統一的水平高度。在立柱底座上安裝立柱。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種組裝式爐安裝基礎結構，其特征在于，包括立柱底座(I)、底座連接梁(2)、爐口連接梁(3)、線纜槽(4)和地腳螺栓(5)，立柱底座(I)上通過地腳螺栓(5)固定有立柱(6)，底座連接梁(2)將所有立柱底座(I)連接成一體，爐口連接梁(3)與立柱底座(I)通過螺栓相連，爐口連接梁將兩側的成排立柱連接成穩定框架，立柱底座(I)還安裝有線纜槽(4)，立柱底座(I)包括底板(10)、H型鋼(11)、立板(12)、安裝連接板(13)、筋板(14)、立柱定位板(15)和線纜槽連接孔(16)，H型鋼(11)下部兩端和中間部位安裝有三組底板(10)，底板(10)右側安裝有安裝連接板(13)，左側安裝有筋板(14)，H型鋼(11)中部安裝有立柱定位板(15)和立板(12)，H型鋼(11)上一側設有若干線纜槽連接孔(16)，底座連接梁(2)由工字鋼切割制成，爐口連接梁(3)包括工字鋼(30)、連接板(31)和蓋板(32)，工字鋼(30) —端安裝有連接板(31)，另一端安裝有蓋板(32)。
2.根據權利要求1所述的一種組裝式爐安裝基礎結構，其特征在于，所述的H型鋼(11)是主體元件，規格為HW200。
3.根據權利要求1所述的一種組裝式爐安裝基礎結構，其特征在于，所述工字鋼(30)的標準長度為單元爐體板寬度的單倍或整數倍，加長型長度等于單元爐體板寬度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種組裝式爐安裝基礎結構，包括立柱底座、底座連接梁、爐口連接梁、線纜槽和地腳螺栓,立柱底座上通過地腳螺栓固定有立柱，底座連接梁將所有立柱底座連接成一體，爐口連接梁與立柱底座通過螺栓相連，爐口連接梁將兩側的成排立柱連接成穩定框架，立柱底座還安裝有線纜槽，立柱底座包括底板、H型鋼、立板、安裝連接板、筋板、立柱定位板和線纜槽連接孔，H型鋼下部兩端和中間部位安裝有三組底板，底板右側安裝有安裝連接板，左側安裝有筋板。本實用新型標準化設計結構、結構尺寸可隨爐型規格變化進行調整、結構穩定抗載荷性能良好、對地質條件要求低、便于爐體部件安裝精確度調整以及操作簡單快捷。
【IPC分類】E02D27-44
【公開號】CN204570723
【申請號】CN201520278042
【發明人】哈林
【申請人】天津三元鼎盛科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月30日