鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程灌漿施工領(lǐng)域，具體為一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在水電站的壓力鋼管和機組尾水肘管等鋼襯混凝土施工中，鋼襯底部的混凝土凝固收縮后會產(chǎn)生改為脫空現(xiàn)象，通常采用預埋出漿盒式灌漿系統(tǒng)，然后灌注水泥漿將脫空的間隙充填密實。該施工方式存在以下問題:一方面，由于肘管、壓力鋼管底部布設(shè)了多道加勁環(huán)，影響灌漿系統(tǒng)的布置，致使出漿盒固定困難、埋設(shè)質(zhì)量難以達到預期效果，在澆筑過程中出漿盒容易移位和損害，導致灌漿管路部分堵塞報廢，灌漿質(zhì)量無法得到有效保證。另一方面，出漿盒式灌漿系統(tǒng)為點接觸出漿，灌漿范圍不能全覆蓋鋼襯底部，需要后期在鋼襯面增設(shè)灌漿孔補灌，增加施工成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，可以解決鋼襯底部設(shè)置有加勁環(huán)難以布置出漿盒式灌漿系統(tǒng)及出漿盒容易損壞而出現(xiàn)堵塞的問題，擴大灌漿接觸面積，有效提高灌漿質(zhì)量，且埋設(shè)方便、操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，包括灌漿主管和灌漿支管，灌漿支管與灌漿主管以鋼襯上的多個預留孔為交叉點，縱橫交錯呈網(wǎng)狀安裝布置，其外側(cè)還布設(shè)有與灌漿支管連接的排氣管。
[0006]所述的灌漿主管橫向貫通多個預留孔緊貼鋼襯底部，呈彎曲迂回布置。
[0007]所述的灌漿支管縱向連接兩相鄰預留孔緊貼鋼襯底部布置。
[0008]所述的灌漿主管和灌漿支管通過U形托架支撐在鋼襯的底部。
[0009]所述的鋼襯預留孔對應(yīng)的下方混凝土有空腔。
[0010]所述灌漿主管為硬塑料管，灌漿支管為軟塑料拔管。
[0011]所述灌漿主管穿過預留孔的部分灌漿前割斷。
[0012]所述鋼襯預留孔灌漿前用鋼堵板封閉。
[0013]本實用新型有如下有益效果:
[0014]本實用新型提供的一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，緊貼底部鋼襯蛇形布設(shè)灌漿主管，通過拔管灌漿支管連通灌漿主管形成網(wǎng)狀灌漿管路。從灌漿主管的一端注入水泥漿，可使整個管路布置區(qū)域灌注密實。克服了鋼襯底部設(shè)置有加勁環(huán)難以布置出漿盒式灌漿系統(tǒng)及出漿盒容易損壞而出現(xiàn)堵塞的問題，擴大灌漿接觸面積，保證了灌漿質(zhì)量，降低了施工成本。尤其適合大型鋼襯底部的接觸灌漿。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]圖1為本實用新型的平面布置示意圖。
[0017]圖2為圖1的A處局部放大剖面圖。
[0018]圖3為圖1的B處局部放大剖面圖。
[0019]圖4為本實用新型的U形托架示意圖。
[0020]圖5為本實用新型灌漿主管和支管交叉節(jié)點灌漿前剖面圖。
[0021]圖中，灌漿主管1、灌漿支管2、預留孔3、排氣管4、鋼襯5、空腔6、U形托架7、鋼堵板8。
[0022]C進漿口、D出漿口、E排氣口。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0024]如圖1所示，一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，包括灌漿主管I和灌漿支管2，灌漿支管2與灌漿主管I以鋼襯5上的多個預留孔3為交叉點，縱橫交錯呈網(wǎng)狀安裝布置，其外側(cè)還布設(shè)有與灌漿支管2連接的排氣管4。
[0025]所述灌漿主管I橫向貫通多個預留孔3緊貼鋼襯5底部，呈彎曲迂回布置，灌漿主管I采取橫向布置與鋼襯加勁環(huán)布置方向一致，拐彎處將加勁環(huán)與鋼襯相接處的小圓孔局部擴大使灌漿主管I穿過，避免了加勁環(huán)的干擾。
[0026]所述灌漿支管2縱向連接兩相鄰預留孔3緊貼鋼襯5底部布置。
[0027]如圖2所示，鋼襯5預留孔3對應(yīng)的下方混凝土有空腔6，空腔在鋼襯底部混凝土初凝前掏挖成型。
[0028]所述灌漿主管I為硬塑料管，灌漿支管2為軟塑料拔管，灌漿主管I優(yōu)選直徑為40mm硬塑料管，灌漿支管2優(yōu)選直徑為20mm軟塑料管。拔管直徑較小可順利穿過加勁環(huán)與鋼襯相接處的小圓孔，避開了加勁環(huán)的干擾。拔管在澆筑混凝土后拔出形成的孔道即為灌漿支管通道。
[0029]如圖3所示，灌漿支管引出混凝土倉面部分安裝排氣管4，排氣管4優(yōu)選直徑為40mm硬塑料管，與排氣管相接處設(shè)置三通接頭，灌漿支管2 —端插入已形成的混凝土孔道內(nèi)，另一端接排氣管三通接頭，排氣管是保證灌漿時將孔內(nèi)空氣排出。
[0030]如圖4所示，灌漿主管I和灌漿支管2通過U形托架7支撐在鋼襯5的底部，U形托架7的U形卡住灌漿管，支架下部固定在鋼筋網(wǎng)上。
[0031]如圖5所示，所述灌漿主管I穿過預留孔3的部分灌漿前割斷，使灌漿主管I與灌漿支管2 (拔管形成的孔道)形成十字交叉的網(wǎng)狀灌漿通道。
[0032]如圖5所示，鋼襯5預留孔3灌漿前用鋼堵板8封閉，即灌漿主管I與灌漿支管2在交叉處(鋼襯預留孔)封閉，保證整個網(wǎng)狀灌漿系統(tǒng)為封閉結(jié)構(gòu)，鋼堵板8與預留孔采用焊接封閉，保證灌漿時不漏漿。
[0033]本實用新型的具體工作過程和工作原理為:
[0034]實施步驟:緊貼鋼襯底面安裝灌漿主管I和灌漿支管2，灌漿主管I和灌漿支管2用U形托架7支撐在鋼襯5的底部，托架間隔50 cm間距布置。澆筑混凝土前向灌漿支管2內(nèi)充氣并充滿孔內(nèi)。
[0035]倉位驗收后澆筑鋼襯底部混凝土。
[0036]混凝土初凝前，人工將鋼襯預留孔3對應(yīng)的下方掏挖成空腔，待混凝土初凝約I小時后軟塑料管排氣拔出軟管，形成灌漿支管2通道。將灌漿主管I穿過預留孔3的部分前割斷，并清理空腔內(nèi)的雜物，壓力風檢查管路的通暢情況，用鋼堵板8將鋼襯上的各個預留孔封閉。
[0037]上述工作完成后可進行灌漿工作，灌漿時，從灌漿主管I的進漿管口進漿，出漿口出漿，達到設(shè)計的灌漿參數(shù)要求后停止。
【主權(quán)項】
1.一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，包括灌漿主管(I)和灌漿支管(2)，其特征在于，灌漿支管(2)與灌漿主管(I)以鋼襯(5)上的多個預留孔(3)為交叉點，縱橫交錯呈網(wǎng)狀安裝布置，其外側(cè)還布設(shè)有與灌漿支管(2)連接的排氣管(4); 所述灌漿主管(I)橫向貫通多個預留孔(3 )緊貼鋼襯(5 )底部，呈彎曲迂回布置； 所述灌漿支管(2)縱向連接兩相鄰預留孔(3)緊貼鋼襯(5)底部布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，其特征在于:灌漿主管(I)和灌漿支管(2 )通過U形托架(7 )支撐在鋼襯(5 )的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，其特征在于:鋼襯(5)預留孔(3)對應(yīng)的下方混凝土有空腔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，其特征在于:所述灌漿主管(I)為硬塑料管，灌漿支管(2)為軟塑料拔管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，其特征在于:所述灌漿主管(I)穿過預留孔(3)的部分灌漿前割斷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，其特征在于:所述鋼襯(5)預留孔(3 )灌漿前用鋼堵板(8 )封閉。
【專利摘要】一種鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，包括灌漿主管和灌漿支管，灌漿支管與灌漿主管以鋼襯上的多個預留孔為交叉點，縱橫交錯呈網(wǎng)狀安裝布置，其外側(cè)還布設(shè)有與灌漿支管連接的排氣管，所述灌漿主管橫向貫通多個預留孔緊貼鋼襯底部，呈彎曲迂回布置，灌漿支管縱向連接兩相鄰預留孔緊貼鋼襯底部布置。本實用新型提供的鋼襯底部網(wǎng)狀灌漿裝置，通過拔管灌漿支管連通灌漿主管形成網(wǎng)狀灌漿管路，從灌漿主管的一端注入水泥漿，可使整個管路布置區(qū)域灌注密實，克服了鋼襯底部設(shè)置有加勁環(huán)難以布置出漿盒式灌漿系統(tǒng)及出漿盒容易損壞而出現(xiàn)堵塞的問題，擴大灌漿接觸面積，保證了灌漿質(zhì)量，降低了施工成本，尤其適合大型鋼襯底部的接觸灌漿。
【IPC分類】E02D15-00
【公開號】CN204491615
【申請?zhí)枴緾N201520161875
【發(fā)明人】詹劍霞, 汪文亮, 劉煥, 劉勇, 朱俊杰, 謝國勝
【申請人】中國葛洲壩集團股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月23日