一種防漏油螺桿式啟閉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于啟閉機領域，具體涉及一種螺桿式啟閉機。
【背景技術】
[0002]現有技術中，有一種螺桿式啟閉機，包括與地面固定的機架，機架上固定有箱體，所述箱體中部豎直支撐有升降螺桿，升降螺桿的兩端分別延伸至箱體外側，位于箱體內的升降螺桿外周套裝有與之傳動連接的主螺母，主螺母的外周套裝有錐齒輪，錐齒輪與電機錐齒輪傳動連接，電機錐齒輪的轉軸水平支撐在箱體的一側，電機錐齒輪的轉軸延伸出箱體的一端通過聯軸器與電機傳動連接。該裝置工作時，其箱體內部注有潤滑油，其不足之處在于:主螺母和電機錐齒輪旋轉導致潤滑油飛濺到箱體內壁的各個角落，在箱體密封不嚴處產生漏油和滲油現象，造成浪費使成本增加，錐齒輪和電機錐齒輪間、主螺母和升降螺桿間潤滑不足，傳動穩定性差，磨損加劇，縮短了使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種防漏油螺桿式啟閉機，防止箱體內潤滑油滲漏，使得傳動穩定，降低磨損，延長使用壽命。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種防漏油螺桿式啟閉機，包括與地面固定的機架，機架上固定有箱體，所述箱體中部豎直支撐有升降螺桿，升降螺桿的兩端分別延伸至箱體外側，位于箱體內的升降螺桿外周套裝有與之傳動連接的主螺母，主螺母的外周套裝有錐齒輪，錐齒輪與電機錐齒輪傳動連接，電機錐齒輪的轉軸水平支撐在箱體的一側，電機錐齒輪的轉軸延伸出箱體的一端通過聯軸器與電機傳動連接，所述錐齒輪的下端設有環形凹槽，錐齒輪與箱體的下側內壁之間設有擋油盤一，擋油盤一的上端對應卡入環形凹槽內，擋油盤一的下端與箱體內壁固定連接；所述電機錐齒輪的轉軸上設有臺階，電機錐齒輪的轉軸本體外周套裝有擋油盤二，擋油盤二的內壁貼靠在臺階的環形面上，擋油盤二的右端與箱體側壁固定連接。
[0005]本實用新型工作時，電機通過聯軸器帶動電機錐齒輪轉動，電機錐齒輪帶動錐齒輪轉動，主螺母轉動帶動升降螺桿上下移動以升降閘門；擋油盤一的下端與箱體內壁密封，上端卡入錐齒輪的環形凹槽內，阻止潤滑油從升降螺桿與箱體的間隙中漏出，主螺母與潤滑油隔開不會因其轉動導致潤滑油飛濺并漏出，擋油盤二的右端與箱體側壁密封，擋油盤二的左端與臺階密封，阻止潤滑油從電機錐齒輪的轉軸與箱體的間隙中漏出。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:防止潤滑油從箱體密封不嚴處漏出，降低成本，使得錐齒輪與電機錐齒輪間、主螺母與升降螺桿間傳動穩定，降低磨損，延長使用壽命。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述擋油盤一上端開口的直徑等于擋油盤一內壁的直徑，擋油盤一下端開口的直徑小于擋油盤一內壁的直徑，擋油盤一下端通過螺釘與箱體內壁固定連接。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述擋油盤一與環形凹槽的內壁之間設有O型密封圈一。O型密封圈一防止潤滑油從環形凹槽的間隙中進入擋油盤一的內部并漏出箱體，使得密封效果更好。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述擋油盤二左端開口的直徑小于擋油盤二內壁的直徑，擋油盤二右端開口的直徑等于擋油盤二內壁的直徑，擋油盤二的右端設有連接座，連接座通過螺釘與箱體側壁固定連接。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述擋油盤二與臺階的環形面之間設有O型密封圈二。O型密封圈二防止潤滑油從電機錐齒輪的轉軸與擋油盤二的間隙中進入擋油盤二的內部并漏出箱體，使得密封效果更好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的局部結構示意圖。
[0012]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0013]圖4為圖2中B處的放大圖。
[0014]其中，I機架，2箱體，3升降螺桿，4主螺母，5錐齒輪，6電機錐齒輪，7聯軸器，8電機，9擋油盤一，100型密封圈一，11擋油盤二，120型密封圈二，13連接座，14吊具，15螺釘，
16環形凹槽，17臺階。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-4所示，為本實用新型的一種防漏油螺桿式啟閉機，包括與地面固定的機架1，機架I上固定有箱體2，箱體2中部豎直支撐有升降螺桿3，升降螺桿3的兩端分別延伸至箱體2外側，位于箱體2內的升降螺桿3外周套裝有與之傳動連接的主螺母4，主螺母4的外周套裝有錐齒輪5，錐齒輪5與電機錐齒輪6傳動連接，電機錐齒輪6的轉軸水平支撐在箱體2的一側，電機錐齒輪6的轉軸延伸出箱體2的一端通過聯軸器7與電機8傳動連接，錐齒輪5的下端設有環形凹槽16，錐齒輪5與箱體2的下側內壁之間設有擋油盤一9，擋油盤一 9的上端對應卡入環形凹槽16內，擋油盤一 9的下端與箱體2內壁固定連接；電機錐齒輪6的轉軸上設有臺階17，電機錐齒輪6的轉軸本體外周套裝有擋油盤二 11，擋油盤二 11的內壁貼靠在臺階17的環形面上，擋油盤二 11的右端與箱體2側壁固定連接。擋油盤一 9上端開口的直徑等于擋油盤一 9內壁的直徑，擋油盤一 9下端開口的直徑小于擋油盤一 9內壁的直徑，擋油盤一 9下端通過螺釘15與箱體2內壁固定連接。擋油盤一 9與環形凹槽16的內壁之間設有O型密封圈一 10。擋油盤二 11左端開口的直徑小于擋油盤二 11內壁的直徑，擋油盤二 11右端開口的直徑等于擋油盤二 11內壁的直徑，擋油盤二11的右端設有連接座13，連接座13通過螺釘15與箱體2側壁固定連接。擋油盤二 11與臺階17的環形面之間設有O型密封圈二 12。
[0016]本裝置工作時，電機8通過聯軸器7帶動電機錐齒輪6轉動，電機錐齒輪6帶動錐齒輪5轉動，主螺母4轉動帶動升降螺桿3上下移動，通過升降螺桿3下端的吊具14以升降閘門；擋油盤一 9的下端與箱體2內壁密封，上端卡入錐齒輪5的環形凹槽16內，擋油盤一9與環形凹槽16的內壁之間設有O型密封圈一 10，阻止潤滑油從升降螺桿3與箱體2的間隙中漏出，主螺母4與潤滑油隔開不會因其轉動導致潤滑油飛濺并漏出，擋油盤二 11的右端與箱體2側壁密封，擋油盤二 11的左端與臺階17密封，擋油盤二 11與臺階17的環形面之間設有O型密封圈二 12，阻止潤滑油從電機錐齒輪6的轉軸與箱體2的間隙中漏出。本裝置的優點在于:防止潤滑油從箱體密封不嚴處漏出，降低成本，使得錐齒輪與電機錐齒輪間、主螺母與升降螺桿間傳動穩定，降低磨損，延長使用壽命。
[0017] 本實用新型并不局限于上述實施例，在本實用新型公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創造性的勞動就可以對其中的一些技術特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種防漏油螺桿式啟閉機，包括與地面固定的機架，機架上固定有箱體，所述箱體中部豎直支撐有升降螺桿，升降螺桿的兩端分別延伸至箱體外側，位于箱體內的升降螺桿外周套裝有與之傳動連接的主螺母，主螺母的外周套裝有錐齒輪，錐齒輪與電機錐齒輪傳動連接，電機錐齒輪的轉軸水平支撐在箱體的一側，電機錐齒輪的轉軸延伸出箱體的一端通過聯軸器與電機傳動連接，其特征在于:所述錐齒輪的下端設有環形凹槽，錐齒輪與箱體的下側內壁之間設有擋油盤一，擋油盤一的上端對應卡入環形凹槽內，擋油盤一的下端與箱體內壁固定連接；所述電機錐齒輪的轉軸上設有臺階，電機錐齒輪的轉軸本體外周套裝有擋油盤二，擋油盤二的內壁貼靠在臺階的環形面上，擋油盤二的右端與箱體側壁固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種防漏油螺桿式啟閉機，其特征在于:所述擋油盤一上端開口的直徑等于擋油盤一內壁的直徑，擋油盤一下端開口的直徑小于擋油盤一內壁的直徑，擋油盤一下端通過螺釘與箱體內壁固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種防漏油螺桿式啟閉機，其特征在于:所述擋油盤一與環形凹槽的內壁之間設有O型密封圈一。
4.根據權利要求1所述的一種防漏油螺桿式啟閉機，其特征在于:所述擋油盤二左端開口的直徑小于擋油盤二內壁的直徑，擋油盤二右端開口的直徑等于擋油盤二內壁的直徑，擋油盤二的右端設有連接座，連接座通過螺釘與箱體側壁固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種防漏油螺桿式啟閉機，其特征在于:所述擋油盤二與臺階的環形面之間設有O型密封圈二。
【專利摘要】本實用新型公開了啟閉機領域內的一種防漏油螺桿式啟閉機，包括機架，機架上固定有箱體，所述箱體中支撐有升降螺桿，升降螺桿外周套裝有主螺母，主螺母的外周套裝有錐齒輪，錐齒輪與電機錐齒輪傳動連接，電機錐齒輪的轉軸延伸出箱體的一端通過聯軸器與電機傳動連接，所述錐齒輪的下端設有環形凹槽，錐齒輪與箱體的下側內壁之間設有擋油盤一，擋油盤一的上端對應卡入環形凹槽內，擋油盤一的下端與箱體內壁固定連接；電機錐齒輪的轉軸上設有臺階，電機錐齒輪的轉軸本體外周套裝有擋油盤二，擋油盤二的內壁貼靠在臺階的環形面上，擋油盤二的右端與箱體側壁固定。本實用新型能防止箱體內潤滑油滲漏，使得傳動穩定，降低磨損，延長使用壽命。
【IPC分類】E02B7-20
【公開號】CN204510157
【申請號】CN201520029971
【發明人】田建京, 張靜, 顧曉峰, 何勇, 楊剛, 彭森
【申請人】江蘇省水利機械制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月16日