水電機組閘門的水封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水力發電行業，尤其涉及一種水電機組閘門的水封裝置。
【背景技術】
[0002]閘門是水利水電工程的重要設備之一，是用于關閉和開放泄水通道的控制設施，可用于攔截水流、控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。
[0003]閘門的水封裝置是專用于水電工程閘門密封的一個重要組成部件，它的作用就是要保證閘門密閉防止水的進入，是閘門正常運行的關鍵部件之一。但是，由于水封安裝工藝原因，或者設計缺陷的原因，目前水電站中，機組閘門底或閘門段間在水封轉角后直接與側水封連接，導致轉角處水封向外拱而沒有貼緊閘門面板和水封座板，閘門底板或閘門段間出現較大間隙，從而發生漏水現象。機組閘門漏水給機組檢修工作帶來較大影響，對閘門、門槽的運行也構成嚴重威脅，因此有必要對閘門的水封裝置進行改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術中的上述缺陷，提供一種結構簡單，并且能有效防止閘門底板漏水的水電機組閘門的水封裝置。
[0005]為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術方案:水電機組閘門的水封裝置，所述閘門包括相互垂直并固定連接的閘門腹板和閘門面板，所述水封裝置包括與閘門面板相互垂直并固定連接的水封座板、和與閘門腹板、閘門面板和水封座板相互固定連接的底水封，所述水封裝置還包括限位壓板和轉角水封壓板，其中，限位壓板分別與閘門面板和水封座板相互固定連接，并且與底水封的頂部相互抵靠，轉角水封壓板、底水封和水封座板依次排列并相互固定連接。
[0006]此外，本實用新型還提供如下附屬技術方案:
[0007]所述限位壓板呈直角梯形。
[0008]所述水封裝置還包括第一底水封壓板和第二底水封壓板，該第一底水封壓板、所述底水封和所述閘門腹板依次排列并通過螺栓相互固定連接，第二底水封壓板、所述底水封和所述閘門面板依次排列并通過螺栓相互固定連接。
[0009]所述水封座板的橫截面呈L形，其一端與所述閘門面板相互垂直并固定連接。
[0010]所述水封裝置還包括側水封、以及位于該側水封兩側的側水封墊板和側水封壓板，該側水封壓板、側水封、側水封墊板、底水封和水封座板依次排列并通過螺栓相互固定連接。
[0011]所述側水封呈P字形。
[0012]所述底水封呈曲折形，其包括依次垂直連接的一段底水封、二段底水封、三段底水封和四段底水封。
[0013]相比于現有技術，本實用新型的優勢在于:揭示了一種水電機閘門的水封裝置，該水封裝置包括了限位壓板和轉角水封壓板，限位壓板分別與閘門面板和水封座板相互固定連接，并且與底水封相互抵靠，轉角水封壓板、底水封和水封座板依次排列并相互固定連接。從而消除了因轉角處底水封上下不平整或向外拱出現間隙而發生較大漏水的缺陷，提高大壩和閘門安全運行，并且，結構工藝簡單，安裝快捷、安全，具有良好的經濟性、安全性和實用性，有較高地推廣價值。
【附圖說明】
[0014]圖1是水電機組閘門及其水封裝置的俯視方向的剖視示意圖。
[0015]圖2是圖1中底水封的結構示意圖。
[0016]圖3是圖1中a圈的放大圖。
[0017]圖4是沿圖3中b-b線的剖視圖。
[0018]圖5是水電機組閘門及其水封裝置的右視方向的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合較佳實施例及其附圖對本實用新型技術方案作進一步非限制性的詳細說明。
[0020]參照圖1，其所示的是水電機組閘門及該閘門的水封裝置，閘門可與位于其下方的閘門槽(圖未示)相互配合，主要用于攔截水流，水封裝置通過多個螺栓組件100固定安裝在閘門的下方，能提高閘門與閘門槽的連接緊密度，防止閘門和閘門槽交接處漏水。閘門包括相互垂直并且固定連接的閘門腹板I和閘門面板2，水封裝置包括水封座板4、底水封5、第一底水封壓板6、第二底水封壓板7、限位壓板8、轉角水封壓板9、側水封10、側水封壓板11和側水封墊板12。
[0021]水封座板4的橫截面呈L形，其一端與閘門面板2的相互垂直并且采用焊接方式固定連接，閘門腹板I和水封座板4分別位于閘門面板2的兩側，第一底水封壓板6和第二底水封壓板7設置在與閘門腹板I相同的一側，限位壓板8、轉角水封壓板9、側水封10、側水封壓板11和側水封墊板12設置在與水封座板4相同的一側。
[0022]進一步參照圖2所示，底水封5呈曲折型，本實施例中，其包括依次垂直連接的一段底水封5a、二段底水封5b、三段底水封5c和四段底水封5d，其中，一段底水封5a位于閘門腹板I和第一底水封壓板6之間并通過螺栓組件100依次固定連接；二段底水封5b位于閘門面板2和第二底水封壓板7之間并通過螺栓組件100依次固定連接；三段底水封5c與閘門面板2相互垂直，并且穿過閘門面板2上的凹槽延伸至閘門面板2的另一側，然后通過螺栓組件100與水封座板4的其中一段相互固定連接，三段底水封5c卡入該凹槽內，并與凹槽壁緊密連接；四段底水封5d通過螺栓組件與水封座板4的另一段相互固定連接。本實施例中，底水封5的底邊均突出于閘門腹板1、閘門面板2和水封底座4，并且采用聚四氟乙烯硅橡膠制作而成，彈性好，密封性能好，并且適應變形能力強，耐老化，使用壽命長。
[0023]側水封10呈P字形，側水封壓板11、側水封10、側水封墊板12、四段底水封5d和水封座板4依次排列并通過螺栓組件100相互固定連接。
[0024]進一步參照圖3至圖5，限位壓板8和轉角水封壓板9設置在閘門面板2和水封座板4的連接轉角處。具體地，限位壓板8呈直角梯形，安裝時，其兩個相鄰的長直角邊分別與閘門面板2和水封座板4相互垂直，并采用焊接方式相互固定連接，連接位置稍高于上述閘門面板2凹槽，保證限位壓板8的下平面與三段底水封5c的上緣平齊，并與三段底水封5c相互抵靠；轉角水封壓板9位于限位壓板4的下方，并且與底水封5、水封座板4依次排列并相互固定連接，轉角水封壓板9的厚度和寬度均與普通水封壓板相同。
[0025]通過在底水封5的轉角處加裝限位壓板8，可保證底水封5轉角后保持平整度，也避免了由于底水封5與閘門槽相互擠壓而發生的向上拱出。同時，限位壓板8呈直角梯形可加大其與閘門面板2和水封座板4的焊接面積，加大與底水封5的接觸面積，同時又可以減少用料。通過在底水封5轉角處加裝一塊轉角水封壓板9，使底水封5能很好地貼緊閘門面板2和水封座板4，也避免了由于底水封5與閘門槽相互擠壓而發生的向外拱出。
[0026]綜上所述，設計有限位壓板8和轉角水封壓板9的水封裝置消除了因轉角處底水封5上下不平整或向外拱出現間隙而發生較大漏水的缺陷，提高大壩和閘門安全運行，并且，結構工藝簡單，安裝快捷、安全，具有良好的經濟性、安全性和實用性，有較高地推廣價值。本發明的水封裝置不僅適用于閘門底，還適用于閘門段間。
[0027]需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.水電機組閘門的水封裝置，所述閘門包括相互垂直并固定連接的閘門腹板和閘門面板，所述水封裝置包括與閘門面板相互垂直并固定連接的水封座板、和與閘門腹板、閘門面板和水封座板相互固定連接的底水封，其特征在于:所述水封裝置還包括限位壓板和轉角水封壓板，其中，限位壓板分別與閘門面板和水封座板相互固定連接，并且與底水封的頂部相互抵靠，轉角水封壓板、底水封和水封座板依次排列并相互固定連接。
2.根據權利要求1所述的水電機組閘門的水封裝置，其特征在于:所述限位壓板呈直角梯形。
3.根據權利要求1所述的水電機組閘門的水封裝置，其特征在于:所述水封裝置還包括第一底水封壓板和第二底水封壓板，該第一底水封壓板、所述底水封和所述閘門腹板依次排列并通過螺栓相互固定連接，第二底水封壓板、所述底水封和所述閘門面板依次排列并通過螺栓相互固定連接。
4.根據權利要求1所述的水電機組閘門的水封裝置，其特征在于:所述水封座板的橫截面呈L形，其一端與所述閘門面板相互垂直并固定連接。
5.根據權利要求1所述的水電機組閘門的水封裝置，其特征在于:所述水封裝置還包括側水封、以及位于該側水封兩側的側水封墊板和側水封壓板，該側水封壓板、側水封、側水封墊板、底水封和水封座板依次排列并通過螺栓相互固定連接。
6.根據權利要求5所述的水電機組閘門的水封裝置，其特征在于:所述側水封呈P字形。
7.根據權利要求1所述的水電機組閘門的水封裝置，其特征在于:所述底水封呈曲折形，其包括依次垂直連接的一段底水封、二段底水封、三段底水封和四段底水封。
【專利摘要】本實用新型揭示了水電機組閘門的水封裝置，所述閘門包括相互垂直并固定連接的閘門腹板和閘門面板，所述水封裝置包括與閘門面板相互垂直并固定連接的水封座板、和與閘門腹板、閘門面板和水封座板相互固定連接的底水封，所述水封裝置還包括限位壓板和轉角水封壓板，其中，限位壓板分別與閘門面板和水封座板相互固定連接，并且與底水封的頂部相互抵靠，轉角水封壓板、底水封和水封座板依次排列并相互固定連接。從而消除了因轉角處底水封上下不平整或向外拱出現間隙而發生較大漏水的缺陷，提高大壩和閘門安全運行，并且，結構工藝簡單，安裝快捷、安全，具有良好的經濟性、安全性和實用性，有較高地推廣價值。
【IPC分類】E02B7-54
【公開號】CN204551396
【申請號】CN201520106608
【發明人】覃方強, 蒙克新, 銀建平, 梁小夏, 覃承貴, 程新年
【申請人】廣西桂冠電力股份有限公司大化水力發電總廠
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月13日